電子圓頭鎖眼機(jī)的裝配調(diào)試方法

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電子圓頭鎖眼機(jī)的裝配調(diào)試方法
一、圓頭鎖眼機(jī)是新一代高科技產(chǎn)品，該機(jī)實(shí)現(xiàn)了利用先進(jìn)的自動控制技術(shù)和完善的縫紉機(jī)運(yùn)動學(xué)的完美結(jié)合，保證一流的鎖眼品質(zhì)，卓越的應(yīng)用靈活性，極高的性能和較安靜的運(yùn)行，廣泛適用于西服褲子女外衣的扣眼。圓頭鎖眼機(jī)的種類很多，但主要的結(jié)構(gòu)相同，都是雙彎針雙撥線叉運(yùn)動勾線，形成雙線包縫復(fù)合鏈鎖線跡。
二、圓頭鎖眼機(jī)的形成原理
  圓頭鎖眼機(jī)完成雙線包縫復(fù)合鏈鎖線跡在國標(biāo)“GB4515”或國際標(biāo)準(zhǔn)“ISO4915”線跡的分類和術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中尚無對應(yīng)代號。從線跡形成過程看類似雙線鏈?zhǔn)骄€跡（401）、單線鏈?zhǔn)骄€跡（101）和雙線包縫線跡（502）的組合，其組合編號為（401、101、502）。
各種圓頭鎖眼機(jī)雖然機(jī)器構(gòu)造有所差異，但線跡形成原理基本相同，形成過程如圖所示，（A)圖為線跡構(gòu)成圖，1為底線（彎針線），2為在線跡形成中加入的襯線（形成過程中未參與交織，故過程圖中示顯示），3為直針線。線跡的形成過程如下：
（1）圖（b）







三、技術(shù)參數(shù)
型號        5790        5791        5792        5793
用途
Application        男裝、女裝        男裝、女裝        牛仔褲、工作服、運(yùn)動服        女外衣、大衣
縫紉速度        最高2200針/分
芯線使用        無芯線        帶或不帶芯線        帶或不帶芯線        帶或不帶芯線
剪線特征        面線（機(jī)針線）、底線（彎針線）均短        面線短，
底線、芯線長        面線、底線、芯線均短        面線短，手工剪底線和芯線
面線抓線器        標(biāo)準(zhǔn)配置        標(biāo)準(zhǔn)配置        可選配置        可選配置
縫制長度        10-38        10-38        16-32（注1）        10-50
壓腳高度        10mm
扣眼形狀變更        操作面板直接選擇程序
參數(shù)變更        操作面板采用觸摸屏，手指直接輸入
開刀方式        先開后縫、先縫后開、不開
機(jī)針規(guī)格
（注2）        579 #90-110
558 #90-110        579 #90-110
558 #90-110        579 #120-130
558 #120-130        579 #110-120
558 #110-120
使用機(jī)油        10# 白油
空氣壓力        0.5±0.05Mpa（電磁閥壓力閥）；0.4Mpa（切刀壓力閥）
空氣消耗量        6 l /分鐘(8 個扣眼/分鐘)
機(jī)器尺寸        橫1100×縱800×高1000（不包括線架）
功率        額定功率1.5 KW，耗電功率400W
重量        222.5Kg

注1：
通過配備不同的壓腳板組件，可改變本機(jī)型的扣眼長度，開孔長度和錐形套結(jié)長度。
五組開孔長度的壓腳板組件。
L1 為 12-16 mm 的開孔長度，增幅為 2 mm
L2 為 16-20 mm 的開孔長度，增幅為 2 mm
四、機(jī)悈部位的調(diào)整
由于各種調(diào)整是相互依賴的，因此必須按介紹的順序進(jìn)行每一步調(diào)節(jié)。



1、調(diào)節(jié)同步帶的張力
驅(qū)動電機(jī)的故障可能會由同步帶張力太低引起的。另外，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，同步帶保持干凈很重要。灰塵和縫線屑落在齒間，由于油會粘住。從而發(fā)生故障，可能會引起損壞機(jī)器。
例如可能發(fā)生的故障為下列情況；
-在完成前面的橫列和圓頭部位后，鎖眼機(jī)構(gòu)沒有轉(zhuǎn)過180。
-在完成后面的橫列后，在交叉桿處鎖眼機(jī)構(gòu)沒有轉(zhuǎn)過90。
-個別線跡位于線縫外。
--線縫被開孔刀切開。
故障還表現(xiàn)為，完成鈕孔鎖眼后，縫臺或鎖眼機(jī)構(gòu)一緩慢的速度返回起始位置。
所有這些情況，應(yīng)首先檢查同步帶。
1)  鎖眼機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的同步帶

調(diào)校—同步帶5                 調(diào)校—同步帶4

-轉(zhuǎn)動凸輪6。              松開螺釘2和3。移動同步帶輪1。擰緊螺釘2和3。

調(diào)校—同步帶7

-擰緊螺釘8和9移動電機(jī)。擰緊螺釘8和9。


2)縫臺運(yùn)動的同步帶

調(diào)校—同步帶1   松開鎖緊螺母6。用第2個螺母調(diào)節(jié)同步帶張力。擰緊鎖緊螺母。
調(diào)校—同步帶2   松開螺釘4和5。調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的高度。                                                                  擰緊螺釘4和5。










3)  縫紉驅(qū)動的同步帶




調(diào)校—同步帶1   要調(diào)節(jié)同步帶張力，轉(zhuǎn)動凸輪2。         

調(diào)校—同步帶5   要調(diào)節(jié)同步帶張力，轉(zhuǎn)動凸輪5。
調(diào)校—同步帶3   要調(diào)節(jié)同步帶張力，松開螺釘4。 移動電機(jī)6。

點(diǎn)擊系統(tǒng)測試界面的按鈕，進(jìn)入電機(jī)測試。用手轉(zhuǎn)動上軸機(jī)針在從上往下刺入針板時(shí)針孔與彎針背面高度相同時(shí)見下圖、用手轉(zhuǎn)動主軸電機(jī)（注意此時(shí)皮帶不能動）當(dāng)數(shù)字有變化時(shí)請固定主軸電機(jī)。擰緊螺釘4。


