中小企業生存現狀再次引起各方關注，主要是因為勞動力和原材料等成本持續大漲，加上匯率波動以及國內外市場的不明朗，讓中小企業感受到自金融危機之后的新一波“成本危機”，部分傳統制造企業更是陷入“零利潤”的困境，他們希望得到更多扶持和引導，以求生存。

 

　　「壓力現狀」

 

　　■一根燈管原材料成本漲了30%

 

　　一說到企業最近的經營情況，澳克士燈飾公司主管生產的高管就直呼“原材料成本壓力太大了”。這家企業算是國內節能燈行業市場份額占有率較大的規模企業，在應對成本壓力方面遠比更多中小企業有辦法，但這企業的高管們預測：“節能燈企業已經在洗牌，很多中小企業已經頂不住了。”

 

　　節能燈的主要原材料是熒光粉、玻璃管等。從企業那里記者聽到的最新數據是，銀光粉已從之前的300元/公斤漲到了1000多元/公斤，玻璃管從4100元/噸漲到4900元/噸，而且價格還在波動。

 

　　“這是什么概念呢？相當于每根燈管成本增加幾毛錢，有的燈管甚至成本多了1塊錢。”這位高管透露，澳克士一天出貨10-15萬只節能燈管，成本僅此兩項就一天多出10萬元左右。

 

　　一家規模稍小的中小型燈飾企業負責人李光稱，今年上半年以來，一根燈管的原材料成本起碼漲了30%.他們的產品主要是國內銷售，比起靠出口的企業壓力稍微小一些，但他仍然在最近幾個月都是長期失眠，“壓力很大，漲價的可能性不大，這些都是不可替換的材料。”

 

　　不光是燈飾行業感覺到了在成本壓力迫使下的行業洗牌征兆，服裝、制鞋、家電、家具等傳統制造業普遍感覺到了自金融危機之后的又一輪行業調整。“一把椅子的成本起碼漲了10%.”港口鎮一家家具企業董事長助理陽生告訴記者，家具行業目前面對的原材料成本壓力較大，布料漲了8%-10%，木材綜合漲了約10%以上。他說，幾乎所有的材料都處于漲價的狀況，企業提價的空間很小，實力相對較強的企業應對都感到壓力巨大，那些流動資金少、利潤薄的小企業可說是舉步維艱。

 

　　■企業員工薪酬普遍上調超過20%

 

　　企業另一個重大壓力就是近兩年來不斷上調的員工薪酬。中國的制造業從“廉價時代”進入“高成本時代”，已是不爭的事實。有企業甚至形容，去年以前將勞工成本稱為“壓力”，現在它已經向“危機”演變了。

 

　　為何說是“危機”呢？多個行業的傳統制造企業反映，這兩年員工薪酬普遍上調超過20%，問題是，工資漲了，也沒有解決日愈突出的招工難問題。

 

　　一家制鞋企業聯凱公司的經理張瑞政稱，目前企業承受的壓力基本有四大類，即工人工資每年上調、人民幣升值、原材料上漲、行政部門費用上調。他說，以前靠廉價勞動力的工廠本來利潤就薄，現在薪酬大漲，基本接近無利了。

 

　　“現在是有單也不敢接啊。接了也沒人做。”張瑞政介紹，國外市場的變化帶來訂單變“短”的現象，企業也樂于選擇短單，這樣可以減少企業匯率波動風險，但也會出現新的問題，就是訂單突然來了的時候沒有工人做，而沒有訂單的時候，企業養不起閑人，所以很多企業只能選擇放棄一些訂單。

 

　　據另外一些制鞋企業反映，金融危機爆發后，有一些中小企業因為無力承受訂單大減的壓力而關掉了，而千難萬險挺過金融危機的企業，現在又得面臨高成本危機，估計又會有一些“體質較弱”的中小企業挺不住而被迫轉行或者關閉。

 

　　不過他們也認為，有危機就有機遇，這對于一些規模企業或者有活力的中小企業是好事，訂單資源將更集中，將有一批新的規模企業崛起。

 

　　■“練內功”拓內銷提升管理營銷成本

 

　　這兩年企業對于轉型升級的投入也在逐漸增加。自2008年金融危機以來，中小企業多數通過提升管理以及拓展內銷來尋求生存空間，而這都需要較大的人力物力投入。不少企業確實因此實現了成功應對危機并轉型發展，但企業成本相應也在增長。

 

　　東鳳一家小家電企業介紹，盡管歐美訂單有恢復，但企業仍然感覺市場變數大。今年成立了內銷部門，計劃加大對國內市場的拓展。由于目前是開發階段，所以投入大收獲小，尤其是人力資源和營銷網點的成本，投入較大。

 

　　還有一些企業自己投建實驗室或技術中心，一臺設備少則幾萬十幾萬，多則幾百萬元。“但是不投入就更沒有出路，技術提升，產品品質提升，走自有品牌之路，這都是企業已經意識到的出路。”張瑞政說。

