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電腦平車維修要的匯總
重機(jī)三自動平縫機(jī)出現(xiàn)故障如何排除
1.伺服電機(jī)里摩擦片損耗產(chǎn)生的幾種故障：
電源(指電腦箱里)自動切斷，但縫紉機(jī)機(jī)頭上的電源指示燈仍亮，用手摸電機(jī)燙手不能放在電機(jī)上，此為外面摩擦片損耗太多(摩擦片有里外二塊)應(yīng)更換。有時連縫紉機(jī)機(jī)頭上電源指示燈都熄滅，也是同樣道理，這是指在縫制作業(yè)時，突然電源切斷情況。摩擦片的里外之分，是以電機(jī)前段都分拆下來，先看到的為外面，后看到的為里面。
縫制結(jié)束后，進(jìn)行切線，切線動作慢，有時切線時，電腦箱自動切斷電源，這是由于里面的摩擦片損耗過大引起的，也應(yīng)更換；或者是里面的摩擦片上有油污引起的，則應(yīng)予以清除處理。清除的方法：可用砂紙?jiān)谲浤旧陷p輕砂一下，后用布擦干凈即可。
在縫制中，停針位置有誤(是指感應(yīng)線圈等位置以及線路完好狀態(tài)，重機(jī)公司在縫紉機(jī)出廠時，已將針定位在縫制中停車為下停針，即針在下面；在縫制結(jié)束后為上停針，即針在上面)或切線后針的定位不對，這是由于里面的磨擦片的表面有灰塵或油污引起的，只要拆開清除表面后即可。如有條件的話，可將重機(jī)公司生產(chǎn)的涂補(bǔ)劑取少許擦在軟木表面，但應(yīng)注意：不要用很多的涂補(bǔ)劑，否則會適得其反，帶來一些小麻煩的。
2.感應(yīng)線圈損壞后，電機(jī)一啟動后，縫紉機(jī)腳一踏即進(jìn)入高速縫制狀態(tài)，不能停車；還有另外一種情況，皮帶輪上感應(yīng)線圈中的磁鐵脫掉或者線圈脫掉，也是上述情況。
3.關(guān)于切線機(jī)構(gòu)中切線時間的調(diào)準(zhǔn)，任何一臺三自動縫紉機(jī)，它都有切線的標(biāo)準(zhǔn)時間。重機(jī)公司的這款機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)，以旋梭尖在針回升時勾住面線時，用手壓住底線切線壓桿時，滾柱嵌入凸輪內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時，連要以切下來的線頭長短來加以調(diào)節(jié)。
電腦車切線后線頭短針孔脫出如何解決
電腦車切線后線頭短針孔脫出如何解決?下面介紹解決方法： 1.從最簡單的地方人手，看小夾線器是否壓力過大。小夾線器是控制線頭長短的，如果壓力過大，那么線頭太短，第二次縫紉時，線頭就會從針孔中脫出。
2.切線電磁鐵工作時，注意看一下大夾線器是否彈開。如果沒彈開，把大夾線器向里少推一點(diǎn)。
3.注意查看切線凸輪的位置是否正確，這個地方出問題的可能性很大。
4.看手輪是否安裝正確，手輪處的傳感器是否安裝正確。
5.如果是兄弟的電腦平車，或者是仿兄弟的電腦平車，注意看一下是否是動刀安裝位置過于前端，也就是切線過早。
6.如果是重機(jī)的機(jī)器，或者是仿重機(jī)的機(jī)器，注意定刀的安裝位置是否是在最左面。
7.注意擋線器是否壓力過大。
8.如是仿兄弟類電腦車，注意動刀的左側(cè)是否有磨損。這類機(jī)器中，有些易出現(xiàn)切線進(jìn)動刀不復(fù)位。如果動刀卡住，第二次起針時，機(jī)針會與動刀相碰，這樣就會損壞機(jī)針和動刀的左側(cè)。當(dāng)動刀左側(cè)有傷痕時，切線時上線就不會順利進(jìn)入動刀的缺口處，造成上線過短。第二次起針時，線頭便會從針眼中脫落。第九，注意上線的線盤和過線器是否垂直，如果線盤和過線器角度相差太大，會使上線阻力過大，造探討重機(jī)DDL—5550—6系列平縫機(jī)的自動切線裝置切線