再進(jìn)行步進(jìn)測試、包括旋轉(zhuǎn)電機(jī) 、擺動電機(jī) 、前后電機(jī)的測試
點(diǎn)擊按鈕，看對應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)及其機(jī)構(gòu)有無輸出動作，擺動電機(jī)時(shí)應(yīng)先右后左；前后電機(jī)測試時(shí)應(yīng)先前再后；旋轉(zhuǎn)電機(jī)測試時(shí)應(yīng)先右后左；(先順時(shí)針后逆時(shí)針、反之、請把方向不對的電機(jī)兩根線對調(diào)）。若沒有動作，則說明步進(jìn)電機(jī)出現(xiàn)故障。






2、設(shè)定(機(jī)器及挑線凸輪）的定位點(diǎn)：
1)機(jī)器的定位點(diǎn)

用定位銷1使上軸鎖定。使彎針和撥線叉（通孔4用于撥線叉凸輪，通孔3用于彎針凸輪）鎖定。如果定位點(diǎn)不合適：松開相應(yīng)的凸輪上的螺釘。轉(zhuǎn)動彎針或撥線叉凸輪直至定位銷7進(jìn)入相應(yīng)的凸輪5的槽6中。再擰緊螺釘。松開同步帶輪上螺釘9。轉(zhuǎn)動上軸使鎖定孔8向上。再擰緊螺釘9。取下定位銷。



2）挑線凸輪的定位點(diǎn)


-把定位銷插入機(jī)器的通孔5中，并使機(jī)器處于鎖定位置。這時(shí)彎針架在最左端位置，寸行擺動凸輪的定位孔朝上，把銷（直徑2毫米）或針柄插入挑線凸輪的通孔2中。
調(diào)校
-松開同步輪上螺釘3和4。轉(zhuǎn)動挑線盤使達(dá)到規(guī)定。擰緊螺釘3和4。
3、調(diào)節(jié)上死點(diǎn)：
如果針桿在左機(jī)針刺入點(diǎn)的上死點(diǎn)，螺釘2必須位于感應(yīng)器3的前面。
緊定環(huán)的螺釘2和感應(yīng)器3之間的最大間隙可能為0.5毫米。
把上軸的定位銷插入相應(yīng)的通孔中
調(diào)校
-使上軸鎖定。松開螺釘1。轉(zhuǎn)動軸上的緊定環(huán)。擰緊螺釘1。
-松開螺釘4。移動感應(yīng)器3使螺釘2和感應(yīng)器3之間的間隙最大為0.5毫米。
-擰緊螺釘4。取下定位銷。



4、調(diào)節(jié)針桿平行于彎針座

針桿導(dǎo)向塊2和彎針座6必須相互平行，也就是螺釘1和導(dǎo)塊4必須相互垂直，并且處于上下位置。
-檢查彎針座上的導(dǎo)塊4和針桿導(dǎo)向塊上的螺釘1是否相互垂直，并且處于上下位。
-松開同步帶輪上的螺釘5。
-迅速抓住彎針座，轉(zhuǎn)動針桿導(dǎo)塊使彎針座和擺動套平行。
-擰緊同步帶輪上的螺釘5。
5、把彎針座和縫臺對準(zhǔn)
調(diào)節(jié)電子圓頭鎖眼機(jī)時(shí)，必須通過控制面板把加工的鈕孔設(shè)定成下列形狀：
-不帶加固（4號花樣）擺針針跡寬度補(bǔ)償為“0“開孔位置補(bǔ)償為“0“


打開縫紉機(jī),機(jī)器進(jìn)入初始位置，彎針座必須和縫臺的邊3 成直角。
帶感應(yīng)片5的感應(yīng)器6決定彎針座和針桿的初始位置。感應(yīng)器6和感應(yīng)片5之間的間隙可最大為0.5毫米。
調(diào)校
感應(yīng)器和感應(yīng)片之間的間隙
關(guān)閉縫紉機(jī)。松開感應(yīng)器上的螺釘7。移動感應(yīng)器6。擰緊感應(yīng)器的螺釘7。

調(diào)節(jié)初始位置
-松開同步帶輪4上的螺釘。繞軸轉(zhuǎn)動同步圓盤4。通過轉(zhuǎn)動改變初始位置。
-再擰緊螺釘。調(diào)節(jié)結(jié)束后，合上縫紉機(jī)。機(jī)器一到其基本位置就合上安全停車開關(guān)，
用角尺檢查是否機(jī)器正確進(jìn)入初始位置。

6、縫臺的橫向運(yùn)動
調(diào)節(jié)電子圓頭鎖眼機(jī)橫向運(yùn)動時(shí)，必須通過控制面板把加工的鈕孔設(shè)定成下列形狀：
-不帶加固（4號花樣）擺針針跡寬度補(bǔ)償為“0“開孔位置補(bǔ)償為“0“


規(guī)定和控制
感應(yīng)器2和凸輪板1之間的最大間隙可為0.5毫米。
當(dāng)機(jī)器在其初始位置，尺寸X1（針板架的槽到邊5）必須和尺寸X2（邊到針板架的槽）相同。為了正確測量間隙，必須取下縫臺的左右蓋板。接通機(jī)器。初始位置。
調(diào)校
-松開螺釘4。用手移動縫臺使二側(cè)尺寸一樣。重新擰緊螺釘4。接通機(jī)器。
進(jìn)入初始位置。合上安全停車開關(guān)。檢查尺寸，如有必要重新調(diào)節(jié)。
-要調(diào)節(jié)感應(yīng)器2和凸輪板之間的間隙，松開螺釘3。移動感應(yīng)器2。擰緊螺釘3。
7、縫臺的縱向運(yùn)動
規(guī)定和控制
縫臺的基本位置必須調(diào)節(jié)到縫臺在二端位置都不與其它零件相碰。
感應(yīng)器5和轉(zhuǎn)換板1之間的間隙最大只能為0.5毫米。該間隙是指沿轉(zhuǎn)換板的全長。
-接通機(jī)器。進(jìn)入初始位置。從邊4一直到縫臺的前邊之間的尺寸必須為118.5毫米（見下圖中的尺寸 X ） 。
預(yù)調(diào)：松開螺釘2和3。調(diào)整角片1，使螺釘位于槽的中心。重新擰緊螺釘2和3。

