花樣縫紉機(jī)電腦控制系統(tǒng)

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花樣縫紉機(jī)電腦控制系統(tǒng)
連接手冊(cè)
目    錄
1 使用前注意事項(xiàng)
1.1 安全警告 1
1.2 產(chǎn)品檢查 2
1.3 環(huán)境條件 3
1.4 供電電源 3
1.5 搬運(yùn)和安裝
1.6 連接要求
2 型號(hào)代碼說(shuō)明
3 控制箱
3.1 控制箱外形尺寸
3.2 控制箱安裝
4 工控主板
4.1 工控主板外形
4.2 插座說(shuō)明
5 運(yùn)動(dòng)控制板
5.1 運(yùn)動(dòng)控制板外形
5.2 插座說(shuō)明
6 系統(tǒng)連接
6.1 連接框圖
6.2 連接說(shuō)明
7 系統(tǒng)供電原理
8 接線說(shuō)明
8.1 輸入信號(hào)接線
8.2 輸出信號(hào)接線  
1.1 安全警告
注意下列警告，以免人員傷亡，防止設(shè)備損壞。
下面的“危險(xiǎn)”和“警告”符號(hào)是按照其事故危險(xiǎn)的程度標(biāo)出的。
危險(xiǎn) 指示一個(gè)潛在的危險(xiǎn)情況，如果不避免，可能導(dǎo)致人員傷亡或嚴(yán)重傷害。
警告 指示一個(gè)潛在的危險(xiǎn)情況，如果不避免，可能導(dǎo)致人員輕度或中等程度傷害，或設(shè)備損壞。
危險(xiǎn)
不要讓產(chǎn)品碰到水濺、油氣、鐵屑、粉塵、腐蝕性氣體、可燃?xì)怏w和可燃物。 不遵守此指示可能導(dǎo)致人身傷害、火災(zāi)。
控制系統(tǒng)的地接線柱要可靠接大地。
不遵守此指示可能導(dǎo)致觸電。
不要讓電纜碰到尖銳的物體，過(guò)度擠壓、拉扯電纜，以及電纜負(fù)重荷。 不遵守此指示可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)。
安裝一個(gè)外部緊急斷電裝置，以便在緊急情況下能及時(shí)斷開(kāi)電源。 不遵守此指示可能導(dǎo)致人身傷害、觸電、火災(zāi)。
警告
控制系統(tǒng)發(fā)生故障或報(bào)警后，應(yīng)先排除故障，解除報(bào)警，再重新啟動(dòng)。 不遵守此指示可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。
避免極端的調(diào)整或變更，避免造成不穩(wěn)定動(dòng)作的操作。 不遵守此指示可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。
遵守規(guī)定的輸入電壓，確保電路接線正確。 不遵守此指示可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)或設(shè)備損壞。
不要帶電插拔連接器和接線。 不遵守此指示可能導(dǎo)致觸電或設(shè)備損壞。
不要更改、拆卸或自行修理控制系統(tǒng)。 不遵守此指示可能導(dǎo)致觸電或設(shè)備損壞。
不要讓產(chǎn)品被日光直接照射或雨淋。 不遵守此指示可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
搬運(yùn)和安裝控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免碰撞，防止液晶顯示器被劃傷。 不遵守此指示可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
不要將系統(tǒng)安裝到環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低、有強(qiáng)電磁干擾或振動(dòng)大的場(chǎng)所。 不遵守此指示可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或系統(tǒng)運(yùn)行不正常。
1.2 產(chǎn)品檢查
拆封開(kāi)箱以后，請(qǐng)按下列步驟檢查：
對(duì)照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部件、附件、說(shuō)明書(shū)、合格證等。
檢查產(chǎn)品的型號(hào)是否符合您所訂貨的商品。
檢測(cè)產(chǎn)品在運(yùn)輸途中是否有損壞，若有損壞請(qǐng)不要接入電源并使用。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系各地區(qū)經(jīng)銷商或本公司業(yè)務(wù)人員。
1.3 環(huán)境條件
項(xiàng)目 條件
運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度 0oC～45oC
運(yùn)行時(shí)環(huán)境濕度 不大于90%RH（不結(jié)露）
儲(chǔ)存時(shí)環(huán)境溫度 -20oC～65oC
儲(chǔ)存時(shí)環(huán)境濕度 不大于90%RH（不結(jié)露）
振動(dòng) 不大于0.5G（4.9m/s2）
1.4 供電電源
項(xiàng)目 要求
電壓 單相AC 220V（+10％～-15％），頻率50Hz
容量 1KVA～2KVA（根據(jù)系統(tǒng)功率定）
