本帖最后由 zhangshuoshi 于 2013-8-19 10:01 編輯
為了剛注冊論壇的新人為了聯盟金不足的同仁們才把資料格式更換為書面文字的 1機針在針板孔中的位置
調節方法：機針應在正中央進入針板孔（圖1
關掉總開關，停車離合器脫離嚙合，割刀處于靜止位置。
⑴ 拆下面板，取下機器反面的皮帶罩。
⑵ 旋松螺釘1和螺釘2。
⑶ 插入一根新機針。
⑷ 轉動上輪使機針下降，重新為針桿架定位，使機針位于針板孔中心。
⑸ 在此位置擰緊螺釘1。
⑹ 轉動上輪，使針桿上下移動幾次，螺釘4后面的銷就能處于針桿導架下方適當的位置。
⑺ 擰緊螺釘2，確定針桿可以上下活動。
⑻ 檢查調節是否正確。
2 針桿高度的調節
調節方法：當針桿2處于下死點時，在針桿底緣與針板3之間應有15mm（或20 mm）左右的間隙（圖2）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 轉動上輪，使針桿2移至下死點。
⑶ 保持此位置，并推動針桿2，使針桿下端與針板之間有15 mm（或20 mm）左右的間隙。
⑷ 在此位置擰緊螺釘1，并確定螺釘4正好朝向右面。
3 針桿高度的調節及機針和擺梭尖之間的間隙
3.1 調節針桿高度和旋梭定時
調節方法：當針桿從下死點上升2.8mm時（A式和B式），或從下死點上升3.2mm時（C式），針眼頂部應位于擺梭尖之下1.5mm左右（圖3）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 轉動上輪，使針桿移至下死點，并確定機針不碰到擺梭2或擺梭傳動器3。
⑶ 保持此位置，并放置2.8mm（或3.2mm）隙片，使隙片開口位于針桿軸承下面，然后，使C形夾頭向上移抵隙片，并將其用螺釘擰緊。
⑷ 取掉隙片，將上輪朝縫紉方向轉動，使C形夾頭向上移抵針桿軸承。
⑸ 使擺梭傳動器3在其軸上轉動，擺梭尖處于機針的中央，并確定在擺梭2與擺梭傳動器3之間的擺梭尖處有一間隙，縫線可以通過。
⑹ 在此位置擰緊螺釘1。
⑺ 將C形夾頭從針桿上拆下。
⑻ 旋松螺釘4。
⑼ 確定擺梭尖位于機針中央，調節針桿高度，使針眼頂部與擺梭尖之間有1.5mm的間隙。
⑽ 擰緊螺釘4，并確定在此位置螺釘5朝向右方。
⑾ 檢查調節是否正確。
3.2 擺梭與機針之間的間隙
調節方法：當擺梭尖位于機針中央時，在機針與擺梭尖之間應有0.1mm的間隙。
[注意] 必要時可在擺梭與鄰近表面之間裝一只合適的墊圈，以調節擺梭與機針之間的間隙。
4 擺梭傳動器（護針檔）
調節方法：當擺梭1的尖端位于機針中央時，擺梭傳動器2應僅僅遮住針眼的一半，并應輕輕抵住機針。擺梭1與擺梭傳動器2之間的過縫線間隙應在擺梭傳動器處于任何位置時，都稍大于縫線厚度（0.5~0.8mm）。此外擺梭傳動器的突指3應正好位于擺梭的接觸表面中央，并應在任何位置都不觸及擺梭（圖4）。
調節時，小心彎曲擺梭傳動器2，彎曲時要確定沒有損壞擺梭圈，并要只在擺梭傳動器的圓形部分彎曲，而不在擺梭傳動器尖彎曲。
5 送布機構
5.1 送料桿臂的縱向運動
調節方法：送料桿5在作最長臂縱向運動時，送布板6的開口不論處于前位還是后位都應與針板孔保持相同距離（圖5）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。此外，杠桿4的滾輪應處于與蝸輪軸7相同的高度。必要時旋松螺釘，拆下杠桿4的偏心軸承，將其旋轉180°后重新裝上。
⑴ 拆下機器右面的蓋子。
⑵ 將止動圈1向下移抵螺釘2。
⑶ 旋松螺母3。
⑷ 推動杠桿4或送料桿5，使送布板6的開口不論處于前位還是后位都與針板孔保持相同距離。
⑸ 在此位置擰緊螺母3。
⑹ 檢查調節是否正確。 5.2 送料桿的臂橫向運動