調(diào)節(jié)：接通機(jī)器。機(jī)器一到基本位置，合上安全停車開關(guān)。尺寸 X 必須為118.5毫米。
-調(diào)到盡可能低的速度。進(jìn)行一個鈕孔鎖眼。
-觀察縫臺。縫臺擺動架7不能和縫臺6相碰。
-如果發(fā)生了碰撞，按預(yù)調(diào)介紹的方法略微改變角片的位置。然后檢查是否在鎖眼時(shí)發(fā)生碰撞。
8、壓腳板
規(guī)定和控制
二壓腳板必須調(diào)節(jié)到使壓腳板5和縫臺6之間的間隙都相同（尺寸 X 1= X 2）。在整個長度上間隙都應(yīng)調(diào)節(jié)到相同必須都為1毫米.
調(diào)校
-調(diào)節(jié)銷1。旋出螺釘2。松開活塞上的螺釘3和4。移動活塞。調(diào)節(jié)間隙到1毫米。擰緊螺釘3和4。

9、調(diào)節(jié)繃料

規(guī)定和控制
根據(jù)所用的縫料不同，可用螺釘1調(diào)節(jié)所需的繃料。

調(diào)校
-轉(zhuǎn)動螺釘1直至調(diào)節(jié)到所需的繃料。
10、壓腳板的高度
規(guī)定和控制
壓腳板2的高度必須調(diào)節(jié)到使打開的上壓腳板2和下壓腳板（位置3）之間的間隙為10毫米。例如在壓腳板之間放一直徑10毫米的軸檢查間隙。
調(diào)校
-松開螺母。相應(yīng)的調(diào)節(jié)縫臺上的螺釘1。擰緊螺母。
11、調(diào)節(jié)壓腳壓力

規(guī)定和控制
為了防止損壞縫料或防止薄料在壓緊時(shí)隆起，壓腳壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到盡可能小。
因此，必須小心，要安全牢固的壓住縫料。
提示:當(dāng)使用特殊縫紉裝置時(shí)，例如用了厚的不規(guī)則褲腰，請調(diào)節(jié)到最高壓力（6巴）
   12、切刀位置



對于先鎖后開的機(jī)器，切刀應(yīng)正好在二排線縫中間和圓頭的中心切入（見圖 ）。對于先開后鎖的機(jī)器，切刀應(yīng)正好切在機(jī)針刺入點(diǎn)（見圖）切刀必須調(diào)節(jié)到使切刀切在待鎖鈕孔的中心。裝上砧板。裝上短機(jī)針。
-放上一張紙或卡片作為縫料。鎖眼。
檢查切口位置。
對于新調(diào)節(jié)的的機(jī)型和縫紉裝置，必須裝上相應(yīng)的壓腳板和壓腳。
對于新調(diào)節(jié)的的機(jī)型或縫紉裝置，在砧板，底刀，壓腳板和壓腳還未作調(diào)整前，不能使用機(jī)器。作為預(yù)調(diào)，移動底刀使調(diào)節(jié)的尺寸X（使圓頭位于針板架的槽的中心）約為59mm。作為微調(diào)，移動底刀使底刀切在鈕孔的中心。擰緊螺釘4。
調(diào)校
-松開底刀座3上的四只緊固螺釘1。相應(yīng)的校正底刀2的橫向位置
-擰緊底刀座3上的四只緊固螺釘1。松開螺釘4。向前或向后推底刀2。
13、砧板的修整
規(guī)定和控制
當(dāng)?shù)椎肚腥胝璋逄^分，或二種不同切刀形狀用于砧板，就有必要修整砧板，見圖b。
砧板的修整必須非常精確，并且只可用完好的平粗齒銼修整。
圖c表示沒有銼好的砧板，圖a表示正確銼過的砧板。
從圖a中可發(fā)現(xiàn)到，砧板必須銼平使刀刃的切痕從任何方向看過來都很纖細(xì)，并且相當(dāng)均勻一致。

調(diào)校
-用粗齒銼重新加工砧板3。調(diào)節(jié)砧板架上的砧板和底刀的相應(yīng)位置，并擰緊夾緊螺釘2。把砧板架裝到機(jī)器上。
14、砧板調(diào)節(jié)


；規(guī)定和控制：砧板必須和底刀平行。
-松開螺釘1。用導(dǎo)塊轉(zhuǎn)動砧板2。擰緊螺釘1。
15、開孔壓力調(diào)節(jié)
為了所有部件受力盡可能小，增加底刀的空轉(zhuǎn)時(shí)間，開孔壓力可調(diào)節(jié)。
-取決于縫料和縫料厚度不同，開孔壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到盡可能小。但必須調(diào)節(jié)到可靠的切開縫料。出廠時(shí)開孔壓力調(diào)節(jié)到0.4MPa。
16、針跡幅寬(縫紉寬度)的調(diào)整
5790機(jī)器有二種固定可調(diào)的橫列（見下圖）。窄的橫列的值為2.2毫米。寬的橫列的值為3.3毫米。通過操作面板固定的橫列寬度可另外增加或縮小0.5毫米。出廠時(shí)設(shè)定為2.2mm
1. 轉(zhuǎn)動手輪使能看到凸輪上的三顆螺釘。松開螺釘1和2 一圈或二圈。
繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪使能看到凸輪上的二顆螺釘。盡可能的  旋入螺釘4和5。
擰緊螺釘1，2，4和5。針跡幅寬變小，反之針跡幅寬變大。
[注意]
· 針跡幅寬有很大的改變時(shí)，請?jiān)俅握{(diào)整以下各項(xiàng)目。
機(jī)針和彎針的同步調(diào)整」 彎針幅度的調(diào)整」、 針桿高度的調(diào)整」、
「 彎針和機(jī)針之間的間隙調(diào)整」、機(jī)針護(hù)架的調(diào)整」、「 分線器的安裝位置的調(diào)整」、「 分線器的同步調(diào)整」，請按針尖落在紙上的正確的針跡幅寬測定法來測定。




17、針擺基線位置的調(diào)整
1）短的調(diào)整針的準(zhǔn)備


為了在紙上一邊落針一邊確認(rèn)釘?shù)男】祝堫A(yù)先準(zhǔn)備好下記的短的機(jī)針。
將已有的機(jī)針用研磨機(jī)等研磨掉機(jī)針的尖端部，使機(jī)針
的長度為15mm。 將紙(1)放進(jìn)壓腳下。 回轉(zhuǎn)上軸手輪，將機(jī)針調(diào)到最低位置。 針調(diào)到最低位置時(shí)，用機(jī)針的針尖在紙(1)上釘約0.5mm的小孔，將機(jī)針上下移動來調(diào)整機(jī)針的按裝位置。

