“你們工廠是用電腦車么？如果不是的話，我就去其他工廠，現在別的工廠都是電腦車了，普通縫車做起來很辛苦的。”

 

　　這是如今在服裝企業招工現場經常出現的問話，以前是服裝企業給工人提要求，但現在反過來了，在用工難的大環境下，工人掌握了一定的話語權，他們對于工作環境、強度都有了自己的要求。

 

　　問話中所提到的電腦車，也就是機電一體化縫制設備，這個概念在縫制行業里并不算新鮮，但這個概念真正在中國的服裝企業中得到“落實”還是近幾年的事。隨著服裝行業受到用工荒、成本上漲、節能、低碳等多種考驗，高效率的機電一體化縫制設備的市場份額一路飆升。數據顯示，2010年全國全行業電腦車產銷量比2009年增加了200％。那么，目前在服裝企業里機電一體化設備的購買和使用狀況到底如何，本報記者深入幾家服裝企業進行了調查采訪。

 

 

　　新生代工人叫板工作軟環境

 

　　“今年招工人這么難，原來迫于資金壓力，我還沒有著急引進先進的設備，但從現在工人的上崗情況看，為了填補工人數量不足，今年我們必須將一部分機器換成機電一體化的設備了，別的錢能省，這個錢不能再省了。”在采訪中，天津晟鴻制衣有限公司總經理付艷英向記者“宣布”了她的新近決定。

 

　　不僅如此，用工群體中90后的力量不斷壯大，區別于老一輩工人，90后有著更鮮明的思想，對于工作環境也有了更為人性化的要求。河南逸陽服飾有限公司的倪廠長在采訪中就強調，現在工人在應聘時都要先問設備是不是電腦車。可見，提高生產效率是一方面因素，如果服裝企業采用電腦設備，在招聘時也會成為一種有利資本，構成對工人的“吸引力”。

 

　　在調查中，記者還了解到，在生產的第一線，普通縫車工與電腦縫車工的工資是不一樣的，倪廠長告訴記者，操作電腦車的工人工資要普遍比普通工人高出20％。河北雪馳集團的生產經理王海燕還提到：“換了電腦車后，車間的環境要比之前改善許多，工人也愿意在這樣更清潔、安靜的環境中工作。”工資要漲，工作的軟環境同樣也要提高，這是一個必然的趨勢。

 

　　用工荒本是服裝企業不想面對的，但焉知非福呢？為了爭取到更多的工人，用工荒也在倒逼服裝企業轉型升級，至少先從縫制設備開始。

 

　　服企更新設備不差錢

 

 

　　在縫機市場記者了解到，由普通縫機到機電一體化縫機的轉換，從全國來看是有南北差異的，南方服裝企業的更新換代普遍早于北方企業兩三年。

 

　　“2010年我們公司銷售的機器中機電一體化設備占90％，在江蘇這邊現在工廠里差不多90％使用的都是電腦車，已經很普及了，普通平縫機很少見到。”江蘇蘇誠縫紉設備有限公司總經理張繼輝告訴記者。

 

　　據業內人士透露，目前普通縫機在南方市場的銷售微乎其微，而臺州生產的普通縫機主要銷往華北、山東等地。那么北方企業的情況呢？北京凌宇信誠縫制公司總經理楊義安談道：“在北京周邊地區最開始是一些成規模的服裝企業引進了電腦車，最近一些中型企業也開始了更換，我手里現在還有幾個訂單正在跟進。按正常，縫制設備的更換周期是5—10年，但現在迫于產業發展的形勢，很多企業設備才使用三四年也著手換代了。”

 

　　服裝成品的好壞與所使用縫制設備的性能息息相關，隨著時下消費者對服裝品質要求的提高和服裝行業的整體升級，很多企業的觀念也隨之改變，重視設備而且舍得在設備上投資。“我的一客戶，北京某品牌女裝，在北京擁有20幾家店，半年可以達到2億的銷售額，只要我向他們介紹有好的設備，他們都會欣然訂幾臺回去試試。”楊義安介紹。

 

　　做品牌，而且要把品牌做出彩，這是現在服裝企業的共識，科技含量高的機電一體化縫制設備不僅可以提高產量，更能提升質量，自然成為眾服裝企業的不二之選。

 

　　張繼輝舉例說道：“一臺價值20幾萬的牛仔褲釘褲帶機，十幾年前市場上就有，但很多企業面對不菲的價格望而卻步，但現在都在購買使用，畢竟隨著人工成本和能源成本的上漲，這筆帳算下來購買這樣的設備性價比更高。”

 

　　電腦車賣座又叫好

 

　　當然，現在正處于一個設備換代的過渡期，在使用機電一體化設備的初期服裝企業都會遇到各種各樣的問題。

 

　　“四五年前，我們換了一批電腦車，但使用下來效果并不理想，很多零件不耐用，返修率也比較高。不過，我現在看來可能是當初沒有選好品牌，畢竟以后都是使用電腦車，如果再新開工廠或是車間的話，一定會選擇電腦車。”王海燕說。

 

　　確實，記者在采訪中了解到，特別對于操作相對復雜的特種縫紉機，由于員工培訓不足或是不熟悉等原因，在開始階段機電一體化設備并沒有給企業帶來很明顯的效率的提高，有的企業算下來一天的產量也沒有提高多少。不過，經過一段時間的磨合，慢慢就會操作自如，機電一體化設備的優勢也會隨之凸現，用張繼輝的話說就是“電腦車，用習慣后，就舍不得放下了。”