近年來，盡管我國服裝行業(yè)發(fā)展迅猛，取得了令世人矚目的成就，但整體生產(chǎn)技術(shù)仍比較落后。生產(chǎn)效率一直是困擾服裝企業(yè)的難題之一。特別是在市場向“多品種、小批量、高質(zhì)量、快交貨”的現(xiàn)代模式轉(zhuǎn)化以后，這一問題變得尤為突出。

　　服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、縫制、后整理要經(jīng)過幾百道工序。就款式設(shè)計(jì)而言，按照傳統(tǒng)的制造方法，從版型確立到數(shù)個規(guī)格放碼出來，企業(yè)通常需要2～3天的時(shí)間。裁剪是服裝制造工藝流程中的第一道工序，對服裝產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次等起到?jīng)Q定性的作用。目前，在很多工廠仍在沿襲傳統(tǒng)的作業(yè)方式，即幾列案板、幾把剪刀，其它所能見到的就是大量的拉布和裁剪人員。一個小規(guī)模的工廠動則也要十幾名裁剪工人，稍有規(guī)模便要三四十人。一旦出現(xiàn)誤裁、漏裁或質(zhì)量不過關(guān)等問題，整個縫紉車間全部“癱瘓”。縫制是服裝生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，人數(shù)最多，但不可控性最高。它以人為主體，而每個人操作的速度有快有慢、產(chǎn)品質(zhì)量有好有壞。由于操作工技術(shù)水平的參差不齊，很容易影響出品速度。整燙定型對于一件服裝的意義不言而喻，大部分工廠目前仍在沿用生產(chǎn)效率較低的熨斗，它對操作者的技巧性要求較高，如果使用不當(dāng)，往往會因達(dá)不到要求而返工。

　　對于服裝企業(yè)來說，時(shí)間就是生命，交貨期就是靈魂。每一分鐘等待，每一次返工，都是利潤的耗費(fèi)。隨著服裝生產(chǎn)技術(shù)朝高效化、自動化、智能化方面的進(jìn)一步發(fā)展，一些企業(yè)開始探求依靠科技提高效率的新途徑。

　　通過借助服裝CAD中電腦的高速計(jì)算及儲存量大等優(yōu)點(diǎn)，一改傳統(tǒng)的服裝設(shè)計(jì)手工操作效率低、重復(fù)量大等缺點(diǎn)，可提高約20倍的設(shè)計(jì)效率。通過使用服裝CAM，省去了初裁、縫制（粘合整燙）到精裁的過程，除了能提升企業(yè)的外在形象、增加客戶的信任度外，最主要的是能給服裝企業(yè)的生產(chǎn)帶來效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。它與CAD、拉布機(jī)等組成整體裁剪車間后，能使女裝、西服企業(yè)提高20%～30%的效率，針織服裝企業(yè)提高10%以上的生產(chǎn)效率。通過應(yīng)用諸如自動開袋機(jī)、自動裝袋機(jī)等專用設(shè)備，將多個工序組合成連貫的機(jī)械動作，一次成型，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度，減少對熟練工的依賴，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過引進(jìn)吊掛傳輸系統(tǒng)，減少操作工縫紉以外的輔助時(shí)間，自動平衡生產(chǎn)，能提高20%以上的生產(chǎn)效率。科技的日新月異，給服裝生產(chǎn)帶來翻天覆地的變化。

　　在這方面，我們的服裝企業(yè)要多向?qū)幉ㄉ曛迖H集團(tuán)控股有限公司學(xué)習(xí)。金融危機(jī)持續(xù)向外向型紡織企業(yè)蔓延之際，申洲國際作為勞動密集型服裝代加工企業(yè)的典型代表，今年一季度在全國紡織服裝業(yè)呈兩位數(shù)下滑態(tài)勢下，它的銷售、利潤和稅收收入均保持30%左右的增速。據(jù)其董事長馬建榮介紹，申洲國際每年有50%的利潤用于技改，僅最近5年用于引進(jìn)高效率設(shè)備、技術(shù)改造的投入就高達(dá)20多億元。

　　然而，技術(shù)本身并沒有價(jià)值，只是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、完成業(yè)務(wù)的支撐手段。作為擺設(shè)而不能夠被經(jīng)常利用的技術(shù)，只是虛設(shè)。在我們很多服裝工廠，高科技設(shè)備只是對外宣傳的工具。有些企業(yè)即便已經(jīng)清晰地認(rèn)識高科技設(shè)備的好處，但使用仍停留在初級階段，有些設(shè)備利用率不到50%。有人說洋設(shè)備只不過如此，也有人說洋設(shè)備還不適合中國，更有甚者認(rèn)為洋設(shè)備水土不服。其實(shí)先進(jìn)的技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮的作用有多大，關(guān)鍵決定于以下因素：企業(yè)是否有熟練的操作工人；企業(yè)是否搭建起一套成熟的、系統(tǒng)的人員與設(shè)備管理機(jī)制；企業(yè)是否通過有效的管理手段，使設(shè)備的利用率和產(chǎn)量達(dá)到飽和狀態(tài)；企業(yè)是否愿意加大設(shè)備開發(fā)投資力度，以挖掘其最大潛力；企業(yè)是否能夠留住人才、合理地使用人才。

　　企業(yè)經(jīng)營環(huán)境面臨外在的競爭還在加大，內(nèi)在生產(chǎn)成本增加等問題也日益明顯，希望這期關(guān)于“服裝生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)效率”的專題報(bào)道能給正在思索和尋找變革的企業(yè)一些啟發(fā)。