日本重機(jī)DDL-5550-6系列平縫機(jī)自動切線裝置調(diào)整與維修
一、分析自動切線裝置切線的原理對解決切線不良現(xiàn)象的重要性
自動切線主要由以下四個動作組成：當(dāng)機(jī)針縫至最后一個線跡，到達(dá)最低位置時，梭尖勾住面線，如圖1；安裝在梭子附近的動刀裝置產(chǎn)生后退動作，如圖2；動刀頭勾住底面線，當(dāng)機(jī)針開始上升后拉出縫線，動刀向前運(yùn)動，如圖3；然后，產(chǎn)生切線動作，如圖4。我們應(yīng)該在圖中領(lǐng)會到切線的每一個動作，每一個切線的要領(lǐng)，對于我們處理切線不良現(xiàn)象是很有幫助的，主要是理解透徹圖2和圖4的切線動作配合機(jī)構(gòu)的運(yùn)動原理。
圖1 梭頭尖挑上線圖2 移動刀撥開線（后退）
圖3 移動刀勾信上下線（前進(jìn)）圖4 切線
二、分析自動切線裝置切線的順序?qū)鉀Q切線不良現(xiàn)象是很有幫助的,切線的動作過程大體按照下列順序進(jìn)行
（一）電源開關(guān)ON
（二）機(jī)針上升運(yùn)動，向前踏下踏板
（三）后縫時的回針動作，然后由低速向高速運(yùn)轉(zhuǎn)
（四）松開踏板，使其處于中立位置，經(jīng)縫紉機(jī)檢測后，針下停位
（五）向后倒踩踏板，進(jìn)行縫紉結(jié)束時的回針動作
（六）此時，切線電磁線圈進(jìn)入工作狀態(tài)，縫紉機(jī)體內(nèi)的凸輪嚙合，梭子內(nèi)的底面線松線，縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，機(jī)針開始由最低位置向上運(yùn)動
（七）切刀勾住縫線，并進(jìn)行切線動作
（八）切線動作結(jié)束后，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)上停位信號，切線電磁線圈進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)
（九）底面線松線動作結(jié)束，凸輪與滾柱脫開，縫紉機(jī)停止，機(jī)針處在上停針位置（注意：這一順序是以自動倒縫開關(guān)處在后縫回針ON\終縫回針ON接通狀態(tài)下為前提的）
三、在縫制現(xiàn)場管理中，自動切線裝置經(jīng)常出現(xiàn)起針時會跳1～2針的不良現(xiàn)象
首先檢查面線過線部位，調(diào)整過線桿的纏繞面線狀況以及插線架座的過線桿位置。將第1加線器的加線螺母向左轉(zhuǎn)動，減小張力；向右推入底線壓桿時檢查第2加線器的漂浮量應(yīng)在0.5~1mm之間，用底板下面的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。
其次，檢查加線器平行器平行松弛符合要求否。不符合要求時，請?jiān)囍D(zhuǎn)動夾線簧
180°或修正彈簧的傾斜度；檢查底線壓桿緊固螺釘?shù)乃删o狀態(tài)，取下針板，檢查定刀位置或修正動刀的傷疵部位；檢查梭子和欄板孔部位的傷疵，如有損傷，可用砂紙磨平。如果損傷太嚴(yán)重時，必須更換新的零件，最主要的是我們應(yīng)檢查是不是凸輪定位過早；另外，如果是起縫時面線頭露出面料，應(yīng)該檢查是不是切線凸輪定時太遲?？梢钥闯觯覀儜?yīng)該分析切線凸輪的時相（時間定位）之看法與對準(zhǔn)法，這是解決切線不良的關(guān)鍵，如圖5。
