按縫制服裝的工藝要求，研究縫紉過程中的操作工的動作，對縫紉工藝與縫紉設備共同進行創新研究，利用數字化信息技術將光、機、電、氣等多方面的技術集于一身，只要將縫料放入，不要人的操作和幫助，就可以完成全部縫紉工序的設備，我們將這類智能化的自動縫制設備組合稱之為自動縫制單元。它提高了工作效率、產品質量，降低了操作工的技能要求和勞動強度，是下游企業提實現自動化、省力化生產的智能設備。

   　　 這種設備興起于20世紀80年代末90年代初，當時歐美、日本等發達國家服裝加工的勞動力成本遠遠高于中國服裝加工的勞動力成本，逐漸失去國際競爭力，世界服裝加工業加速向中國轉移，在這種背景下歐美、日本的縫紉機制造企業與服裝加工企業共同研究和開發了不少自動縫制單元。

   今天，中國的服裝加工業在經歷了30多年的飛速發展后，已經成為世界最大的服裝生產國。與此同時，我國服裝加工的勞動力成本也隨著我國經濟的飛速發展也發生了很大的變化，由20世紀80年代50美元左右的月平均工資也上升到500美元左右，也開始出現向勞動成本更加低的區域性轉移的趨勢。

   與此同時，國內的服裝加工企業對有一定技能的熟練工招聘越來越困難，勞動成本越來越高。在我國連續幾年在服裝加工企業集中的沿海地區發生用工荒的形勢下，在用工與用自動設備成本的比較下，這種能夠提高工作效率和產品質量、降低操作工技能要求和勞動強度的自動縫制單元逐漸走俏，深受用戶的期待。

    JIAM2012上威士、重機、兄弟、飛馬、大和、友縫機械、HAMS等公司展出了一些自動縫制單元，給人留下深刻印象。

     （一）以電腦控制釘扣機、鎖眼機為縫紉機器，再按照縫紉工藝要求增加相關的輔助裝置，代替人工完成自動縫料前整理、縫料送達（喂料）、自動送料動作的自動縫制單元。

     　　 自動襯衫門襟釘扣縫制單元

    上海威士推出的ADF-A自動襯衫門襟釘鈕扣縫制單元，采用重機LK-1903系列釘扣機機頭為釘扣縫紉設備，自己開發了自動送鈕扣裝置，代替人工完成送鈕扣的動作，具有鈕扣自動排序、厚度自動檢測分揀、鈕扣方向自動定位和自動送鈕扣到釘扣機鈕夾位置的部分功能，能保證自動送鈕扣的操作精度，確保釘扣機機頭能夠連續、穩定、正常完成襯衫門襟釘鈕扣工作。襯衫門襟采用負壓預定位，然后由門襟片夾持裝置夾持，自動送料到釘扣的規定位置，再由釘扣機機頭自動釘鈕扣，完成一個釘鈕扣后，裝置能夠按照預定的程序，代替原來的人工送料和定位操作，將襯衫門襟自動送料一個距離，自動進行第二個釘鈕扣，這樣連續不斷地按控制系統設定的程序，完成襯衫門襟的6個鈕扣的釘鈕扣工作后，由自動收料裝置進行自動收疊料。

 

 

威士ADF-A自動襯衫門襟釘鈕扣縫制單元

     襯衫門襟釘鈕扣效率可達到：一臺自動襯衫門襟釘扣縫制單元與二臺自動門襟鎖眼縫制單元配合，班產量達到每8小時1900～2000件（一片襯衫門襟釘6個鈕扣計算）。

    該縫制單元主體采用重機LK-1903型電腦控制釘扣機，在自動送扣和自動送襯衫門襟裝置上有不少創新點：采用數控電機驅動送紐扣，確保送紐扣的精度并方便調節；采用數控電機和精密導軌機構送襯衫門襟紐扣間的距離，確保送襯衫門襟紐扣的距離精度并方便調節；采用負壓裝置，提高了襯衫門襟預定位擺放質量，提高了成品率；采用自動收料裝置，提高了工作效率；設備運行快捷平穩。

    日本兄弟也推出了IND-BE438F自動襯衫門襟釘鈕扣縫制單元（機），采用兄弟自己生產的KE-435系列釘扣機機頭，采用自動送鈕扣裝置、自動送襯衫門襟裝置等輔助裝置，能夠自動完成襯衫門襟釘鈕扣工作。日本重機也有類似的產品。