2）針擺基線位置的調(diào)整（機(jī)針零位調(diào)節(jié)）


針擺的基線是在針擺的內(nèi)側(cè)。
即使針跡幅寬改變針擺基線(內(nèi)針基線)也不會改變，僅僅只是外側(cè)落針改變而已




1、機(jī)針零位在左側(cè)，也就是，針桿的擺動是單側(cè)的，也即在鎖眼過程中，從左側(cè)（內(nèi)側(cè)）運(yùn)動到右側(cè)（外側(cè)）。
向前和向后 橫列 的內(nèi)側(cè)機(jī)針刺入點(diǎn)在機(jī)針零位時(shí)必須處于一直線（見鄰近的圖）。調(diào)節(jié)一窄的橫列寬度（2.2cm)。用手將送布臺(4)移動到前面(縫紉開始點(diǎn)的附近)。
2.將紙(5)放進(jìn)壓腳下。請固定好，不可移動。
3. 回轉(zhuǎn)上軸手輪(6)，在紙(5)上開一個小孔似的將機(jī)針的
針尖下降。
4. 然后將上軸手輪(6)反方向回轉(zhuǎn)，回到原來的位置(針上
位置)。
5. 用手將針桿基座(針桿)(7)回轉(zhuǎn)180°度。
6. 回轉(zhuǎn)上軸手輪(6)，在紙(5)上開一個小孔似的將機(jī)針的
針尖下降。 如果與內(nèi)側(cè)的落針(A)不一致的話，請按以下
順序進(jìn)行調(diào)整。松開螺釘7和8 。向上或向下推擺動套6。擰緊螺釘7和8
18、針桿導(dǎo)板



如果拆下了針桿導(dǎo)板，必須注意，在重新安裝時(shí)，擺動套5和導(dǎo)板6之間的間隙在二側(cè)都應(yīng)該相同（尺寸X1和尺寸X2）。
如果間隙不同，線跡式樣發(fā)生偏斜（見右上圖）。
1）正確的線跡式樣。
2）針桿導(dǎo)板沒有調(diào)節(jié)到中心的線跡式樣。
調(diào)校

裝上導(dǎo)板（見圖）。
-借助于二調(diào)節(jié)螺釘1和4把二側(cè)的間隙調(diào)節(jié)到相同。
-擰緊夾緊螺釘2和3。
-裝上短的機(jī)針。
-用一張紙或卡片作縫料。
-進(jìn)行鎖眼。
-如有必要，把擺動套和導(dǎo)板之間的間隙稍作調(diào)節(jié)。






19、分線器和彎針高度的調(diào)整
1）分線器的高度

1. 拆除布壓板。
2. 確認(rèn)下述之事。
· 左叉板L(1)靠彈簧(3)進(jìn)行移動，調(diào)整左叉板擋塊L(4)和LS 支架基座(5)之間，使其能無松動地平滑移動。
· 右叉板R(2)靠彈簧(3)進(jìn)行移動，調(diào)整右叉板擋塊R(6)和LS 支架基座(5)之間，使其能無松動地平滑移動。
3. 如果不能夠平滑移動或是有過大的間隙時(shí)，松開螺釘(7)，將左叉板擋塊L(4)或是右左叉板擋塊R(6)上下移動來進(jìn)行
調(diào)整。
4. 調(diào)整終了后，將螺釘(7)擰緊。

2）彎針的高度

請將有孔彎針(8)以及彎針R(9)的位置按以下情況進(jìn)行調(diào)整。
· 有孔彎針(8)和左叉板L(1)之間的間隙約為底線(彎針線)的線粗<a>左右。
· 彎針R(9)和右叉板R(2)之間的間隙盡可能小(不可碰到)。
＜調(diào)整方法＞
1. 松開螺釘(10)，將有孔彎針(8)、彎針R(9)分別上下移動來進(jìn)行調(diào)整。
2. 確認(rèn)左叉板L(1)和右叉板R(2)依靠彈簧(3)之力能進(jìn)行平滑作動。
3. 調(diào)整終了后擰緊螺釘(10)。
20、分線器的安裝位置的調(diào)整
1. 左叉板L(1)的前端的U 字部和有孔彎針(2)的底線導(dǎo)向孔(3)的位置關(guān)系，如圖所示，松開螺釘(4)，對左叉板擋塊L(5)
進(jìn)行調(diào)整。
2. 調(diào)整終了后，擰緊螺釘(4)。
3. 右叉板R(6)的前端和右彎針R(7)的梭尖的上端對齊，松開螺釘(8)，對右叉板擋塊R(9)進(jìn)行調(diào)整。
4. 調(diào)整終了后，擰緊螺釘(8)。
[注意]
左叉板L(1)和右叉板R(6)不可比各自的有孔彎針(2)和右彎針R(7)更高。會產(chǎn)生跳針和斷針的原因。


21、分線器的同步調(diào)整
在針桿抵達(dá)最低點(diǎn)前，右叉板R(1)(內(nèi)擺時(shí))以及左叉板L(2)(外擺時(shí))分別應(yīng)接觸到右、左叉板擋塊(3)、(4)并必須立即
停止。
* 使用手動模式進(jìn)行調(diào)整較為容易。
在針桿抵達(dá)最低點(diǎn)前，右叉板R(1)(內(nèi)擺時(shí))以及左叉板L(2)(外擺時(shí))分別應(yīng)接觸到右、左叉板擋塊(3)、(4)并必須立即
停止