 

　　資金鏈緊張的中小企業也很難從金融機構獲得貸款。今年以來，央行數次上調存款準備金率，導致銀行錢袋收緊。工信部此前發布的“2011年中國工業經濟運行春季報告”指出，從今年前4個月情況看，我國資金環境總體偏緊，中小企業融資難更加突出。報告認為，央行貨幣政策在有效抑制流動性過剩的同時，也加大了企業資金壓力，小企業獲取銀行貸款難度加大。今年央行兩次加息推動企業融資成本不斷上升，目前小企業獲取銀行貸款的綜合成本上升幅度至少在13%以上。

 

　　「企業對策」

 

　　■“以靜制動”等待轉機

 

　　中山元菱成衣有限公司經理吳漢期也為居高不下的成本叫苦不迭，由于公司主要生產的是純棉牛仔褲，用到的棉花量比較大，今年棉花價格一路狂飚，元菱公司的毛利一再壓縮，幾乎無利可圖，但客戶不接受其他原料替代，公司提價的空間也極為有限，這讓吳漢期感覺到今年幾乎是“最壞的時機”，和金融風暴時一樣艱難。

 

　　“我們今年主要是以靜制動，生存下來再說，現在已有一些小企業倒閉，扛下去的企業將會有更多機會，相信危機不久就要過去。”

 

　　他表示，目前主要是提高員工的工作效率，公司安裝了RFID系統，員工每天的工作量和報酬一目了然，提高了員工的積極性。“臺灣總部已經在上海成立了辦公室，準備申請三個商標，開拓內銷市場，所以，我們會扎根中山，等待轉機。”

 

　　■生產流程再造，控制成本

 

　　成本壓力是所有傳統制造業遇到的普遍問題，僑光集團董事長王世民引進“流程再造”的理念，使企業在提高運作效率的同時，降低了成本。王世民表示，傳統產業經營時間較長，早些年在行業發展的過程中也出現了很多問題，但企業想到的方法往往是增加一種資源來解決問題，比如多招一個人，多增加一種設備，這是治標不治本的方法。

 

　　“在企業發展、利潤空間充足時這種方法往往有效，但是現在形勢不一樣，企業要從源頭上解決問題，思考如何減少人員，簡化流程，只有同時滿足提高效率、降低成本、解決存在問題三個方面要求的辦法才是好辦法。現在，我們引進了流程再造的理念，推動整個生產流程的優化，提高效率。”

 

　　王世民表示，“流程再造”是在宏觀的層面審視企業整個運轉流程，包括企業人與人、人與物、部門與部門等之間的銜接與調度。比如從物流的合理性看，從原料的采購、生產流程、工人與組件的搬動與銜接等，要盡量減少出錯。

 

　　“國際數據顯示，物流成本占產品成本的30%，物流成本的控制能夠很好拓展成本空間。如果把這些環節理順，生產的成本節省了，運轉速度更快了，企業的效率自然提升了。”

 

　　對于人們普遍認為人力成本上升的問題，王世民也有自己的想法，他主張，提高員工效率，不是要找出冗員，而是要使各崗位分工更清晰，文職人員和技術人員功能通過重新組合得到優化。“任何部門要加人，都采取內部調動的方式，提拔時則面向內部的員工。”他表示，工人工資漲了不代表能招到人，普工的缺乏將是一個長期存在的問題，提拔內部的員工則可以增強員工的積極性和歸屬感。另外，生產線上用自動化設備、管理上信息化等都是節省成本的辦法。

 

　　■研發新產品站穩腳跟

 

　　對于成本危機，光藝印象燈飾電器總經理袁桂林的感受卻沒有那么明顯，用袁桂林的話說，“產品獨特不怕沒市場”。光藝印象在古鎮數千家燈飾企業中，個頭并不顯眼，但企業的產量近幾年保持快速增長，一方面得益于公司創新銷售渠道大舉進軍電子商務渠道，另一方面得益于產品體現的新設計新理念。

 

　　“企業可以在電子商務這一新興渠道上下功夫，避免在傳統渠道上與眾多大企業正面交鋒，當然，最重要的還是產品本身，企業出售的并不僅僅是產品，還有產品傳遞的生活理念，所以，我們在新材料、新設計等方面下功夫，力求開發的產品具有獨特性。”

 

　　在光彩印象的公司，每個辦公室沒有門牌號，標的是少林、武當、昆侖、華山……這些派別分別承擔著設計、生產、包裝、銷售等業務。對于這樣的門牌標示，袁桂林坦言與自己的武俠夢有關，當然，這種企業文化也在一定程度上凝聚了一群有夢想、愿意創新的年輕人。

 

　　如今，光藝印象的產品種類達到1000多種，基本滿足了各種類型消費者的需求。新產品每月都推出一次，每次20多款。不少燈具在網上已經成為明星產品，例如袁桂林自行設計生產的一款拋物線造型臺燈，單品累計銷量已經超過3000件。