1.5 搬運(yùn)和安裝
應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量采用正確的方法搬運(yùn)。
不要在產(chǎn)品上踩、壓和堆放重物。
產(chǎn)品應(yīng)安裝到能承受其重量的材料上。
避免金屬片、螺釘、水滴等導(dǎo)電性物質(zhì)及油等可燃性物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。
避免產(chǎn)品受到強(qiáng)沖擊，防止液晶顯示器被劃傷。
不要安裝和運(yùn)行有損壞、零部件有缺損的產(chǎn)品。
1.6 連接要求
僅能使用銅芯線，并根據(jù)所需功率正確選擇線徑大小。
控制系統(tǒng)的地接線柱要可靠接大地。
電纜插接時(shí)，要注意插頭和插座應(yīng)完全對(duì)應(yīng)，避免插錯(cuò)。
不要在未切斷電源的情況下插拔連接器和接線。
2 型號(hào)代碼說(shuō)明
項(xiàng)目 規(guī)格 說(shuō)明
輸入電源電壓 單相AC220V 標(biāo)準(zhǔn)配置
三相AC380V 需增加一個(gè)變壓器，容量根據(jù)實(shí)際需要確定
輸入：三相AC380V，輸出：?jiǎn)蜗郃C220V
3 控制箱
3.1 控制箱外形尺寸
A型系統(tǒng)                                        B、G型系統(tǒng)
C、D型系統(tǒng)                                    E型系統(tǒng)
3.2 控制箱安裝
用4個(gè)M6螺絲穿過(guò)工作臺(tái)面，將控制箱懸掛安裝于工作臺(tái)下面。
控制箱應(yīng)安裝牢固，不要晃動(dòng)，控制箱與工作臺(tái)之間最好有減震橡膠墊。
安裝位置應(yīng)方便開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源和使用優(yōu)盤(pán)，并保證當(dāng)縫紉機(jī)頭翻轉(zhuǎn)時(shí)電纜長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)。
4 工控主板
4.1 工控主板外形
4.2 插座說(shuō)明
序號(hào) 插座名稱 說(shuō)明
1 PC104 PC104總線接口，與運(yùn)動(dòng)控制板X(qián)2連接器對(duì)接
2 VGA VGA信號(hào)接口，通過(guò)VGA電纜連接到液晶顯示器
3 COM COM串行口，通過(guò)電纜連接到液晶顯示器
4 USB USB接口，通過(guò)轉(zhuǎn)接電纜連接到控制箱前面板
5 PS/2 PS/2接口，用于連接電腦鍵盤(pán)
5 運(yùn)動(dòng)控制板
5.1 運(yùn)動(dòng)控制板外形
5.2 插座說(shuō)明
序號(hào) 插座名稱 說(shuō)明
1 X1 電源插座，與開(kāi)關(guān)電源輸出端子連接
2 X2 PC104總線接口，與工控主板PC104連接器對(duì)接
3 X4 輸入信號(hào)接口，連接到外部各輸入開(kāi)關(guān)
4 X5 輸出信號(hào)接口，連接到電磁鐵驅(qū)動(dòng)板X(qián)1插座或外部器件
5 X6 主軸控制信號(hào)，連接到主軸驅(qū)動(dòng)器
6 X7 X軸控制信號(hào)，連接到X軸驅(qū)動(dòng)器
7 X8 Y軸控制信號(hào)，連接到Y(jié)軸驅(qū)動(dòng)器
6 系統(tǒng)連接
6.1 連接框圖
6.2 連接說(shuō)明
系統(tǒng)所有電纜都從控制箱出線孔引出，它們分別連接到液晶顯示器、主軸電機(jī)、X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、輸入9Pin和4Pin連接器、輸出9Pin和4Pin
連接器，連接步驟如下：
將VGA信號(hào)電纜、COM通信電纜、DC 12V電源電纜連接到液晶顯示器相應(yīng)插座。
將主軸電機(jī)電源電纜和編碼器電纜連接到交流伺服電機(jī)。
連接到X、Y軸電機(jī)的電纜插頭完全一樣，插頭上標(biāo)記有“X”或“Y”符號(hào)，在連接時(shí)應(yīng)注意區(qū)分。
輸入信號(hào)和輸出信號(hào)電纜的連接，只需將輸入9Pin、4Pin連接器，以及輸出9Pin、4Pin連接器的兩部分對(duì)接插上即可。輸出4Pin連接
器與主軸電機(jī)電源插頭比較類似，在連接時(shí)應(yīng)注意區(qū)分。
上述電纜都連接好后，將系統(tǒng)電源電纜插頭插入AC 220V插座中。
7 系統(tǒng)供電原理
8 接線說(shuō)明
8.1 輸入信號(hào)接線
注：A、B、C、D、F、G型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
接線時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓板開(kāi)關(guān)接常開(kāi)點(diǎn)，暫停開(kāi)關(guān)接常閉點(diǎn)。
回零開(kāi)關(guān)與金屬條之間的感應(yīng)距離<5mm，感應(yīng)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的機(jī)械位置應(yīng)在壓框的正中。