分線叉的閉合通過分線底板4的交替運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)針桿處于下死點(diǎn)，進(jìn)行右橫列針時(shí)，分線底板4和分線架臂3之間的間隙必須正好和分線板1和分線架臂2之間的間隙相同（尺寸X1等于尺寸X2），當(dāng)機(jī)針在下死點(diǎn)，對于左橫列針。松開螺釘5和6。轉(zhuǎn)動緊定環(huán)使分線板到分線架臂之間的間隙相同。擰緊螺釘5和6。擰緊螺釘后，彎針座必須還能容易地轉(zhuǎn)動。
22、機(jī)針和彎針的同步調(diào)整
針桿在上軸手輪回轉(zhuǎn)一周時(shí)針落運(yùn)動2 次。左側(cè)(切刀切斷側(cè))的針落運(yùn)動稱為“內(nèi)擺”、右側(cè)的針落運(yùn)動稱為“外擺”。還有，針桿從最下點(diǎn)上升時(shí)，左右各自的彎針?biāo)蠹夂蜋C(jī)針的中心一致為止的運(yùn)動量稱為“彎針的勾線行程”。必須使左右的彎針幅度一樣，請先設(shè)定針跡幅寬(縫紉寬度)。



1.回轉(zhuǎn)上軸手輪(3)，設(shè)定針桿在內(nèi)擺的針桿最下點(diǎn),使有孔彎針(6)的梭尖和機(jī)針的中心(7)成為一致,游標(biāo)卡尺測定從針桿前端(4)到針桿軸套壓座(5)表面為止的高度與外擺時(shí)彎針R(8)的梭尖和機(jī)針的中心(7)一致時(shí),游標(biāo)卡尺測定從針桿前端(4)到針桿軸套壓座(5)表面為止的高度相同。





調(diào)校
-轉(zhuǎn)動緊定環(huán)使二彎針尖與機(jī)針具有相同的間隙。
-調(diào)節(jié)左右彎針，使二彎針尖在勾線位置與機(jī)針間距相同。即二彎針尖位于機(jī)針前或后等距離的位置。
-松開緊定環(huán)3和4上的螺釘。
通過轉(zhuǎn)動緊定環(huán)，如介紹調(diào)節(jié)彎針位置。
-擰緊螺釘3和4。
-擰緊螺釘后，彎針座必須還能容易地轉(zhuǎn)動。
-如果彎針尖沒有處在機(jī)針的中心線上，松開右凸輪5上的螺釘。
23、針桿高度的調(diào)整
彎針幅度的標(biāo)準(zhǔn)值為2.5mm。(根據(jù)布料、縫線而改變此值的情況也是有的。)




針桿必須調(diào)節(jié)到當(dāng)針桿從勾線位置向上2.5毫米，從有孔彎針(1)的梭尖和針孔的上端一致的位置處，針桿(5)向下降2.5mm。
調(diào)校
-松開緊定環(huán)上的螺釘3和4。移動緊定環(huán)達(dá)到要求。擰緊緊定環(huán)上的螺釘3和4。
-擰緊螺釘后針桿必須還能容易的轉(zhuǎn)動。
24、彎針和機(jī)針之間的間隙調(diào)整

彎針尖和機(jī)針的間隙應(yīng)為0~0.1毫米。
在彎針座的整個轉(zhuǎn)動過程中，彎針和機(jī)針的間隙應(yīng)保持相同。
-轉(zhuǎn)動手輪直到左彎針位于機(jī)針的中心線上。按下列位置檢查機(jī)針和彎針尖之間的間隙。
1．針座的基準(zhǔn)位                                    
2．用手轉(zhuǎn)動彎針座90o
3．用手轉(zhuǎn)動彎針座180o
如果在以上3個位置彎針尖和機(jī)針的間隙不同，松開相應(yīng)的彎針上的螺釘（3）。相應(yīng)的調(diào)節(jié)彎針到機(jī)針的間隙。擰緊螺釘（3）。如果間隙不一樣，請調(diào)整針桿回轉(zhuǎn)中心。(針桿回轉(zhuǎn)中心在出廠時(shí)已調(diào)整完了。只有在特殊的情況下才需要調(diào)節(jié)，因此，通常沒有必要作調(diào)節(jié)。）這個位置由定位螺釘1和4以及緊固螺釘2和3固定。


25、機(jī)針護(hù)架的調(diào)整

機(jī)針號碼改變了時(shí)，請一定要確認(rèn)機(jī)針護(hù)架的位置，相應(yīng)的作必要的調(diào)整。該調(diào)整應(yīng)分內(nèi)擺和外擺兩方面來進(jìn)行。


[注意]機(jī)針護(hù)架不可過度的碰到機(jī)針，會給機(jī)針增加一定的負(fù)擔(dān)，
成斷針的原因。相反，機(jī)針如沒被護(hù)住，彎針的梭尖和機(jī)針發(fā)生干涉，是產(chǎn)生跳針的原因。回轉(zhuǎn)上軸手輪(1)，將左右各彎針的梭尖(2)與機(jī)針的中心一致時(shí)、機(jī)針護(hù)架(3)和機(jī)針(4)正好要接觸到進(jìn)行調(diào)整。
26、針板
1）機(jī)針在針板針孔的刺入點(diǎn)應(yīng)在邊緣1的一側(cè)。針板必須調(diào)節(jié)到盡可能向上。這可防止在機(jī)針刺入點(diǎn)縫料被過分下壓。
2）在鎖眼過程中，針板在下列幾點(diǎn)應(yīng)略有間隙：
-在縫料/合上的上壓腳下。縫料必須能在針板上順暢移動。
-在彎針線和芯線剪線器的下面。
-在下面的壓腳下。在面線剪刀的上面。面線剪刀在針板下必須盡可能靠近，但不能碰到。調(diào)節(jié)針板導(dǎo)板的限位螺釘2以調(diào)節(jié)針板高度。由于限位螺釘，重新裝上針板后可保持原設(shè)定。
27、抓線器的調(diào)節(jié)
完成剪線后，面線抓線器就抓住面線，并夾住，當(dāng)進(jìn)行下一鈕孔鎖眼時(shí)，把他它放入右橫列中。
這具有下列優(yōu)點(diǎn)：
-即使對于薄料，疏松料，始縫很牢固。
-略微拉出始縫線跡。
-由于橫列的開始縫線被縫入，沒有必要清理面線。

除了5793機(jī)型外，所有副型號都把面線鉤線器作為標(biāo)準(zhǔn)配置。如果需要，5793機(jī)型上也可裝上面線鉤線器。
當(dāng)鈕孔長度超過38毫米，面線鉤線器的功能自動失效。
然而當(dāng)配備了“上芯線導(dǎo)向板”，不能安裝。



1）調(diào)節(jié)