（一）切線凸輪的時相（Timing）之正確看法
切線凸輪的時相，乃不分棉線與化纖線。由于對準(zhǔn)車臂與皮帶輪的刻點(diǎn)，就很容易調(diào)整。把縫紉機(jī)傾倒，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使天枰上升到上孔點(diǎn)前面時，用手指向右邊壓住梭頭壓線桿如圖6（1），滾子就會嵌入切線凸輪的槽溝里而相互咬合。在這種狀態(tài)，把皮帶輪向縫紉機(jī)正規(guī)轉(zhuǎn)動的相反方向轉(zhuǎn)，就會碰到皮帶輪轉(zhuǎn)不動的位置，此時，對準(zhǔn)凸輪的時間定位（時相），使圖6所示的車臂刻點(diǎn)圖6（1）與皮帶輪的刻點(diǎn)相一致，乃是棉絲與化纖絲通用的凸輪時相。
（二）切線凸輪的時相之對準(zhǔn)法
先按第1螺絲、第2螺絲的次序松開2支切線凸輪的固定螺絲，如圖5。然后對準(zhǔn)手輪的刻點(diǎn)如圖6紅（1）與紅（2）。再把梭頭壓線桿圖5（1）向右邊壓住，使凸輪與滾子相咬合，不轉(zhuǎn)動下軸，只把凸輪用手指向下軸回轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動±5°的箭頭方向，在凸輪轉(zhuǎn)不動的位置，把凸輪壓進(jìn)于滾子圖5，然后依照第2、第1螺絲的次序，把凸輪壓住于凸輪固定環(huán)，依第2螺絲、第1螺絲的次序，予以鎖緊。
我們在現(xiàn)場管理維修中應(yīng)該注意以下兩個問題。
1.皮帶輪的刻點(diǎn)是表示凸輪時相的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，使用棉線、化纖線時可以把時相提早2°或延后5°，但在這種情況下，必需先確認(rèn)移動刀是否確實(shí)在針板下面會把上線分為2支。凸輪時相太早或太遲，則車針?biāo)粝碌纳暇€線頭會很短，切線后上線易于從車針脫掉，或者發(fā)生滾子不嵌入切線凸輪的槽溝等不良現(xiàn)象。
2.切線凸輪的時相，基本上棉絲、化纖線相同，但使用化纖線的細(xì)線時，易于發(fā)生：起針時第1～2針時會發(fā)生跳針；起針時針線會從車針脫掉。遇到這種情況，乃需要調(diào)整為化纖特殊用的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，使車臂刻點(diǎn)圖6（1）對準(zhǔn)手輪的線刻點(diǎn)圖6（3）；起針時的第1針從輕柔啟動（800rpm）開始。
四、在縫制現(xiàn)場中正確掌握動刀、定刀的位置調(diào)試對維修人員解決切線不良是很重要的
如只能切斷底線而切不斷面線，或者只能切斷面線而切不斷底線等切線不良現(xiàn)象，大多都是動刀、定刀的位置造成動刀與定刀的切口在切線時不密切咬合，或者動刀的移動量不夠引起的。動刀處在最大運(yùn)動量時的動刀位置應(yīng)在動刀前尖端離機(jī)針中心線后退3~3.5mm的位置上；若后退量太少時，會出現(xiàn)刀具勾住底線面線的現(xiàn)象。若后退量太多，則會使動刀與送布牙相碰，因此，動刀的運(yùn)動位置配合必須精確調(diào)至最佳狀態(tài)；定刀的正確安裝方法是在以機(jī)針下落點(diǎn)正好處在針板孔中心位置為標(biāo)準(zhǔn)的前提下，安裝好的切刀檢查線板與定刀刀刃尖之間的正確距離應(yīng)為0.5mm，此時，從機(jī)針中心至定刀刀尖之間的距離約為4mm。如果改變定刀尖的安裝角度，剪切縫線的效果會不一樣。但在一般情況下，當(dāng)定刀與動刀的刀刃部分完全吻合時則切線的效果最佳。定刀除了標(biāo)準(zhǔn)的安裝位置以外，還可以向右移動進(jìn)行安裝。在這種情況下，面線和底線露出刀具的長度不僅必須比標(biāo)準(zhǔn)安裝位置時的切刀移動距離部分要長，而且由于切線的時間也被推遲，因此留在針尖處的面線長度也應(yīng)留足加長。在使用化纖時，將定刀向右移動，也可以使切線時間推遲。此外，為了調(diào)整的更加完美，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行切線凸輪部件的位置配合調(diào)節(jié)。