調節方法：在右死點和左死點位置時，不論線跡寬度最大或最小，針板孔與送布板開口邊緣之間應保持相同的距離（圖6、圖7））。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 取出蓋8的4只螺釘，將蓋拆下。
⑵ 旋松螺釘9、螺釘10、螺釘11和螺釘12。
⑶ 將螺釘9和螺釘11稍擰緊些，使夾緊曲柄13和14剛好能活動。
⑷ 轉動上輪，使送布調節滑槽7處于垂直位置。
⑸ 保持此位置，推動夾緊曲柄13，使滑塊15的后緣位于送料桿16的標示線上。
⑹ 在此位置擰緊螺釘9和螺釘11。
⑺ 轉動上輪，直到在蝸輪軸17與滾輪銷18之間有76 mm的中心至中心間距為止。
⑻ 保持此位置，并為夾緊曲柄14定位，使球節20在左右移動連桿19時仍完全不動。
⑼ 在此位置擰緊螺釘11和螺釘12。
⑽ 使鎖定螺釘21朝箭頭方向盡可能移動，然后擰緊。
⑾ 將螺釘9和螺釘11稍旋松些，確定夾緊曲柄13的位置未受影響。
⑿ 調節送布板的位置，使其開口的右緣和左緣與機針等距。
⒀ 在此位置擰緊螺釘9和螺釘11。
⒁ 將蓋8裝回到送料桿16上，并旋上螺釘。
⒂ 檢查調節是否正確。
5.3 送布運動
調節方法：針尖進入縫料之前，送料運動必須結束，針尖離開縫料后送料運動才能重新開始（圖8）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 將縫料放在壓腳下。
⑵ 旋松螺母21和帶動銷釘22。
⑶ 將控制凸輪23在蝸輪軸上作徑向調節，使送布運動在機針進入縫料之前結束，并在機針完全離開縫料以后才開始，要將送布運動調節得提早些，可將凸輪23朝順時針方向轉動（縫紉時轉動的方向見箭頭所示），要調節得推遲些可將凸輪朝相反方向轉動。
[注意] 凸輪與蝸輪之間的間隙應盡可能小，但不應有滯阻現象。
⑷ 調節好后先擰緊帶動銷釘22，再擰緊螺母21。
⑸ 檢查調節是否正確。
6 壓腳
調節方法：壓腳3的內緣應位于送布板4的開口邊緣中心（圖9）。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 為工件夾2作臂縱向定位，使壓腳3的內緣位于送布板4的開口邊緣的中心。
⑶ 在此位置擰緊螺釘1。
⑷ 檢查調節是否正確。
7 工件夾提升裝置
調節方法：當機器調到其循環的終點以及壓腳1靠在送布板2上（無縫料），在提升架5與提升銷6之間應有0.5mm的間隙。當送布板處于最遠前進位置時，在工件夾的正面與提升架5之間至少應有0.5mm的間隙（圖10）。
[注意] 套結花樣縱向尺寸調節越小，工件夾7的正面與提升架5之間的距離便越大。
使機器處于循環的終點，關掉總開關。
⑴ 旋松螺釘3，確定壓腳1確實靠在送布板上。
⑵ 調節提升桿4的高度，使提升架5與提升銷6之間有0.5mm的間隙。
⑶ 在此位置擰緊螺釘3，并確定提升架5與機器成直角。
⑷ 使停車離合器脫離嚙合，轉動上輪，直到工件夾7處于最前位置為止（以進行最長臂縱向運動）。
⑸ 旋松螺釘8。
⑹ 將提升架5對臂作縱向定位，使提升架與工件夾7的正面之間形成0.5mm的間隙。
⑺ 在此位置擰緊螺釘8。
⑻ 檢查調節是否正確。
8 刀桿的調節
調節方法：當2個割刀（切上線及下線的）已充分完成其返回行程時（即處于靜止狀態時），下線割刀3的尖端應與梭床圈的邊緣4齊平（圖11）。
使機器處于循環的終點，關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 轉動上輪，從循環開始轉動到第四針結束時。
⑵ 旋松螺釘1。
⑶ 移動刀桿2，使下線刀3的尖端與梭床圈的邊緣4齊平。
⑷ 在此位置擰緊螺釘1。
⑸ 檢查調節是否正確。 9 控刀凸輪的調節
