依靠低成本，越南以及其他東南亞國家分流中國低端制造業訂單已不是新鮮事。不過中國“世界工廠”的地位也并非朝夕建立。

　　那經過這幾年的發展，當前中國中低端訂單轉移情況究竟如何？而一直對“世界工廠”名號“覬覦不已”的東南亞各國，又是否真有能力扛起這面大旗？

　　轉移的是低端

　　安徽省服裝進出口股份有限公司副總經理羅平安在接受記者采訪時就直言，雖然目前訂單并沒有大幅減少，但業內對于訂單向東南亞國家轉移的情況已經有所感受，不少跑量、簡單的低端出口產品訂單都轉移到印度、越南等國了。

　　中國貿促會紡織行業分會相關負責人在接受記者采訪時說，中國是把一部分低端制造業“放出去”了。“由于近年來中國的勞動力成本以及包括原材料在內的生產要素成本不斷上升，不少相對低端的紡織加工產業已經轉移到柬埔寨、越南、巴基斯坦等勞動力廉價的國家。”

　　此外，巴基斯坦和印度等國在棉紗等面料上有量的優勢，這些國家到歐盟、美國的紡織品出口關稅也比中國少12%。這在一定程度上確實給中國紡織行業增加了不少壓力。

　　在上述負責人看來，這與上世紀中國“蠶食”土耳其等國的紡織訂單情況相似。這可以看作是在經濟一體化大背景下，國際資源的再配置。

　　盡管被“分流”，但這并沒有影響中國紡織品出口大國地位。

　　綜觀2013年中國的紡織品出口國，歐盟仍居首位達436.4億美元，同比增長9.6%；美國次之，同比增長8.1%；此前一直位列第三的日本則被第三世界國家所取代。中國對越南出口天然纖維增長63.6%，化纖及工業用紡織品增長33.9%，紡織機械增長92.4%。

　　天津天服三悅服裝有限責任公司董事長馬衛民在接受記者采訪時說：“我們一直在努力提高產品的附加值、保證創新，包括更新換代、增加設計、使用新型面料等。”因此該公司在總量交易額上依然保持穩定。

　　像馬衛民這樣及時“醒悟”、在紡織出口產品的科技含量和附加值上下功夫的中國企業并不在少數。近年來，中國的紡織行業也在不斷調整，提高附加值，增強產業自動化，“豐滿”中高端領域的產品。

　　上述紡織行業分會相關負責人指出，中國紡織業在世界范圍內都極具競爭力。因為中國紡織業是高度市場化的，其國有資產占比不足2%，基本都是民營企業，盈虧“自己買單”造就了中國紡織業千錘百煉下的“鐵骨銅身”。

　　難以一蹴而就

　　目前越南有4000多家紡織服裝企業，年營業收入達200億美元。而越南紡織業60%的原材料從中國市場進口。

　　上述負責人說，2012年時他們曾參觀過孟加拉國一個牛仔褲生產工廠，“這個工廠大概年產10萬多條牛仔褲，其中59%以上的面料都采購與中國”。

　　他解釋道，由于擁有廉價勞動力，不少外資企業選擇在這些國家建廠。但是紡織成品不僅需要勞動力，更需要面料和輔料等必需品。而在輔料、面料等中間產品生產能力方面，中國在世界上名列前茅。

　　柬埔寨中國商會副會長胡金林指出，市場決定了越南紡織業的原材料首選中國大陸產品，越南想一下子改變是不現實的。中國大陸市場相比韓國、印度等國來說，具有供應能力強、花色品種多、價格相對低廉、交貨速度快等優勢。

　　此前，越南并不是沒有作出努力。2012年，為提高產品本地化比例，越南投資貿易公司曾投資幾百萬美元生產棉花，但仍無法在短期內為世界紡織服裝界提供充足的貨源。

　　事實上，從中國進口的紡織服裝原料價格比越南國內要便宜10%~15%。使用本國原材料就意味著增加生產成本，這必將減少越南在成衣制造業上剛成形不久的優勢。