五、結(jié)束語
實(shí)際上，我們在縫制現(xiàn)場維修管理中，遇到的自動切線裝置切線不良現(xiàn)象是千變?nèi)f化的。再加上現(xiàn)在的定單多數(shù)是小批量、多品種、快交貨日益突出的情形，這樣更加造成自動切線裝置切線不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。我們只有牢固地掌握好其理論知識并結(jié)合我們在工作中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，大膽開拓，靈活多變地去進(jìn)行調(diào)整與維修，使縫制設(shè)備永遠(yuǎn)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，才是每位縫制設(shè)備維修人員的最高追求。成切線時線頭過短。
電腦平縫機(jī)兩種切線方式的維修解析
發(fā)布時間：2008年10月13日
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隨著服裝業(yè)自動化程度的提高，機(jī)電一體化的縫制設(shè)備越來越多地被服裝生產(chǎn)企業(yè)所采用。特別是電腦平縫機(jī)進(jìn)入普及化階段，它的廣泛使用使服裝生產(chǎn)企業(yè)的整體生產(chǎn)效率得到了提升，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。但電腦平縫機(jī)的自動切線裝置一旦出現(xiàn)故障，會直接影響工作效率。在這里筆者將兩種不同切線方式的電腦平縫機(jī)作一解析，以便同行參考。
電腦平縫機(jī)所采用的切線方式常見的有水平切線和旋轉(zhuǎn)切線兩種方式。它們的結(jié)構(gòu)不同，但工作原理基本相同：倒踩腳踏板→切線電磁鐵吸合→動刀驅(qū)動部件進(jìn)入切線凸輪內(nèi)（同時松線）→動刀啟動→動刀分線→動刀切線。
水平切線方式
采用該切線方式的是以日本重機(jī)系列電腦平縫機(jī)為代表。它的切線裝置由切線電磁鐵，線和底線壓桿，驅(qū)動和切線凸輪，動、定刀和分線板組成。它的工作原理是：停車后，倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個電信號后吸合，帶動切線曲柄連桿上的松線鋼絲繩和底線壓桿同時將切線驅(qū)動架上的啟動滾珠推入切線凸輪槽內(nèi)，隨著下軸轉(zhuǎn)動，切線凸輪帶著切線驅(qū)動架移動，動刀分線后進(jìn)行切線。
該切線裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動、定刀位置的前后，底線壓桿位置的前后都留有單獨(dú)調(diào)整滑槽，調(diào)整起來十分方便。該切線裝置易出現(xiàn)的故障有以下幾種：
⑴無切線動作：檢查腳踏線路板→主控板→電磁鐵。
⑵面線或切不斷線：檢查動、定刀是否磨損（定刀的修磨不宜過多）→分線板（是否有毛刺或位置是否正確）→動刀分線是否正確（一般情況下可把動刀位置調(diào)前些）。