調節方法：當壓腳提升時，滾柱3的位置應與凸輪軌道的邊緣保持等距（圖12）。
使機器處于循環終點，將壓腳提升。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 為控刀凸輪2在其突緣上定位，使控刀桿4的滾柱3與凸輪軌道邊緣保持等距。
⑶ 在此位置擰緊螺釘1。
⑷ 檢查調節是否正確。
10 控刀凸輪和刀桿的調節
10.1控刀凸輪的調節
調節方法：當縫紉循環的最后一針且擺梭傳動器朝順時針方向轉時，并位于傳動器其反向點之前0.5mm處，刀應開始動作（圖13）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 轉動上輪，直到縫紉循環的最后一針，擺梭傳動器朝順時針方向轉，并位于反向點之前0.5mm處為止。
⑵ 在此位置旋松螺釘1，并將控刀凸輪2調節得提前些或推遲些。
⑶ 擰緊螺釘1。
[注意] 將凸輪調節得提前些或推遲些時，要確定滾柱3未觸及控刀凸輪2上凹槽的邊緣。檢查提升桿5作全程移動，此時控刀凸輪2不應移動。
10.2刀桿的調節
調節方法：刀在任何位置都應不觸及機針（圖14）。
⑴ 調節時旋松螺釘6，并使刀桿7前后移動。
⑵ 重新擰緊螺釘6。
11 割線行程
調節方法：當壓腳提升桿2充分動作時，在上線刀4的后緣與針板孔邊緣之間應有1 mm左右的間隙（圖15）。
使機器處于循環終點，并使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 在壓腳提升桿2充分操作時，調節連桿3，使上線刀4的后緣與針板邊緣之間有1mm左右的間隙。
⑶ 在此位置擰緊螺釘1。
⑷ 檢查調節是否正確。
[注意] 每次調節連桿3之后，都應檢查提升架5與提升銷6之間的0.5mm間隙，必要的話重新調節。
12 撥線器
調節方法：當縫線割斷后，撥線器1應開始將線尾從工件里拉出來，撥線器1應輕松地從針尖與抬起的壓腳2之間通過（圖16）。
為機器穿線，將縫料放在壓腳2下，關掉總開關，將機器調到即將割線的位置。
緩緩抬起提升桿，檢查調節結果，必要的話將撥線器1適當彎曲或弄直。
3 停車離合器
13.1上輪
調節方法：當止動連桿2位于停車凸輪1的最高點時，上輪5應剛脫離傳動輪6（圖17）。
關掉總開關，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 將上輪朝縫紉方向轉動，直到停車凸輪1的最高點位于正對止動連桿2的位置。
⑵ 操縱杠桿3，使止動連桿2與停車凸輪1接觸。
⑶ 旋松鎖定螺母后轉動偏心輪4，使上輪5剛好脫離傳動輪6。
⑷ 在此位置擰緊偏心輪4的鎖定螺母。
⑸ 檢查調節是否正確。
13.2 止動連桿與停車凸輪之間的間隙
調節方法：當停車離合器脫離嚙合時，止動凸輪7的最高點與止動連桿8之間必須有約1mm的間隙（圖18）。
關掉總開關。
⑴ 使停車離合器嚙合。
⑵ 在停車凸輪7與止動連桿8之間插入1.6mm的隙片（以獲取1mm間隙）。
⑶ 旋松螺釘9，并為離合器10定位，使螺釘9位于細長孔的中央。
⑷ 擰緊螺釘9。
⑸ 旋松螺釘11，并將脫扣件12向下推。
⑹ 旋松螺釘13，并為銷閂14定位，使其位于離合片10的頂部止動塊的中間，在此位置擰緊螺釘13。
⑺ 移動脫扣件12，使其觸及控制凸輪，并擰緊螺釘11。
⑻ 將隙片取出，檢查調節是否正確。 14 止動扇塊
調節方法：從停車離合器（止動扇塊）之點起，到止動連桿1嚙合為止，停車凸輪2應轉動3/4圈（圖19）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器嚙合。
⑴ 使停車離合器脫離嚙合。
⑵ 將上輪朝與縫紉方向相反的方向轉動，直到停車離合器嚙合為止。
