標準GC0302/GC0302CX型上下送料單針平縫機

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[/td]1.主要技術規格（表1）                        表1 [/tr]

用途	GC0302型上下送料單針平縫機用于中厚料、厚料；GC0302CX型上下送料單針平縫機用于粗線、厚料。
最高縫速	2 000r/min
針距	0～8mm
壓腳提升高度	手動8mm，膝控16mm
最大縫厚能力	8mm
交替式壓腳升降幅度	3.5～5.5mm
擺壓腳與送布牙同步	最長行程不小于8mm
采用機針	DP×17  20#～23#，GC0302CX  25#
使用旋梭	自動潤滑大旋梭
供油方式	全自動供油
電動機功率	0.37kW

2.旋梭油量調節（圖1）
旋梭的油量，可通過油量調節螺釘A進行調節。順時針“＋”方向轉動油量調節螺釘A，油量增多；逆時針“－”方向轉動油量調節螺釘A，油量減少。油量調節螺釘A在轉動5圈范圍內調節油量，向“＋”方向轉5圈時油量最多，向“－”方向轉5圈時油量最少。

3.油泵進油調節（圖2）
通常情況下，不進行油泵進油調節。在低速運轉時，觀察油窗，沒有噴油現象時，調小間隙。
4.底、面線張力調節
過線鉤裝配位置的調節，關系到縫紉質量的優劣。過線鉤裝配位置，應適合縫料與縫紉條件（表2）。

    縫紉機的正常線跡應該如圖3中a所示，如果線跡不正常，會出現縫料起皺和斷線現象，應對底、面線的張力加以調節，使之達到正常線跡。
    ⑴如果面線太緊，底線太松，如圖3中b所示，則應逆時針旋轉夾線螺母，放松面線的壓力，或用小號螺釘起子，擰緊梭皮螺釘，加大底線張力。
    ⑵如果面線太松，底線太緊，如圖3中c所示，則應順時針旋轉夾線螺母，加大面線的壓力，或用小號螺釘起子，旋松梭皮螺釘，減小底線張力。
    ⑶如果出現圖3中d、e的線跡，也可以參照上述方法加以調節。  
5.機針和旋梭同步調整
5.1  機針位置的調節（圖4、圖5）                                         

    轉動手輪，使機針C下降至最低位置，卸下面板A上的橡皮塞，旋松針桿上的針桿連接螺釘B，上下移動針桿C，初步定出同步位置（針桿的同步位置，當針桿下降至最低位置時，機針針孔的中心D應與旋梭內周面E在同一位置上），然后擰緊針桿連接螺釘B，塞上橡皮塞。.2  旋梭同步的調節（圖6）

    旋梭與機針之間的相互運動關系，對縫紉性能的影響很大。標準的同步關系是：轉動手輪，使機針向下運動到最低位置后再向上提升2.5毫米，這時梭尖應與機針中心線重合，同時梭尖高于機針針孔E上緣約1.2毫米。
    在調整旋梭的同步關系時，還要注意到旋梭尖與機針的側面間隙，保證梭尖C與機針D凹缺平面間隙為0.05毫米（圖7）。

6.旋梭裝卸（圖8）
    轉動手輪，使針桿上升到最高位置，拆下針板，取下機針和梭芯套。旋開旋梭定位鉤螺釘C，把旋梭定位鉤A取下。再旋松旋梭螺釘D。使旋梭在它的轉動軸上能夠自由轉動，接著用手轉動上輪，使送料牙架走向高處。此時，可以用手旋轉旋梭，慢慢將其取出。安裝旋梭過程正好相反。                        
    旋梭定位鉤的安裝位置應是旋梭定位鉤A的鉤尖側面與機針B的側面相對。其間隙為0.5～0.7毫米。
7.送布牙安裝（圖9、圖10）

    ⑴ 當送布量最大，送布牙A前端靠近針板前側時，送布牙前端與針板槽前側的間距為1.5毫米，這是標準的送布牙安裝位置。
    ⑵ 調節送布牙位置時，先讓送布牙運動至針板最前側停止，然后旋松送布軸曲柄螺釘，將牙架B按圖10所示的箭頭方向移動，調節至合適位置，調好后再擰緊螺釘A。
8.送布牙平面調節（圖11）
    送布牙一般是水平位置，高于針板平面0.8～1.2毫米。當縫紉條件需要傾斜時應調節：   
    ⑴ 旋松牙架曲柄軸螺釘A。
    ⑵ 用螺釘起子壓在牙架曲柄偏心軸的槽里，使偏心軸左右轉動。
    ⑶ 最后將螺釘擰緊。
    送布牙前面高時，可防止縫料起皺，不容易出現空針；送布牙前面低時，可防止縫料跑偏，底線不容易斷。