在X軸、Y軸的整個(gè)移動(dòng)行程內(nèi)不能出現(xiàn)回零信號(hào)有無(wú)2次的現(xiàn)象。
4Pin-1和4Pin-2連接器一樣，接線時(shí)注意區(qū)分（4Pin-1的電纜較短，接了4根線；4Pin-2的電纜較長(zhǎng)，只接了3根線）。只有D、G型系統(tǒng)才接
4Pin-2連接器。
注：E型系統(tǒng)適用。
接線時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓板開(kāi)關(guān)接常開(kāi)點(diǎn)，暫停開(kāi)關(guān)接常閉點(diǎn)。
回零開(kāi)關(guān)與金屬條之間的感應(yīng)距離<5mm，感應(yīng)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的機(jī)械位置應(yīng)相對(duì)壓框固定。
在X軸、Y軸的整個(gè)移動(dòng)行程內(nèi)不能出現(xiàn)回零信號(hào)有無(wú)2次的現(xiàn)象。
8.2 輸出信號(hào)接線
注：A、D型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
蜂鳴器的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，蜂鳴器會(huì)發(fā)出鳴叫。
電磁鐵接線不用區(qū)分正負(fù)。
為避免與主軸電機(jī)4Pin連接器插錯(cuò)，該4Pin接插件1腳的針和孔位置對(duì)調(diào)。
縫紉機(jī)1306機(jī)型沒(méi)有松線電磁鐵和蜂鳴器，故不接4Pin連接器。
輸出1――壓板     輸出2――壓腳
輸出3――剪線     輸出4――撥線
輸出5――松線     輸出6――蜂鳴器
輸出7――備用     輸出8――報(bào)警清除
注：B型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
氣閥的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，當(dāng)有測(cè)量值時(shí)紅色表筆接的是正端，黑色表筆接的是負(fù)端。
蜂鳴器的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，蜂鳴器會(huì)發(fā)出鳴叫。
電磁鐵接線不用區(qū)分正負(fù)。
為避免與主軸電機(jī)4Pin連接器插錯(cuò)，該4Pin接插件1腳的針和孔位置對(duì)調(diào)。
輸出1――壓板     輸出2――壓腳
輸出3――剪線     輸出4――撥線
輸出5――松線     輸出6――蜂鳴器
輸出7――備用     輸出8――報(bào)警清除
注：C、F型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
氣閥的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，當(dāng)有測(cè)量值時(shí)紅色表筆接的是正端，黑色表筆接的是負(fù)端。
蜂鳴器的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，蜂鳴器會(huì)發(fā)出鳴叫。
電磁鐵接線不用區(qū)分正負(fù)。
為避免與主軸電機(jī)4Pin連接器插錯(cuò)，該4Pin接插件1腳的針和孔位置對(duì)調(diào)。
輸出1――壓板     輸出2――壓腳
輸出3――剪線     輸出4――撥線
輸出5――松線     輸出6――蜂鳴器
輸出7――備用     輸出8――報(bào)警清除
注：E型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
氣閥的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，當(dāng)有測(cè)量值時(shí)紅色表筆接的是正端，黑色表筆接的是負(fù)端。
輸出1――壓板     輸出2――壓腳
輸出3――剪線     輸出4――撥線
輸出5――吹氣     輸出6――備用
輸出7――小壓框     輸出8――報(bào)警清除
注：G型系統(tǒng)適用。
控制系統(tǒng)提供的電壓為+24V DC。
氣閥的負(fù)端為黑色線，正端為紅色線，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，當(dāng)有測(cè)量值時(shí)紅色表筆接的是正端，黑色表筆接的是負(fù)端。
電磁鐵接線不用區(qū)分正負(fù)。
輸出1――左壓板     輸出2――壓腳
輸出3――剪線     輸出4――撥線
輸出5――松線     輸出6――右壓板
輸出7――2步壓腳    輸出8――2步拉緊

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好資料！

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很詳細(xì)，謝謝分享！

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感謝張兄了