完成鎖眼后，鉤線器必須牢牢抓住面線。
鉤線器必須把面線放入右橫列。
鉤線器不應(yīng)該碰到壓腳板。
當(dāng)鉤線器在基準(zhǔn)位置，必須滿足下列條件：
-針桿導(dǎo)板1的下邊到鉤線器2的間隙必須為約2毫米（尺寸Y）。
-鉤線器4的前邊到機(jī)針3的間隙應(yīng)為約7-8毫米（尺寸X）。
-橫向地，機(jī)針3和鉤線器的夾子10的左邊必須成一直線。
根據(jù)所用的縫料的厚度不同，下位必須調(diào)節(jié)成不同。當(dāng)鉤線器落下來，在其下邊和縫料之間必須還有約3毫米 的間隙。
當(dāng)鉤線器落下來，運(yùn)動到前面，夾線器的鉤子10必須位于機(jī)針的中心線上。
進(jìn)行鎖眼。
-在鎖眼循環(huán)中，鉤線器不應(yīng)該碰到夾緊板。
-在鎖眼循環(huán)后，必須牢牢抓住縫線。檢查，是否面線被縫在右橫列的中間。
調(diào)校
抓線器的高度和抓線器到機(jī)針的間隙
-松開螺釘5和6。
-調(diào)節(jié)抓線器的高度。
到針桿導(dǎo)板的間隙必須為2毫米。
-擰緊螺釘5和6。
-通過限位螺釘12調(diào)節(jié)到機(jī)針的間隙。
抓線器到機(jī)針的間隙必須為約7-8毫米（尺寸X）。有些情況下，到機(jī)針的間隙與該值略不同。

抓線器的下位
-松開滾花螺釘8上面的鎖緊螺母。
利用滾花螺釘8，調(diào)節(jié)抓線器的下位。
-抓線器和縫料之間的間隙必須為約3毫米。
-用手向下壓抓線器，并檢查抓線器的位置。
-擰緊滾花螺釘8上面的鎖緊螺母。

抓線器的橫向位置
-松開螺釘7。
-調(diào)節(jié)抓線器的橫向間隙。
-擰緊螺釘7。

28、調(diào)節(jié)面線剪刀
精確的剪線動作由控制器控制。按運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時(shí)，分線叉擋塊不應(yīng)該碰到刀架。
面線剪刀只能在彎針的前側(cè)剪斷右彎針勾住的面線環(huán)。面線環(huán)二側(cè)都剪斷會導(dǎo)致線頭太短，引起始縫時(shí)漏針。處于右側(cè)末端位置的面線剪刀不應(yīng)該在縫線位置，也不應(yīng)該碰到分線叉擋塊。在機(jī)針和剪刀之間應(yīng)有約02毫米的間隙。在剪線位置，剪刀必須在邊緣1上面約1毫米處。
--用手移動剪刀，并檢查是否附合上述規(guī)定。









調(diào)整限位螺釘               
-松開限位螺釘4和5。        根據(jù)規(guī)定調(diào)節(jié)擋塊。          擰緊螺釘4和5。

調(diào)節(jié)高度
-松開螺釘3。相應(yīng)的調(diào)節(jié)刀架2的高度。要檢查是否容易轉(zhuǎn)動，用手轉(zhuǎn)刀架。擰緊螺釘3
調(diào)節(jié)機(jī)針間隙
-松開螺釘6。移動剪刀7。     擰緊螺釘6。


29、 5790機(jī)型的彎針線的短線頭剪線器。

-完成線縫后，面線剪刀開始剪線動作。同時(shí)，用于彎針線的短線頭剪線器進(jìn)入推出位置，于是彎針線從刀背滑入刀刃。
-然后，短線頭剪線器擺回來，通過回?cái)[動作彎針線被夾住并剪斷。為了確保彎針線在始縫時(shí)被可靠夾住，彈簧必須推剪刀靠住切刀底板。
-夾緊力必須調(diào)節(jié)到本世紀(jì)末彎針線被可靠夾住。
-如果夾緊力調(diào)節(jié)得太高，始縫線跡被過分的拉到一起。

1）調(diào)節(jié)短線頭剪線器的基準(zhǔn)位置：
接通剪線氣缸氣源，使短線頭剪線器在初始位置。
-在初始位置，在針孔中不應(yīng)該看到剪刀，并且刀架10不能碰到針板11。
-松開鎖緊螺母8。
-轉(zhuǎn)動限位螺釘9。
-再擰緊鎖緊螺母8。



2）調(diào)節(jié)夾緊力
夾緊力應(yīng)調(diào)節(jié)到盡可能低。
-通過向內(nèi)旋螺釘7，夾緊力增大，向外旋螺釘，夾緊力減小。
-夾緊力不當(dāng)或針板內(nèi)側(cè)太厚會導(dǎo)致彎針線不能穿線。

30、5791機(jī)型的彎針線和芯線的長線頭剪線器
1）彎針線和芯線剪線器的剪線壓力和剪線運(yùn)動

規(guī)定和控制
導(dǎo)線板3裝在定刀2的上面。
防止彎針線線頭和芯線停在定刀2和鉤線器7之間的外部。
即指彎針線和芯線應(yīng)一起送到鉤線器中。
如果情況不是這樣，縫線會被剪刀推開，不剪線。
剪線壓力只可調(diào)節(jié)到能可靠剪斷縫線。
鉤線器必須盡可能從線夾5旁邊經(jīng)過，但不能碰到鉤線器。

調(diào)校
導(dǎo)線板
松開螺釘1。調(diào)節(jié)導(dǎo)線板3以獲得上面介紹的功能。再擰緊螺釘1。

剪線壓力
松開螺釘9。移動定刀使底線和芯線被可靠地剪斷。擰緊螺釘9。

線夾和鉤線器之間的間隙
松開螺釘4和6。移動線夾。擰緊螺釘4和6。
2）調(diào)節(jié)剪刀的交迭
刀刃1和2必須交迭約1毫米。裝上壓腳板時(shí),必須很容易及沒有緊迫。滾柱7必須夾在連桿3的槽中。取下右壓腳板。再裝上右壓腳板。必須可裝上壓腳板，但沒有緊迫。