9.針距誤差調節（圖12）
     松開螺釘A，轉動針距調節凸輪B。
     順時針轉：順縫針距變大，倒縫針距變小；逆時針轉：順縫針距變小，倒縫針距變大。
10.送布同步調節（圖13、圖14、圖15）

10.1  標準位置  
    轉動上輪，降低送布牙A，當和針板表面B平齊時，機針C的針尖應與針板、送布牙表面同在一水平面上。   
   調整可以通過調節送布凸輪和抬牙凸輪的位置進行。
10.2  抬牙凸輪的位置調節
    打開后板蓋，卸下擋油板，用左手逆時針轉動上輪，以上軸齒輪螺釘為基準，使抬牙凸輪螺釘B與上軸中心線對齊，稍微向下偏一點。  10.3  送布凸輪的位置調節     

    繼續逆時針轉動上輪，以抬牙凸輪螺釘為基準，使送布凸輪螺釘B與上軸中心線對齊，稍微向上偏一點（如將兩螺釘槽缺口標記對成一直線也可）。
11.松線器挺線調整（圖16）

    壓腳在提升范圍內，夾線器上的夾線板有一個張開期，挺線的時候可進行調節。
    調節時，先卸下機頭背面的橡皮塞，用螺絲刀B旋松膝控提升杠桿螺釘，這時松線凸輪可以左右移動，往右移挺線慢；往左移挺線快。
12.上送料機構的調節（圖17）
    上、下同步送料是該產品的重要性能之一。在縫紉過程中，應根據各種縫料的摩擦系數的不同和縫紉工藝的不同要求，對上送料機構的擺壓腳滑塊與擺壓腳軸的中心距L進行調節。
    調節方法：增大中心距L，上送料量增大；減小中心距L，上送料量減小        
    對于某些制品的特殊縫紉要求，如縫件的上層的送料量要求大于（或小于）下層的送料量，也可根據以上原理在一定范圍內調節使用。
13.壓腳交叉提升機構的調節（圖18）
    根據縫料疏松和結實程度的不同，在縫紉中對擺壓腳、小壓腳的交叉提升量，可在一定范圍內進行適當的調節。在一般中厚料縫紉中，擺壓腳提升量為5.5毫米之內，小壓腳提升量為3.5毫米左右。當其它機構不變的情況下，兩壓腳提升量之和基本上是定值。兩提升量的變化近似于按反比定律變化。即：擺壓腳的提升量增加，則小壓腳的提升量就減少，反之也然。
    調節方法：松開偏心輪連桿調節曲柄螺釘A，按圖18所示向上轉動壓腳升降前曲柄，擺壓腳的提升量增大；反之，向下轉動，小壓腳的提升量減少。但其調節量有一定的范圍限制，不宜過大。調好后，將螺釘擰緊，用手轉動上輪，檢查一切正常后方可使用。

14.擺壓腳、小壓腳總提升量的調節（圖19）
    在縫紉過程中，要改變擺壓腳、小壓腳的提升量，其方法是：先松開偏心輪連桿螺釘A，然后調節該螺釘與壓腳升降軸中心距B，如要使擺壓腳、小壓腳的提升量都增大，則使中心距B調小；反之，如要使擺壓腳、小壓腳的提升量都減小，則使中心距B調大。其調節量也有一定的范圍，調節幅度不宜過大。調好后，將螺釘擰緊，用手轉動上輪，檢查有無碰撞現象，一切正常后方可使用。            
15.擺壓腳、壓腳前后方向間隙的調節（圖20）

    在縫紉過程中，有時用大針距縫紉，有時用小針距縫紉。在用大針距縫紉時，擺壓腳前后動程比較大。反之，在用小針距縫紉時，擺壓腳前后動程比較小。
    為了在縫紉過程中，使擺壓腳槽的前端與小壓腳后端面不碰撞，且保證有一定的間隙C（一般取1.5毫米左右）。故在小針距縫紉時，需要擺壓腳向針桿靠攏點。
    調節方法：先松開擺壓腳后曲柄螺釘，然后向上轉動壓腳擺動軸，則擺壓腳就向針桿靠攏，調節時，應該注意間隙C的定值要求。

郭修成

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梁啟紅

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