曰本重機(jī)LH--515型雙針機(jī)維修資料請(qǐng)問(wèn)誰(shuí)有?

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日本重機(jī)LH--515型雙針機(jī)維修資料請(qǐng)問(wèn)誰(shuí)有?

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針l桿搖動(dòng)架前后距離的標(biāo)準(zhǔn)值
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　壓腳桿自襯套下端向下10mm時(shí)，壓腳桿與針桿間的距離為14mm。

　注：針距長(zhǎng)度為0時(shí)，如圖4，當(dāng)針距為0時(shí)，調(diào)整針桿搖動(dòng)架的方法：松開針桿搖動(dòng)曲柄上的固定螺釘②，見圖5，使針桿上的針與送布牙上的針眼中心對(duì)齊，再擰緊固定螺釘；如針桿搖動(dòng)量大得撞上機(jī)殼時(shí)，應(yīng)在擰緊針桿搖動(dòng)曲柄固定螺釘前，松開針桿搖動(dòng)曲柄固定螺釘①（圖6），將曲柄向自己方向大幅度擺動(dòng)，使針桿與壓腳桿外徑間距離為16.5mm；再擰緊螺釘①（圖6），然后，使針與送布牙上的針孔調(diào)整對(duì)齊。



　　　　　　　　　　　送布相位的標(biāo)準(zhǔn)值

　當(dāng)機(jī)針尖下降至針板上平面時(shí)，下軸鏈輪①上的第二個(gè)固定螺釘②應(yīng)與機(jī)殼上的刻線③對(duì)齊，然后掛同步皮帶，如圖7。

　調(diào)整方法：要換同步帶時(shí)，上軸與下軸的吻合，如圖7所示，針尖與針板上平面對(duì)齊時(shí)，第二螺釘與底板上的刻線對(duì)齊后再裝同步帶。

  

圖7



　　　　　　　最大針距長(zhǎng)度的調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)值

　最大針距長(zhǎng)度如不是所定長(zhǎng)度時(shí)，移動(dòng)機(jī)頭底板下面設(shè)置的送布限制板進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　調(diào)整方法：

　一、正送布量調(diào)節(jié)：松開螺釘②將限制板①向上（增大）或向下（減小）移動(dòng)調(diào)節(jié)。

　二、逆送布量調(diào)節(jié)：松開固定螺帽④，將調(diào)節(jié)螺釘③旋進(jìn)（增大）或旋出（減小）調(diào)節(jié)。

　通常使正、逆送布量之比為10:7，如圖8所示。

                                    

圖8



　下軸取出方法

　分解：

　一、擰松送布偏心調(diào)節(jié)輪上的2個(gè)固定螺釘。

　二、擰松下軸兩個(gè)大齒輪上各自的兩個(gè)固定螺釘。

　三、擰松下軸緊圈上的兩個(gè)固定螺釘。

　四、擰松油泵上2個(gè)固定螺釘，從下軸中襯套上取下壓板，取出壓簧和油泵塞柱。

　五、拿住下鏈輪，向右移動(dòng)約20mm，擰松抬牙偏心輪上的固定螺釘。切記：不要忘記從抬牙凸輪的滑塊里取出。

　六、取下下鏈輪后，將下軸從右側(cè)拉出。

　組裝：

　組裝按分解的相反順序進(jìn)行。

　注：

　一、將下軸大齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的第一螺釘對(duì)準(zhǔn)下軸平面固定時(shí)，將旋梭軸齒輪固定螺釘轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)對(duì)準(zhǔn)自己。

　二、送布偏心調(diào)節(jié)輪的第二個(gè)螺釘對(duì)準(zhǔn)下軸平面，安裝位置是壓扣銷從送布輪上凹溝的中間插入。

　三、其它部件用第一螺釘頂平面固定，如圖9所示。



　　　　　　　　　　　　同步帶的更換

　分解：

　一、從下軸鏈輪上拆下皮帶。

　二、放倒機(jī)頭，擰松倒送桿軸上的曲柄的2個(gè)