     自動門襟鎖眼縫制單元

    上海威士推出的ASF—B01高速自動門襟鎖眼縫制單元，采用重機LBH-1790電腦控制鎖眼機頭為鎖眼縫紉機器，機器鎖眼時最大縫紉速度達每分鐘4200針，內存30個不同的鎖眼的縫紉模式；設備的控制系統一次最多可設定連續鎖眼數20個；采用自己研發的自動送襯衫門襟裝置和自動收料裝置。采用數控電機和精密導軌機構送襯衫門襟鎖眼間的距離，確保送襯衫門襟鎖眼的距離精度并方便調節；鎖眼的直線度和精準度，孔距精度可達到0.3毫米；孔與縫料邊精度可達0.3毫米。采用負壓預定位和垂直壓緊夾持裝置壓緊門襟，并通過鐳射燈標記指示裝置解決了門襟對格對條的要求，提高了鎖眼的效率和質量。采用自動收料裝置，提高了工作效率，效率達到每班組2100～2300件（2臺）。

    重機也推出了AC-172N-1790自動門襟縫鈕孔縫制單元，功能基本相同。兄弟在2011CISMA上也曾展出過類似的產品。

     自動釘立扣繞腳縫制單元

    重機推出的AMB-289B自動釘立扣繞腳縫制單元，適用西裝、女裝的釘立扣工序，機器可以進行釘平扣、柄扣、包扣、字母扣等不同的鈕扣，在完成釘扣后，還可以在釘扣后的衣服與扣之間進行繞腳縫紉，一般在比較厚的衣服扣上應用。原來需要二道工序完成現在在一臺機器上就可以完成釘扣與繞腳二道工序的工作。

 

重機AMB-289B自動釘立扣繞腳縫制單元

     大和公司也推出了NB5100VCR型自動釘立扣繞腳縫制單元。美國利斯公司也推出了S-4000型自動釘立扣（旋轉式）繞腳縫制單元。

      （二）以電腦控制平縫機、包縫機作為縫紉機器，再按照縫紉工藝要求增加相關的輔助裝置，人工完成縫料前整理后，通過限位裝置、程序控制等方式，實現自動喂料、程序縫紉等功能的自動縫制單元。 

  自動打裥過肩（襯衫后復司）縫制單元

    上海威士推出的ABF-A-6900自動打裥過肩縫制單元，采用重機公司DDL-9000電腦控制高速平縫機機頭為縫紉母機，采用自己創新開發的自動打裥機構和負壓壓緊裝置，完成襯衫后片自動打裥和復司衣片的位置對準壓緊，再由自動送料裝置將壓緊的縫料送入平縫機縫紉。打裥質量穩定，縫紉生產效率高，操作工人技能要求低，勞動強度低。

   自動打裥的形式有中心打裥、二邊打裥和無裥，可根據襯衫的款式進行選擇。

      自動褲片包縫縫制單元；

    重機ASN-690L自動褲片包縫縫制單元采用MO-6904S包縫機為縫紉母機，縫紉速度每分鐘8000針，適用于裙子、褲子、牛仔褲衣片的包縫工序。該機主要是在包縫機的縫料進入口安裝了一個縫紉光電控制器，縫料送入壓腳口時，包縫機會自動啟動進行縫紉，在縫料進入口的側邊有一個縫料限位裝置，讓縫料在送料的過程中能夠自動根據縫料裁剪邊的軌跡進行送料，不用人工操作就能夠自動完成包邊縫紉的要求。包縫的質量穩定，降低了操作工的技能要求，提高了工作效率。

    這樣形式的設備在展會上有不少，如飛馬公司、大和、友縫機械等都推出了自己的自動褲片包縫縫制單元。

     自動控邊機

    重機AE-200ALD自動控邊機，采用DLU-5498N-7機頭縫紉，在自動縫紉的過程中控制縫料邊的距離，依靠限邊裝置自動控制縫紉過程中線縫與邊的距離。邊控范圍達到1～30毫米，弧度半徑在100毫米以上。

      自動貼袋縫制單元

    重機AP-876S-ZSZZ、AP-874S-ZSZZ自動貼袋縫制單元（帶AW-2自動底線供裝置），采用自動剪線高速曲折縫機頭縫紉，縫紉速度達每分鐘4000針，由二道工序組成，先進行貼袋邊的折邊熨燙成型，再送到縫紉部完成貼袋的縫紉，其縫紉范圍達250×240毫米，內存64個褲袋的縫紉模式。帶AW-2自動底線供裝置的機器可以提高工作效率10%。

