“碰到困難不要怕，只要膽大、心細(xì)、勤動手，就一定有辦法！”在縫制機械行業(yè)堅持了40余年的楊根民，最近獲評“松江工匠”。憑著一股子“鉆勁兒”“韌勁兒”，堅持質(zhì)量為上、創(chuàng)新探索的他，正用雙手不斷“縫制”出錦繡年華。

精益求精，攻克40余項技術(shù)難題

現(xiàn)年59歲的楊根民，是上海標(biāo)準(zhǔn)海菱縫制機械有限公司的首席裝配技師，從事縫制機械行業(yè)已有40余年，在產(chǎn)品開發(fā)、工藝革新和模具制造等方面造詣很深。楊根民熱愛技術(shù)，“知其然，更要知其所以然”是他攻堅克難的孜孜追求。

在一次產(chǎn)品開發(fā)過程中，楊根民發(fā)現(xiàn)，無論怎么改變工藝，生產(chǎn)出的零件都達(dá)不到圖紙中的性能要求。經(jīng)過反復(fù)推演論證，他發(fā)現(xiàn)對方公司圖紙上所提供的工藝滯后。為了啃下這塊“硬骨頭”，楊根民放棄了休息時間，反復(fù)思考每道工藝流程。經(jīng)過不斷實踐論證，他終于克服了缺陷，滿足了對方的需求。

在使用雙針轉(zhuǎn)角機器的過程中，楊根民發(fā)現(xiàn)雙針轉(zhuǎn)角機器縫制多毛類縫料時，針板下容易積累纖維垃圾，導(dǎo)致送料過程不通順。為了改善這一現(xiàn)象，楊根民過上了“工作無白晝，雙休不下線，月月連軸轉(zhuǎn)”的生活。最終，他改進(jìn)了雙針轉(zhuǎn)角機器的形狀結(jié)構(gòu)，使纖維垃圾能夠定向排屑，有效提高了工藝質(zhì)量和客戶的使用效率。這是業(yè)界在雙針轉(zhuǎn)角機器工藝上的一大創(chuàng)新，該技術(shù)也獲得了中國縫制機械協(xié)會授予的“全國縫制機械行業(yè)‘十二五’創(chuàng)新大獎”。

干一行，愛一行，鉆一行。楊根民在崗位上積極開展技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，先后組織攻克了40余項生產(chǎn)加工技術(shù)難題，成為了縫制機械的行業(yè)模范。去年，楊根民獲評“上海輕工工匠”稱號。

言傳身教，帶出一支技能過硬隊伍

一花獨放不是春，百花齊放春滿園。在工作中，楊根民認(rèn)識到團隊發(fā)展才能讓企業(yè)持續(xù)煥發(fā)出更強的生命力。每當(dāng)公司招收新的員工時，楊根民都會針對不同崗位的工人制定不同的培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)要求、培訓(xùn)計劃，通過“傳幫帶”的方式培養(yǎng)新人。“我們這個行業(yè)看似普通，但應(yīng)用非常廣泛，上到航天領(lǐng)域，下到百姓生活，都有通過縫紉機制作的產(chǎn)品。我想把我掌握的知識都傳遞給徒弟們。”楊根民說，他會盡量培養(yǎng)新人獨立操作和處理問題的能力，要求他們不但技能過硬，還要有責(zé)任心，強調(diào)“一次做對、一次做好”，為公司發(fā)展儲備人才。

凡事追求盡善盡美是楊根民對工作的態(tài)度，在為國外客戶開發(fā)一款產(chǎn)品時，楊根民和團隊發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品的零件尺寸和工藝有進(jìn)一步改善的空間，于是當(dāng)機立斷更改工藝尺寸，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實踐證明，這個小小的改進(jìn)，使該產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性大大提高。

2019年，楊根民擁有了以自己名字命名的“松江區(qū)首席技師工作室”，在他的帶領(lǐng)下，工作室完成研制項目12項、參與項目18項、技術(shù)改進(jìn)近40項。此外，工作室獲得了上海市發(fā)明創(chuàng)造實用新型專利獎、上海輕工業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)新獎等榮譽，為公司贏得了良好的口碑，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。