調(diào)校調(diào)節(jié)槽
-松開螺釘4。移動活塞桿的連桿 3。圖中的尺寸X應(yīng)為39毫米。擰緊螺釘4。

調(diào)節(jié)交疊
-松開夾緊螺釘5。
-轉(zhuǎn)動杠桿6。
調(diào)節(jié)后得到61毫米的尺寸（見左圖）。
-擰緊螺釘5。
-裝上壓腳板。
-開機(jī)。
-激活“Output test-- 輸出測試”測試程式（見“輸出測試”）。
-切換輸出信號Y8到“+”。
-切換輸出信號Y10到“+”。
-檢查交疊的尺寸。
-切換輸出信號Y8到“-”。
-切換輸出信號Y10到“-”。
-關(guān)閉機(jī)器。

31、彎針線和芯線夾的位置


彎針線和芯線夾與長線頭剪線器配在一起，位與壓腳板下。
彎針線和芯線必須牢牢抓住，以確保始縫正常。
芯線必須可在夾緊簧5下順暢拉動。因此只需略微夾住。
定刀在開始剪線前，彎針線必須在夾緊簧7和夾緊片3之間。
芯線必須被拉進(jìn)上夾緊簧5和夾緊片3之間。
分線器1必須分開勾針線和芯線，使縫線分別被夾在各自的夾線器中（芯線—上夾線器，彎針線—下夾線器）。
在剪線前，為了可靠拉進(jìn)彎針線，銷釘5通過開合板2打開夾緊簧7。
開合器打開寬度視乎彎針線粗幼而定。
開合器必須至少打開到彎針線被可靠的拉到銷釘8后，但剪線后不能被拉出夾線器。
當(dāng)鉤線器頭1剛好到剪刀處，開合板2必須打開夾線器7。
如果打開寬度太大，剪線后彎針線可能跳回去。

調(diào)校
打開寬度
-調(diào)節(jié)開合板2的高度，使彎針線的夾緊簧容易打開。
時(shí)間
-松來螺釘9和10。轉(zhuǎn)動開合板2，當(dāng)鉤線器頭剛好處于剪刀處時(shí)，夾線器打開。
夾緊力
-通過調(diào)整調(diào)節(jié)夾緊簧的壓力，使剪線后彎針線被略微抓住，不會縮回去。

32、5792機(jī)型的彎針線和芯線的短線頭剪線器
1）二剪刀2和3的刀刃在它們的反向點(diǎn)前必須約交疊1毫米。
剪線壓力必須調(diào)節(jié)到可靠的剪斷勾針和芯線。因此剪刀不應(yīng)太緩慢或運(yùn)動中有阻擋。
必須可能裝上壓腳板，但不能合上。
滾柱5必須夾在連桿6的槽中。
拆下二壓腳板。

2）調(diào)校調(diào)節(jié)槽（預(yù)調(diào)）
-松開螺釘7。移動活塞桿的連桿6。圖中的尺寸X應(yīng)為約30-31毫米。擰緊螺釘7。
3）調(diào)節(jié)交疊（微調(diào)）
-松開夾緊螺釘8。轉(zhuǎn)動杠桿9。擰緊螺釘8。開機(jī)。進(jìn)入“系統(tǒng)”——“I/0”——輸出測試。按“5792剪線器”。檢查交迭的尺寸。關(guān)閉機(jī)器。

4）剪線壓力
-松開螺母4。用螺釘1調(diào)節(jié)剪線壓力。剪線壓力必須調(diào)節(jié)到以盡可能低的壓力剪線。擰緊螺母4。用手試剪勾針線或芯線。檢查剪刀的運(yùn)動。