       自動卷（折）邊縫紉機

    飛馬LSN系列包邊縫自動組合機，能夠自動縫紉有彎弧半徑的女式寬松褲、裙子等衣物，操作者只需將布料放在感應器位置，其他所有縫紉、剪線工序能夠自動進行。

    飛馬MHG系列圓筒衣物折邊縫、平坦衣物折邊縫自動組合機，操作者不需要將布料折邊疊放好，平展的布料會自動被折好邊，借助縫紉中導向的自動開閉，簡單處理布料后就可以進行折邊縫，大幅度減輕了操作者的工作強度，感應器感知到重疊縫紉的部分后，會自動進行剪線。

    飛馬PHN系列下擺折邊縫自動組合機，可用于縫制T恤衫、貼身內衣等薄料到中厚料的圓筒衣物、平坦衣物的下擺折邊縫工序，操作者不需要將布料折邊疊好，平展的布料裝好后，導向器會自動將布料折好邊，簡單處理后就可以進行下擺的折邊縫，折邊邊寬度均勻、穩定、質量好。

    飛馬SOH-500系列平坦衣物折邊縫自動組合機，裝有上下差動送布機構，上送布牙能更加穩定地輸送布料，防止了折邊縫工序中布料的扭曲，縫紉的質量穩定，只需將布料裝好后即可自動進行折縫作業，操作者在縫紉中還能夠準備下一步縫紉的布料，可大幅度提高生產率，同時減輕了操作者的工作強度。

      （三）以套結機、花樣機為縫紉機器，再按照縫紉工藝要求增加相關的輔助裝置，代替人工完成自動縫料前整理、送達（喂料）動作并實現程序縫紉功能的自動縫制單元，縫紉過程無需人工操作。

       自動褲襻縫制單元

    重機推出的AB-1351-DSAA自動褲襻縫制單元，采用專門類似雙針套結機的縫紉機機頭，增加了一個自動送褲襻帶的裝置（該裝置能夠連續地將褲襻帶按照規定的長度剪斷，自動將褲襻帶向里彎曲），自動送彎曲后的褲襻給雙針套結縫紉機進行加固縫紉。這臺機器另外一個特點是：它不僅僅能夠完成一種形式褲襻帶兩端向里彎曲的縫紉形式，還可以進行12種褲襻帶兩端不同彎曲的縫紉形式的縫紉，能夠適應各種不同的褲襻縫紉的需要，這是它與其他企業推出的同類產品的主要區別。設備的工作效率高，縫紉質量好，但換梭芯不太方便。

 

重機AB-1351-DSAA自動褲襻縫制單元

    兄弟推出的自動褲襻縫制單元設備功能相對比較簡單。標準、新杰克在2009年CISMA上也有推出類似的產品。

     自動文胸吊帶縫制單元

    在兄弟展區，有一臺由HAMS推出的MHA-600BB自動文胸肩帶縫制單元采用KE-430C套結機機頭，通過定長剪切器將帶剪切成規定的長度，再將帶套進文胸肩帶上用的前圓環和可調節長度用的8字環，然后將帶的一端上的8字環的中間套住按照規定彎曲后，重疊在一起進行加固縫紉，生產效率達到每班4600件帶片，每一個5秒（帶長400毫米），帶長范圍為150～1200毫米，套結縫紉范圍7～18毫米，設備內存針線余量檢測裝置、金屬環余量檢測裝置、帶余量檢測裝置和帶加固縫紉結合處的自動報警功能。設備動作比較復雜，巧妙。

      自動旅行吊牌縫制單元；

       兄弟推出的自動旅行吊牌縫制單元，采用花樣機機頭，通過在儲存庫的吊牌底板和吊牌面板的自動送料裝置分別將吊牌底板面板疊放在一起，然后由花樣機機頭完成旅行吊牌框的縫紉。雖然自動送料的動作不多，但是是一個典型的自動縫制單元的控制形式。

      （四）以電腦控制雙針機作為縫紉機器，由人工完成自動縫料前準備、整理、縫料送達（喂料）動作后，再按照縫紉工藝要求增加相關的輔助裝置，進行縫紉、劃袋口的直線、角的裁剪、自動下料動作的自動縫制單元。

       自動開袋縫制單元

       重機APW-896S自動開袋縫制單元，采用LH-895/896電腦控制自動剪線雙針縫紉機機頭，最大縫紉速度達每分鐘3000針，袋口長度可調，最大長度達220毫米，雙針的針之間距離標準的達8～20毫米（大尺寸達22～32毫米），內存99個的縫紉模式。適用袋種類：APW-895S/L型有平行雙嵌條、平行單嵌條（帶袋蓋、無袋蓋），APW-896型有平行雙嵌條、平行單嵌條斜雙嵌條、斜單嵌條，臺形縫（帶袋蓋、無袋蓋），縫紉工藝中的起縫和終縫可進行倒縫、安全縫形式（加固縫形式）。