⑶切線后線頭短或線頭長短不穩(wěn)定：檢查第一夾線器（調(diào)松）→第二夾線器（增大第二夾線器的松線量或調(diào)節(jié)松線鋼絲繩）→分線板→動刀分線[檢查時一定要仔細(xì)，大多數(shù)切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定都是由于動刀分線錯誤造成的。特別是在降低針桿后所出現(xiàn)的切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定。在這種情況下只要把動刀的位置調(diào)后些就可以了。這是因?yàn)殡S著針桿的降低，旋梭的勾線和脫線相對同處于一個下軸上的切線凸輪來說變遲，而動刀的啟動相對提前，在旋梭未脫線或未完全脫線的情況下動刀就開始分線，發(fā)生分線錯誤，造成切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定→切線凸輪相位（切線凸輪的基本相位是挑線桿在最低點(diǎn)開始向上挑線時，動刀開始啟動）。
旋轉(zhuǎn)切線方式
采用該切線方式是以日本兄弟系列電腦平縫機(jī)為代表，它的切線裝置如圖6，由切線電磁鐵驅(qū)動機(jī)構(gòu)（切線曲柄、軸、組件、凸輪），連桿機(jī)構(gòu)（切線驅(qū)動曲柄、壓片、連桿），定、動刀組成。它的工作原理是：倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個電信號后，推動驅(qū)動軸上的曲柄組件上的滾珠，進(jìn)入切線凸輪內(nèi)，作圓周移動，動刀驅(qū)動曲柄帶動刀架作旋轉(zhuǎn)切線。
旋轉(zhuǎn)切線方式的裝置結(jié)構(gòu)簡單、直觀，沒有留下調(diào)節(jié)空間。該切線方式易出現(xiàn)的故障有以下幾種：
⑴無切線動作：檢查腳踏線路板上的光電耦合器→主控板→切線電磁鐵。
⑵切不斷線：檢查動、定刀是否磨損（定刀不利，修磨不宜超過1毫米）→切線時動、定刀咬合量（約1毫米）。
⑶線頭短或線頭長短不穩(wěn)定：檢查第一夾線器（松線）→第二夾線器（增大松線量）→切線時動、定刀咬合量（約1毫米為標(biāo)準(zhǔn)，如超過1毫米會造成提前分線，出現(xiàn)分線錯誤。定刀如修磨過，可換把新刀來重新調(diào)整咬合量，這是因?yàn)槎ǖ兜奈恢檬枪潭ǖ?，無法前后調(diào)整，修磨后的定刀變短，為了能切斷線，就要把動刀的位置調(diào)前，隨著動刀的提前，就會出現(xiàn)提前分線而發(fā)生分線錯誤。所以旋轉(zhuǎn)式切線一般情況下最好不要調(diào)整動刀的前后位置，定刀修磨后，如還切不斷線，最好換把新刀）→切線凸輪相位（調(diào)整基準(zhǔn)同水平式切線，相位調(diào)遲些）。
⑷切線時卡殼：檢查調(diào)節(jié)切線凸輪相位（相位調(diào)早些）→停車位置是否正確→切線速度（在電控箱內(nèi)）。
剪線凸輪的調(diào)整
轉(zhuǎn)動皮帶輪，當(dāng)針桿從最低上升到5mm左右位置時，用手推剪線電磁鐵，使?jié)L軸與剪線凸輪的缺口部相接觸，然后將剪線凸輪做臨時固定。最后剪線電磁鐵返回原來位置時，調(diào)整凸輪使凸輪端面與滾軸端面之間的間隙為0.6—0.8mm。
動、定刀的調(diào)整
當(dāng)剪線凸輪的滾子上升到剪線凸輪的盡頭時，定刀前端與動刀的刃部必須嚙合在一起約為0.2—0.5mm。若為嚙合則移動剪線桿，使?jié)L軸上升到剪線凸輪最高點(diǎn)時，定刀的前端以動刀片的刃部相嚙合，然后擰緊螺釘。
工業(yè)縫紉機(jī)電控系統(tǒng)維修中常用的維修方法