⑶ 使停車離合器重新脫離嚙合，并將上輪朝縫紉方向轉動，直到止動連桿1下落抵住停車凸輪2為止。
⑷ 在此位置檢查停車凸輪2的位置。
⑸ 調節時應旋松螺釘3，并適當為止動扇塊4重新定位。
⑹ 重新擰緊螺釘3。
⑺ 檢查調節是否正確。
[注意] 機器上如有數個止動扇塊，每個應分別調節。
15 接合桿
調節方法：當接合桿3觸及止塊4時，在停車凸輪5的上死點與止動連桿6之間應有2mm左右的間隙。當處于循環終點位置及停車離合器嚙合時，在螺釘2與支座9之間應有1.5mm的間隙（圖20）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松鎖定螺母1，并將螺釘2充分向外轉。
⑵ 將桿3移抵止塊4，并使其保持此位置。
⑶ 將上輪朝縫紉方向轉動，直到止動連桿6位于停車凸輪5的最高點為止。
⑷ 轉動螺釘2，使停車凸輪5的上死點與止動連桿6之間有2mm左右的間隙。
⑸ 在此位置擰緊鎖定螺母1。
⑹ 松開桿3，并使停車離合器嚙合。
⑺ 旋松鎖定螺母7。
⑻ 轉動螺釘8，使螺釘2與支座9之間有1.5mm的間隙。
⑼ 在此位置擰緊鎖定螺母7。
⑽ 檢查調節是否正確。
16 安全桿
調節方法：當停車離合器嚙合時，在安全桿4與止塊5之間應有1mm間隙。當停車離合器脫離嚙合時，在安全桿4與止塊5之間應有0.3mm的間隙（圖21）。
關掉總開關。
⑴ 使停車離合器嚙合，并旋松鎖定螺母1。
⑵ 取出螺釘3。
⑶ 適當轉動球節2，在安全桿4與止塊5之間調出1mm的間隙。
⑷ 在此位置裝回螺釘3，確定球節2處于垂直位置后擰緊鎖定螺母1。
⑸ 使停車離合器脫離嚙合，在此位置安全桿4與止塊5之間應有0.3mm安全間隙。
⑹ 檢查調節是否正確。
17 開動停車離合器機構
調節方法：上輪應在循環終點之前1.5~2針處脫離傳動輪，當處于循環終點位置以及停車離合器脫離嚙合時，滾柱6與扇塊2和扇塊3之間應有1mm左右的間隙。在此位置，扇塊2的突緣與滾柱6之間應有0.5mm的間隙（圖22）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器嚙合。
⑴ 使停車離合器脫離嚙合。
⑵ 旋松螺釘1，調節扇塊2和扇塊3，使螺釘1處于細長孔的中心。
⑶ 擰緊螺釘1。
⑷ 旋松螺釘4，轉動停車桿5，使滾柱6與扇塊2和扇塊3之間有1mm的間隙。
⑸ 在此位置擰緊螺釘4。
⑹ 旋松螺釘1，調節扇塊2，使扇塊突緣與滾柱6之間有0.5mm的間隙。
⑺ 在此位置擰緊螺釘1。
⑻ 將上輪朝縫紉方向轉動，直到扇塊3的突緣觸及滾柱6為止。
⑼ 繼續轉動上輪，直到上輪脫離傳動輪為止。在此位置機器應位于循環終點之前1.5~2針處。
⑽ 如若不然，可按以下方法調節：
① 確定內扇塊2不會移動，旋松螺釘1，并將外扇塊3適當向前或向后移動。
② 重新擰緊螺釘1。
⑾ 檢查調節是否正確。
[注意] ① 如控制凸輪上有數個止塊脫扣點，每個扇塊都應調節。
② 如按上述調節法不能確保離合機構順滑嚙合，應采用以下幾種較長止塊脫扣塊（表1）。新的止塊脫扣塊暫按上述規定調節，確定內扇塊的位置無異，可調節外扇塊3，以確保離合器順滑嚙合。
18 線鉗
18.1 制動指
調節方法：當處于循環終點位置時，制動指6應位于控制凸輪7的開口的起點（如在凸輪縫紉時轉動方向所見），上線應夾緊（圖23）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器嚙合。夾線彈簧1在放松時，應完全處于與針桿表面平行的位置。
⑴ 拆下夾線彈簧1，適當彎曲。
⑵ 旋松螺釘2和螺釘3以及螺母4。
⑶ 將臂蓋拆下。
⑷ 向外轉動螺釘5，直到制動指6觸及開口的底部為止。
⑸ 調節制動指6，使其位于控制凸輪7上開口的起點。