33、5792機(jī)型的芯線拉出機(jī)構(gòu)
1）規(guī)定和控制
具有可調(diào)的制動片2的下落塊3把芯線拉回到正確的起始長度。
-下落塊的軌跡必須受限位螺釘1的限制，從而在開始鎖眼時(shí)，芯線盡可能短，但仍能可靠的縫入。
-這要求芯線頭約伸出針板上的芯線孔4毫米。
2）調(diào)校
-向內(nèi)旋螺釘1=較短的芯線頭
-向外旋螺釘1=較長的芯線頭
34、故障檢修
故 障        可 能 原 因        排 除 方 法
機(jī)器不啟動        機(jī)針不在上死點(diǎn)         按轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動手輪，使機(jī)針在上死點(diǎn)
                信息頻繁重復(fù)，必須重調(diào)感應(yīng)開關(guān)，參見章節(jié)“調(diào)節(jié)上死點(diǎn)” 和“調(diào)節(jié)縫紉驅(qū)動的上死點(diǎn)”）
        機(jī)針在錯誤的刺入點(diǎn)        按轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動手輪，使機(jī)針在正確的刺入點(diǎn)前
                信息頻繁重復(fù)，必須重調(diào)在鎖眼前校正位置感應(yīng)開關(guān)（參見章節(jié)“調(diào)節(jié)上死點(diǎn)”和“調(diào)節(jié)縫紉驅(qū)動的上死點(diǎn)”）。
        機(jī)器在鎖眼循環(huán)中停止        利用電源開關(guān)機(jī)，略等片刻后再開機(jī)
        氣動部件的空氣壓力太低
檢查壓力計(jì)的空氣壓力        空氣壓力管是否連接好-
檢查空氣壓力波動-
檢查所有空氣壓力管和連接-
        急停開關(guān)打開        關(guān)閉“安全停機(jī)”的急停開關(guān)
跳針        機(jī)針磨禿，彎曲或沒有正確安裝在針桿中        裝新機(jī)針
正確安裝機(jī)針
        機(jī)針和彎針線穿線不正確        檢查機(jī)針和彎針線的穿線（參見操作說明“穿面線”和“穿彎針線”）
        線架安裝不當(dāng)        檢查線架（見安裝說明“安裝線架”）
        面線張力調(diào)得太高        檢查面線張力（見操作說明“面線張力“）
        縫料沒有被夾住        檢查壓腳壓力（見“壓腳壓力”）
故 障        可 能 原 因        排 除 方 法
跳針        根據(jù)縫料種類，厚薄和所用縫線，必須選擇相應(yīng)粗細(xì)的機(jī)針        更換機(jī)針（見操作說明“機(jī)針，縫線和芯線”）
更換機(jī)針后，必須檢查機(jī)針到彎針的間隙（見章節(jié)“彎針到機(jī)針的間隙”）
        針板、彎針或撥線叉可能被機(jī)針損壞        讓維修人員修整
        可能使用了與縫紉裝置不匹配的零件，例如針板、彎針、撥線叉、壓腳、上/下壓腳板        對照配置表檢查縫紉配件
        改變了線縫寬度，勾線行程未作調(diào)節(jié)        調(diào)節(jié)勾線行程（見章節(jié)“勾線行程”）
        彎針或撥線叉調(diào)節(jié)有錯如果沒調(diào)錯，上述調(diào)整沒有帶來改善，再檢查鄰近點(diǎn)        檢查維修說明的下列章節(jié)
介紹的調(diào)整：
-“調(diào)節(jié)定位點(diǎn)”
-“調(diào)節(jié)勾線行程”
-“針桿高度”
-“彎針與機(jī)針的間隙”
-“護(hù)針板”
-“撥線叉”
-“分線板”
-“針板”
-“挑線盤”
斷線        面線和彎針線穿線不當(dāng)        檢查面線和彎針線的穿線（見操作說明“穿面線”、“穿彎針線”）。
        機(jī)針彎曲，有銳邊或安裝不正確        裝上新機(jī)針，正確安裝機(jī)針
        縫線有結(jié)，太硬，或太粗，因此不合適        使用推薦縫線（見操作說明“機(jī)針，縫線和芯線”）
故 障        可 能 原 因        排 除 方 法
斷線        所用的縫線線張力調(diào)得太大        檢查線張力（見操作說明“縫線張力”）
        過線零件，例如導(dǎo)線器、過線桿或挑線盤有銳邊        檢查線道，是否過線件有銳邊
        檢查針板、彎針或撥線叉是否被機(jī)針損壞        讓維修人員修整
線跡稀疏        縫線張力不適合縫料，厚度或縫線        檢查縫線張力（見操作說明“縫線張力”）
        機(jī)針和彎針線穿線不正確        檢查機(jī)針和彎針線的穿線（參見操作說明“穿面線” 和“穿彎針線”）
扣眼切得
不完美        壓力調(diào)節(jié)的太低        增加開孔壓力（見章節(jié)“開孔壓力“）
        刀刃鈍了或損傷        裝上新的底刀（見章節(jié)“圓頭切刀”）
        砧板不匹配        修整砧板或換新的砧板。
        如果鈕孔為先開后鎖或先鎖后開，或有圓頭或沒有圓頭，需要用相應(yīng)的砧板        砧板上有二道刀痕會導(dǎo)致開孔不完美。（見章節(jié)“修整砧板”）
斷針        機(jī)針粗細(xì)和縫料或縫線不匹配        更換機(jī)針
        縫臺或鎖眼機(jī)構(gòu)送料故障        見下面“縫臺的錯誤送料” 或“縫紉機(jī)構(gòu)的錯誤轉(zhuǎn)動” 。
        線縫寬度作了改變，壓腳板未調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)得太近        根據(jù)要求調(diào)節(jié)壓腳板，盡可能分開。
        機(jī)針撞到壓腳
        檢查操作板選項(xiàng)
始縫線跡不牢固或不松線        面線張力余力調(diào)節(jié)的太緊，因而下一鈕孔鎖眼開始縫線太短        調(diào)節(jié)剩余張力（見操作說明“夾線器”）




故 障        可 能 原 因        排 除 方 法
始縫線跡不牢固或不松線        鎖眼開始時(shí)線夾未打開.        檢查打開線夾的氣缸（見操作說明“夾線器”）。
縫臺送料故障        同步帶沒有繃緊        重新繃緊同步帶，如有必要更換（見章節(jié)“調(diào)節(jié)同步帶張力”）
        同步帶和同步帶輪臟了        清潔同步帶和同步帶輪，如有必要，更換同步帶。（見章節(jié)“調(diào)節(jié)同步帶張力”）

        縫臺和其它部件碰撞        以低速檢查縫臺的運(yùn)動，觀察可能的碰撞。
        只有機(jī)器關(guān)閉時(shí)才可費(fèi)力的移動縫臺        檢查縫臺驅(qū)動的所有部件。
        個別部件可能的呆滯         如果沒有發(fā)現(xiàn)故障零件或不靈活，有些情況下，改變下列參數(shù)可排除故障
-減速
-增加圓頭部位的線跡數(shù)
-減小針距
-減少交迭
-增加圓形套結(jié)的線跡數(shù)
-減少十字套結(jié)的針距
-減小十字套結(jié)的復(fù)蓋線跡寬度（見操作說明“改變鈕孔程序“）
如有必要，告知維修人員。
鎖眼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動故障        同步帶沒有繃緊        重新繃緊同步帶，如有必要更換（見章節(jié)“調(diào)節(jié)同步帶張力” ）
        同步帶和同步帶輪臟了        清潔同步帶和同步帶輪，如有必要，更換同步帶（見章節(jié)“調(diào)節(jié)同步帶張力”）
        鎖眼機(jī)構(gòu)和其它部件碰撞        以低速檢查鎖眼機(jī)構(gòu)運(yùn)動，觀察可能發(fā)生的碰撞。



故 障        可 能 原 因        排 除 方 法
鎖眼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動故障        只有在機(jī)器關(guān)閉時(shí)才可費(fèi)力的轉(zhuǎn)動鎖眼機(jī)構(gòu)        彎針座或針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的緊定環(huán)調(diào)節(jié)得太靠近驅(qū)動桿或十字頭
檢查彎針座或針桿驅(qū)動上的緊定環(huán)，如有必要，調(diào)節(jié)到到有一點(diǎn)間隙（見章節(jié)“調(diào)節(jié)勾線行程”，“針桿高度” “分線板”）。
        個別部件可能的呆滯        檢查與鎖眼機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動有關(guān)的所有部件。如果沒有發(fā)現(xiàn)故障零件或不靈活，有些情況下，改變下列參數(shù)可排除故障:
-減速
-增加圓頭部位的線跡數(shù)
-減小針距
-增加圓形套結(jié)的線跡數(shù)
-減少十字套結(jié)的針距
-減小十字套結(jié)的復(fù)蓋線跡寬度見操作說明“改變鈕孔程序“）
-減少交迭
如有必要，告知維修人員。
其它故障        控制面板上顯示錯誤信        排除方法在維修說明的“錯誤信息”中介紹





        2010_06_9

kiochio

好詳細(xì)，謝謝分享！

tianjiuling3466

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czz6911930

謝謝分享