發(fā)布時間：2008年10月6日
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（1）系統(tǒng)自動檢測法
縫紉機(jī)電控系統(tǒng)一般都有智能自動檢測故障的功能，根據(jù)系統(tǒng)的不同報(bào)警編碼，來確定系統(tǒng)出現(xiàn)的是什么故障，進(jìn)一步確定是哪一部位出現(xiàn)問題。確定故障代碼后可以用相應(yīng)的處理方法來維修，不同品牌的電控系統(tǒng)可能采用不同的故障代碼，但其故障類別相差不大，機(jī)器的說明書上也標(biāo)有注釋，詳見后面相關(guān)章節(jié)。
（2）直接觀察法
直接觀察法是最基本的維修檢查方法，主要是維修技術(shù)人員憑借視覺、嗅覺和觸覺，通過對機(jī)器的仔細(xì)觀察，再與系統(tǒng)正常工作時情況進(jìn)行對比，從而縮小故障范圍或直接找到故障部位。例如：觀察控制器及顯示屏的表面有無傷痕，插頭有無脫落，引線有無斷開，電路板的元器件有無燒焦、斷腳、引腳相碰等情況。
（3）代替法
代替法是最有效的縮小故障范圍的維修檢查方法，是通過替換好的部件來判斷故障部位或故障元器件。維修時往往是從大的部件開始，一步步替換排除，直到故障查出。這種方法主要用在配件充足或有其他完好電控系統(tǒng)可調(diào)換的情況下。例如，維修交流伺服系統(tǒng)時先要判斷是否是系統(tǒng)問題，一般采取調(diào)換正常控制箱的方法，判斷區(qū)別縫紉機(jī)機(jī)械或控制箱的問題。在維修電路板時也采用這種方法，用已知的好的元器件代換電路中被懷疑的元器件，觀察控制器的變化情況，來判斷故障的所在。
（4）測量電壓法
交流伺服控制器在正常工作時，機(jī)器中各點(diǎn)的工作電壓表示了一定范圍內(nèi)機(jī)器的工作情況，當(dāng)出現(xiàn)故障時工作電壓必然發(fā)生改變。測量電壓法就是用萬用表檢測機(jī)器中各接插頭及電路板各測試點(diǎn)的工作電壓是否有偏大或者偏小，根據(jù)電壓的異常情況來判斷具體的故障原因。測量時要用萬用表不同的檔位來測量交流電壓和直流電壓。測量電壓法往往是在機(jī)器帶電情況下測量，因此要注意單手操作，安全第一。例如：電控系統(tǒng)開機(jī)沒有反應(yīng)，就需要在上電的情況下，從開關(guān)到電路板一步步測量，直到找出斷路的節(jié)點(diǎn)。
（5）測量電阻法
測量電阻法是通過萬用表的歐姆檔檢測線路的通與斷，電阻值的大小，來判斷具體的故障原因。一個工作正常的控制器在未通電的情況下，有些線路是通路，有些是開路，有的是有一定的電阻值，當(dāng)工作失常時，其阻值狀態(tài)發(fā)生變化，用測量電阻法查出這些變化，并根據(jù)變化判斷故障的部位。切記測量電阻時，通常是在控制器不帶電的情況下操作。例如，電磁鐵的檢測就是通過萬用表的歐姆檔測量其阻值是否在正常范圍內(nèi)來判斷其好壞。
（6）測量電流法
測量電流法是通過測量控制器中某測試點(diǎn)的工作電流的大小來判斷故障的部位。在測量中要先斷開原線路，檢查完畢后要恢復(fù)原線路。電流測量比電壓測量操作麻煩，所以應(yīng)該是首先選擇測量電壓法，必要時再用電流測量法。
（7）開路檢查法
開路檢查法就是將控制系統(tǒng)中的某功能回路斷開，觀察控制系統(tǒng)的工作情況，來縮小故障范圍。例如：電控系統(tǒng)的電磁鐵功能出現(xiàn)故障報(bào)警，可以通過斷開電磁鐵接頭或者進(jìn)一步斷開電磁鐵的供電電壓，來判斷是否其他回路有故障。
剪線凸輪與剪線時間的配合