⑹ 在此位置擰緊螺釘2。
⑺ 使制動指6升至控制凸輪10mm左右，在此位置擰緊螺釘3。
⑻ 制動指6向下推抵開口底部，在此位置擰緊螺釘3，并消除間隙。
⑼ 檢查調節是否正確。 18.2 夾線壓力
調節方法：當機器處于循環終點及上線被拉動穿過夾線器1時，應能克服輕微的阻力（圖24）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器嚙合。
⑴ 旋松螺母4。
⑵ 轉動調節螺釘5，使上線被拉動穿過夾線器1時，能克服輕微的阻力。
⑶ 在此位置擰緊螺母4。
⑷ 檢查調節是否正確。
[注意] 螺釘5的調節發生任何變動后，都應按第“19 供油裝置”所述進行檢查。
18.3 松線扇塊
調節方法：當挑線桿已達到上死點之前2~10mm時，夾線彈簧1應重新開始動作（圖25）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 將上輪朝縫紉方向轉動，直到挑線桿在循環第一針時，已達其上死點前10mm左右處為止。
⑵ 在此位置旋松螺釘9，調節松線扇塊10，使其端部（可在縫紉方向看到）觸及制動指6。
⑶ 在此位置擰緊螺釘9，如控制凸輪帶有數個松線扇塊，每個扇塊應分別調節。
[注意] 松線扇塊10的長度取決于控制凸輪的齒輪傳動比。松線扇塊調節得過早，夾線器的彈簧1就會過早閉合，使縫紉開始時的線頭較長，線頭如太長，會使縫線在梭床槽內卡住；松線扇塊10調節得過遲，開始處的線頭會太短，從而不能與下線聯鎖。此外，機針還可能在縫紉循環開始時脫線。
19 供油裝置
調節方法： 當機器處于循環終點時，在上油氈5與下油氈6之間應有1mm左右的間隙。在縫紉循環時，兩塊油氈應接觸（圖26）。
關掉總開關，使機器處于循環終點，并使停車離合器脫離嚙合
⑴ 轉動上輪，直到制動指1觸及控制凸輪2的輪緣為止。
⑵ 旋松螺釘3，轉動托架4，使油氈5靠在油箱的油氈6上。
⑶ 在此位置擰緊螺釘3。
⑷ 轉動上輪，將機器調到循環終點。
⑸ 彎曲托架4，使油氈5與油氈6之間有1mm左右的間隙。
⑹ 檢查調節是否正確。
⑺ 最后裝回臂蓋、右蓋、左蓋和皮帶護罩。
20 張線裝置（圖27）
⑴ 確定上下線穿好，把縫料放在壓腳下面，進行一次縫紉試驗。
⑵ 調上線的副張力板1，使下線在主張力板2松開時僅被輕輕拉入縫料。
[注意] 如副張力板太緊，機針線會過早被割斷，并會被割得很短。
⑶ 調節主張力板2，使上線和底線在縫料的中心聯鎖。
⑷ 調節上線的張力時，要確定下線被適度地拉入縫料內。如張力太弱，下線會被割得很短。
⑸ 挑線簧3的行程應很短，張力不應太大。先旋松螺釘（可在拆去夾線板后接觸到），然后轉動止塊4，使挑線簧在機針進入縫料時已完成將松的上線挑起的動作。
21 開關（-966/11或-967/01型的機器）
調節方法：當止動連桿3處于停車凸輪4的最低點時，限位開關2應剛被制動。當停車離合器嚙合時，該開關應剛松開（圖28）
關掉總開關，使停車離合器嚙合。
⑴ 旋松螺釘1，適當移動開關2。
⑵ 擰緊螺釘1。
⑶ 檢查調節是否正確。
22 –966/12型機器限位開關調節
22.1 上開關
調節方法：當止動連桿3處于停車凸輪4的下死點時，限位開關2應剛好被制動。當停車離合器嚙合時，該開關應剛松開（圖29）。
⑴ 旋松螺釘1，適當調節開關2。
⑵ 擰緊螺釘1。
⑶ 檢查調節是否正確。
22.2 下開關
調節方法：當接合桿7處于靜止狀態時，開關6應剛被制動。當接合桿7觸及止推件8時，開關6剛好松開。
⑴ 旋松螺釘5，適當移動開關6。
⑵ 擰緊螺釘5。
⑶ 檢查調節是否正確。
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