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機(jī)器的各種規(guī)格
　最高縫速：3 500rpm
　適用縫制：薄料、中厚料
　針桿行程：33.36mm
　機(jī)針：DP×79（或DP×5）11＃、14＃、16＃
　壓腳提升高度：手動(dòng)7mm，膝動(dòng)11mm
　送布機(jī)構(gòu)：送布牙及針?biāo)筒?br /> 　最大針距：4mm
　雙針針距：4.8mm（標(biāo)準(zhǔn)）
　（2.4、3.2、4、5.5、6.4、7.1、7.9、9.5、12.7、15.9、19、22.2、25.4、28.6mm）
　旋梭：高速用水平自動(dòng)供油旋梭
　供油方式：自動(dòng)供油
　電動(dòng)機(jī)：三相400w離合電動(dòng)機(jī)
　　　　　　　　　　　　　　　針與旋梭的關(guān)系
針桿高度
　針桿在最下點(diǎn)時(shí)，其下面兩條刻線中的上刻線與針桿搖動(dòng)架的下端面一致。
針與旋梭的關(guān)系
　一、針桿的下刻線（針自最下點(diǎn)上升2mm時(shí)），與針桿搖動(dòng)架下端面一致時(shí)，左右兩個(gè)梭尖應(yīng)與針中心對(duì)齊。
　二、這時(shí)，梭尖應(yīng)在針眼上方1.2mm左右。
　三、針與梭尖的間隙是0.05mm。
針同旋梭的調(diào)整方法及調(diào)整變化后的現(xiàn)象
　一、調(diào)整針桿高度
　將螺絲刀由面板孔插入，擰松針桿固定螺釘進(jìn)行調(diào)整。
　調(diào)整后現(xiàn)象：根據(jù)縫料、用線的質(zhì)量情況，使針桿高度稍微變化后，對(duì)送布牙的協(xié)調(diào)、線的收線情況等都帶來(lái)影響，因此，盡量不要去調(diào)針桿高低為好。
　二、調(diào)整針與梭尖的關(guān)系
　當(dāng)針桿自下死點(diǎn)上升到下刻線，梭尖同針中心線齊，只要擰松旋梭固定螺釘即可調(diào)整。調(diào)整針孔上端與梭尖高度時(shí)，調(diào)整旋梭內(nèi)部的一個(gè)小螺絲即可使旋梭升高或降低；調(diào)整針與梭尖間隙，擰松旋梭軸座上的兩個(gè)固定螺釘即可使旋梭左右移動(dòng)。
　調(diào)整后的現(xiàn)象：
　（一）旋梭的梭尖同針的吃勢(shì)早，對(duì)收線率有好處，但容易發(fā)生跳針；吃勢(shì)晚，對(duì)防止斷　線、浮線、跳針有明顯的改善，但對(duì)收線率不利。
　（二）針與旋梭尖的間隙大了，會(huì)發(fā)生跳針；針與梭尖接觸或相撞，將會(huì)引起斷線、斷針。
　（三）筆者在維修時(shí)，經(jīng)常將左面的針同梭尖吃勢(shì)調(diào)得很晚，即梭尖在針孔上方約0.5mm左右，右面則有時(shí)調(diào)得早（吃勢(shì)）。
　　　　　　　　線緊機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)值
　一、針桿從下死點(diǎn)上升0.2～0.3mm時(shí)，偏心軸上的刻線與針桿搖動(dòng)架上的刻線對(duì)齊，如圖1。

圖1

　二、上線通過(guò)針板下梭擋鉤的瞬間，梭殼要張開一根粗線通過(guò)的間隙，如圖2。

圖2

　三、調(diào)整方法：
　（一）松開旋梭軸座上橙色齒輪上的二只固定螺釘即加以調(diào)整。
　（二）當(dāng)拉線鉤①退到最后位置時(shí)，松開固定螺釘②將間隙調(diào)到合適固定螺絲，如圖3。

圖3

　調(diào)整后的現(xiàn)象：
　（一）梭殼張開量大時(shí)，聲音太大，旋梭壽命會(huì)縮短。
　（二）梭殼張開量太小，線收緊差，并會(huì)引起斷線。
　　　　　　　　　送布牙高度的標(biāo)準(zhǔn)值
　送布牙高度標(biāo)準(zhǔn)是距針板上平面0.8mm。
　送布牙高度的調(diào)整：擰松送布牙座上的牙齒固定螺絲進(jìn)行調(diào)整。
　調(diào)整后的現(xiàn)象：比標(biāo)準(zhǔn)高度低一些，可防止布料起皺，若低太多，容易出現(xiàn)針距不均勻。

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　　　　　　　　　　　　同步帶的更換
　分解：
　一、從下軸鏈輪上拆下皮帶。
　二、放倒機(jī)頭，擰松倒送桿軸上的曲柄的2個(gè)固定螺釘。
　三、擰下倒送桿端面的螺釘，將倒送桿軸與倒送扳手一起向右拉。
　四、拆下上輪（外皮帶輪、軸承）。
　五、從軸承孔處拉出同步帶，如圖10所示步驟。

　組裝：
　一、從取出上軸孔中放入同步帶。
　二、當(dāng)針尖下降至針板上平面時(shí)，將下鏈輪的第二個(gè)螺釘與底板刻線對(duì)齊，裝上同步帶。
　三、安裝上輪與軸承。
　四、將倒送桿軸套在送布連桿曲柄上。將螺釘對(duì)準(zhǔn)倒送桿軸上的平面固定。如圖11所示步驟。

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dgd 發(fā)表于 2013-1-15 21:55
機(jī)器的各種規(guī)格
　最高縫速：3 500rpm
　適用縫制：薄料、中厚料

謝謝你.我替雨聲網(wǎng)友再次謝謝你.是他請(qǐng)我?guī)退业?

軍婷

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梁?jiǎn)⒓t

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