其目的是為了在剪線后，保證機(jī)針留下的線頭的長短，且在調(diào)節(jié)時應(yīng)根據(jù)所用的線而定，在進(jìn)行這種配合的調(diào)節(jié)時，應(yīng)先進(jìn)行正確的觀察，正確轉(zhuǎn)動上輪，當(dāng)機(jī)針上升到將最高點(diǎn)時，用左手把梭心制動桿向右推進(jìn)，同時右手繼續(xù)轉(zhuǎn)動上輪，挑線桿將要到達(dá)最高點(diǎn)時，停止機(jī)器，這時上輪上的白、綠兩點(diǎn)總應(yīng)有一點(diǎn)對準(zhǔn)機(jī)殼上的紅刻點(diǎn)，白點(diǎn)與紅點(diǎn)對準(zhǔn)是適用于棉線;綠點(diǎn)與紅點(diǎn)對準(zhǔn)是化纖線。對棉線來說，只可使上輪白點(diǎn)滯后機(jī)殼紅點(diǎn)2°，對化纖線來說，只可使上輪綠點(diǎn)調(diào)節(jié)得慢一點(diǎn)，但也不應(yīng)超過5°，過快過慢，都將使剪線后針上線頭留下過短，容易脫針，同時將產(chǎn)生底線剪刀滾柱進(jìn)不到凸輪的曲線槽內(nèi)，即不產(chǎn)生剪線動作。
電腦縫紉調(diào)節(jié)方法
先把剪線凸輪的二個緊固螺釘松開，把上輪上刻點(diǎn)(根據(jù)線)對準(zhǔn)機(jī)殼上的刻點(diǎn)，然后把梭心制動向左推進(jìn)直到制住梭心為止，用右手轉(zhuǎn)動剪線凸輪，使底線前刀滾柱進(jìn)入剪線凸輪上的曲線槽內(nèi)，在繼續(xù)以與下軸旋轉(zhuǎn)方向一致的方向轉(zhuǎn)動凸輪，直至轉(zhuǎn)不動時為止，再按第一，第二螺釘順序旋緊螺釘。
第二夾線的夾線板松開量
當(dāng)左手把梭心制動桿向右推進(jìn)時，這時第二夾線器夾線板會自動松開，松開量就在0.5~1MM之內(nèi),在剪線時,如果第二夾線器夾線板不松開,那面線很容易脫針,而一直松開,將產(chǎn)生浮線,等于夾線全失效,調(diào)節(jié)時,增大松開量,只需把B螺母松開,旋轉(zhuǎn)螺母A反之,只需把螺母A松開,旋緊螺母B即可。
梭心制動桿的作用與調(diào)節(jié)
梭心制動桿的彎頭部裝有滑套，內(nèi)裝小彈簧現(xiàn)鉚住，制動梭心就是靠小彈簧的彈力，使在剪線時，梭心不致于線的拉力而產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，如果制動太緊，又將產(chǎn)生底線線頭被剪得過短，因?yàn)樗笮囊蛑苿犹o而一點(diǎn)轉(zhuǎn)動都沒有，底線太短，也會產(chǎn)生脫線的現(xiàn)象。反之，如果制動極松，面線繞在梭心制動桿上將在剪線時從桿上滑去，針上線頭也將很短，又會產(chǎn)生脫針的現(xiàn)象，所以要正確調(diào)節(jié)。
螺釘旋進(jìn)旋出，將使限位塊的位置改變。調(diào)節(jié)到使套在制動桿上的滑套端，一端剛好碰到梭心，一端又要碰到制動桿上的刻線時為止。
重機(jī)公司對平縫機(jī)上各機(jī)構(gòu)的配合協(xié)調(diào)經(jīng)過細(xì)致的研究，熱了在五十年代發(fā)明并取得了專利的旋轉(zhuǎn)盤挑線機(jī)構(gòu)外，還對平縫機(jī)主要機(jī)構(gòu)的運(yùn)動進(jìn)行了研究。
1.針桿在最上點(diǎn)時，挑線桿尚在收線。這時作為運(yùn)動的零位(0°)。
2.主軸轉(zhuǎn)64°時挑線桿到最高點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)是60°~70°之間。
3.針到達(dá)離針板平面1毫米時(即刺布時)是100°。
