一直以來，服裝行業(yè)都是個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，服裝行業(yè)的飛速發(fā)展，離不開服裝設(shè)備的不斷更新、不斷提高。

服裝生產(chǎn)過程中所運用的設(shè)備莫過于縫紉設(shè)備、繡花設(shè)備等，而縫紉機(jī)的發(fā)展歷程，經(jīng)歷了四代的發(fā)展。第一代縫紉機(jī)的問世是以手搖或腳踏為驅(qū)動力的臂式人力縫紉機(jī)為代表的。1889年，美國勝家公司發(fā)明了電動機(jī)驅(qū)動縫紉機(jī)，從此開創(chuàng)了縫紉機(jī)工業(yè)的新紀(jì)元，第二代縫紉機(jī)問世。普通平縫機(jī)、電腦平縫機(jī)、電腦長臂機(jī)等，都屬于第二代電動縫紉機(jī)，主要有皮帶傳動和直接驅(qū)動兩種。第三代縫紉機(jī)的發(fā)明是以縫框自動驅(qū)動為主的臂式電腦縫紉機(jī)，例如電腦花樣機(jī)、簡易數(shù)控改裝的長臂機(jī)等。如今的第四代縫紉機(jī)時代就是全自動縫紉機(jī)時代，其特點是橋式的、多頭的、智能控制的。如：電腦模板縫紉機(jī)、CNC數(shù)控縫紉機(jī)等。

如今，傳統(tǒng)的服裝加工方式在服裝加工尤其是縫制工序上仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著人們消費水平的提高，對服裝的需求也隨之提高，服裝企業(yè)的訂單量也隨之加大。企業(yè)面臨的問題逐漸突出，如何壓縮企業(yè)成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，成為企業(yè)升級發(fā)展的關(guān)鍵問題所在。根據(jù)市場的調(diào)研和反饋，目前服裝制造企業(yè)主要面臨以下六大瓶頸問題：招工難;用工貴;作業(yè)方式老化;生產(chǎn)效率不高;熟手培訓(xùn)周期長;產(chǎn)品品質(zhì)差異化高。

這些問題都是制約企業(yè)發(fā)展的障礙。富怡第四代全自動模板縫制系統(tǒng)的出現(xiàn)，突破了前面三代縫紉機(jī)的限制，其能夠很好的解決服裝生產(chǎn)企業(yè)所面臨的這些問題。全自動模板縫制系統(tǒng)的出現(xiàn)，將帶來產(chǎn)業(yè)的革新，其全自動模板縫紉機(jī)的出現(xiàn)，也是解決服裝企業(yè)最為迫切問題的未來趨向。

全自動模板縫紉機(jī)的發(fā)明，實現(xiàn)了服裝生產(chǎn)大批量化，多頭縫紉同步進(jìn)行，能夠更好的提高生產(chǎn)效率;全自動電腦控制，取代一人一機(jī)工作模式，縮減對勞動力的依賴;機(jī)器操作簡單易學(xué)，不需要專業(yè)熟練的縫紉機(jī)操作員，減少了對高技術(shù)人員的需求;針跡標(biāo)準(zhǔn)一致，減少故障縫制率，提高產(chǎn)品成品率;生產(chǎn)過程簡化和標(biāo)準(zhǔn)化。

富怡全自動模板縫制系統(tǒng)是一個旨在提高服裝行業(yè)縫制工藝標(biāo)準(zhǔn)及效率的先進(jìn)系統(tǒng)，其中包括富怡模板CAD系統(tǒng)、富怡模板專用激光切割機(jī)、富怡全自動模板縫紉機(jī)三個子系統(tǒng)。

服裝模板技術(shù)作為當(dāng)下最先進(jìn)的縫制工藝技術(shù)，已經(jīng)越來越多的被普及應(yīng)用，服裝模板的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)服裝加工企業(yè)的作業(yè)方式，建立了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，完善了產(chǎn)品品質(zhì)，提升了作業(yè)效率，尤其是解決了勞動力難題，推進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)方式現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變進(jìn)程。服裝模板技術(shù)在發(fā)展過程中也在不斷的升級，從最初簡單工序技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展到現(xiàn)代幾乎可以完成所有復(fù)雜工序的應(yīng)用，并且材料不斷革新升級，技術(shù)不斷改良，促使生產(chǎn)效率迅速上升。模板縫制模塊能夠自動生成模板切割文件，自動生成縫制文件，自由設(shè)計特種針法，打破傳統(tǒng)縫紉針跡，可設(shè)計主題針跡、密碼針跡。

富怡模板專用激光切割機(jī)也具備了以前設(shè)備所沒有的優(yōu)勢功能：激光切割，保證模板邊緣平滑，不傷衣服;高速切割，生產(chǎn)效率高，節(jié)約材料; 特種結(jié)構(gòu)工作平臺耐腐蝕性強(qiáng)，容易清理碎屑及污垢，長期使用不會變型;獨特的上下排煙結(jié)構(gòu)有效的將生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙霧和氣味排出室外，無異味，符合環(huán)保要求。

全自動模板縫紉系統(tǒng)的推陳出新，實現(xiàn)了產(chǎn)品的同等質(zhì)量化。通過應(yīng)用一種半自動化的生產(chǎn)方式，通過設(shè)計模板，編排模板工藝，可以使生產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)化、程式化、同等質(zhì)量化。同時，又能夠提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率，更加科學(xué)和精準(zhǔn)的安排流水作業(yè)，使其更加合理化、精準(zhǔn)化、程式化，從而有效控制生產(chǎn)成本，減輕生產(chǎn)人員的工作壓力，獲得企業(yè)效益、提升企業(yè)形象，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力。

總體上來說，全自動模板縫制系統(tǒng)的出現(xiàn)，對于服裝生產(chǎn)廠商是一個很大的福音，只需要很少的設(shè)備投入，就能夠獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，對于整個行業(yè)的發(fā)展，會是一個巨大的推動作用，正所謂以一帶十，一個企業(yè)效益的提高，會推動整個行業(yè)效益的提高與發(fā)展。所以，要想在企業(yè)競爭中站穩(wěn)腳跟，必不可少的科技投入是非常重要的。全自動模板縫紉系統(tǒng)的研發(fā)，終將帶動整個服裝產(chǎn)業(yè)的整體革新。