4.針尖到達(dá)針板平面時是116°。
5.325°與15°分別是旋樞擋板的進(jìn)線與脫線時間。
電腦平縫機(jī)常見故障的排除
電腦平縫機(jī)的推出不僅給服裝生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了很高的生產(chǎn)效益，還減輕了縫紉工的勞動強(qiáng)度，這也給我們維修工提出了更高的要求，由于對電控知識了解不夠，有時一個簡單的故障半天也查不出來，搞不清到底是電控方面的問題還是機(jī)械出了故障。經(jīng)過一段時間的摸索，對此類機(jī)器容易出現(xiàn)的故障及排除方法簡單地作一個小結(jié)。
1 電腦平縫機(jī)切不斷線
只要聽到切不斷線，很快就會想到是切刀鈍了，換了切刀還是切不斷線，會想到是不是切線凸輪位置走位，可調(diào)來調(diào)去就是查不出問題。其實(shí)正常情況下使用的動刀和定刀不那么容易鈍，我公司用了2～3年的電腦平縫機(jī)定刀使用到今天還沒有維修過。據(jù)我觀察，新機(jī)器切不斷線有80%的原因是因?yàn)槠?，或者是電機(jī)輪子上、手輪上纏繞了線屑，至使皮帶打滑，造成下停針位置不準(zhǔn)，嚴(yán)重的時候，停車后準(zhǔn)備切線的時候，機(jī)針應(yīng)該在下停針位置，可機(jī)針卻到了針板上面（下停針位置時，如果是設(shè)置了上停針，機(jī)針就在針板上面，但切線時會多走一針），這時，剪線電磁鐵吸合剪線凸輪滾柱卡不到剪線位置，動刀也就不會后退，造成機(jī)器切不斷線。我曾聽很多同行說，動刀經(jīng)常會把機(jī)針剪斷，其實(shí)就是因?yàn)槠Т蚧?，剪線凸輪滾柱在第二個行程卡進(jìn)剪線凸輪里，至使機(jī)針在針板下面，動刀后退而剪斷機(jī)針。
2 開機(jī)不通電
首先，在確定電源插頭插好的情況下，檢查電源開關(guān)是否接觸良好，電源板上的保險(xiǎn)絲有沒有燒斷，如果以上2項(xiàng)都是好的，那就是電源板上的15W/20Ω的水泥電阻損壞了，更換一只阻值相當(dāng)?shù)碾娮杈托?。水泥電阻阻值小的線路板容易受到大電流的沖擊造成損壞，阻值過大的線路板，開機(jī)時啟動慢。
3 倒回針、切線、掃線等執(zhí)行元件都沒有動作
如果是其中一項(xiàng)沒有動作，比如沒有倒回針，首先確認(rèn)倒縫開關(guān)是否打開，電磁鐵是否燒壞，相對應(yīng)的接插件是否插好，電磁鐵線是否被皮帶輪磨斷，或者是控制板倒回針回路出現(xiàn)故障。如果是倒回針開關(guān)損壞，或者是倒回針切線、掃線等所有的執(zhí)行元件都沒有動作（確認(rèn)所有的功能開關(guān)都已打開），首先檢查相對應(yīng)的接插件是否插好，因?yàn)榇蠖鄶?shù)品牌縫紉機(jī)的倒回針、切線、掃線等執(zhí)行元件的插頭都設(shè)計(jì)在一個接插件上，有可能被誤撥下來。如果接插件是好的，應(yīng)該檢查控制板上的30VA的保險(xiǎn)絲有沒有燒斷，現(xiàn)在有些品牌把鐵芯感應(yīng)變壓器換成了電子變壓器，雖然減輕了重量，縮小了體積![]()
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發(fā)表于 2013-7-29 19:43:08
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發(fā)表于 2013-7-29 19:55:10
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樓主