今天，我們繼續來了解助力服裝加工高效生產的CISMA2019“示范產品”中的兩款特種設備，看看它們是如何讓服裝工序化繁為簡的。

傳統的紡織物拼接一般采用針線縫合，縫合處牢固度不強，還會形成一定的孔洞，不適合具有防水、防風等戶外用品及防感染的無紡布手術服、手套等特殊面料的縫制要求。

擁有超過30年的滾動式送料超聲波焊接經驗的德國百年經典老牌百福，研發了一款采用超聲波“無縫拼接”的縫合方式代替傳統的針線縫紉方式的PFAFF8311超聲波焊接機，實現了紡織材料的快速、經濟、高強度無縫縫合。強大的“無縫拼接”更是滿足了在外太空極端條件下工作所需的強度和緊密性，已經完成載人試航任務的SpaceX公司的新型宇航服的縫合就是由PFAFF8311完成的。


PFAFF8311除了能調節速度和焊接能量外，還可以檢測和自動修正焊接過程中的壓力并使其保持恒定，是世界上第一臺可以在焊接過程中測量功率并保持恒定的機器，實現了紡織工業超聲波焊接機的巨大突破。

主要功能特性：

●無與倫比的屬性：連續式焊接并對焊接力進行監控；

●測量所有焊接參數，并調節“速度、能量和力”；

●創新的雙輪系統：通過電機啟動切割輪；

●新功能：適用于各種選項的多功能平臺；
   - 機動的拖布輪
   - 簡單的平行拖布輪
   - 從上方和下方照明（下層可視化）
   - 接縫冷卻裝置（從上方和下方）
   - 十字標記激光，確保精確的起始位置

●智能功能：縫邊檢測，層檢測（例如交叉縫）；

●全新觸摸屏（通過簡單的圖標進行處理）。

百福自1862年成立以來，始終致力于為服裝、汽車、過濾器、床墊、家用紡織品、航空航天等各領域提供量身定制的縫紉和焊接解決方案，是復雜應用和特殊需求的最有力合作伙伴。能夠滿足宇航服高強度和緊密性縫制需求的PFAFF8311就是一個強有力的證明。

了解完百福強大的超聲波焊接技術后，小編再來向大家介紹一款同樣獲得了CISMA2019 “示范產品”榮譽的高端技術產品。


“立足服裝制造的自動化研發，秉承開拓創新，求異求精之精神”的凌志公司研發了一款能夠解放雙手，實現高效率、好品質，打結長短統一的智能打結機——LS-5011A智能繩頭打結機。


傳統工序：

傳統的封頭打結需要經過“手工量長、燙斷（剪斷）、燙平、手工卷頭、套結縫制”4道工序，平均下來約36秒/根，費時費力，不但效率低，而且成本高。


LS-5011A智能繩頭打結機：

●實現約8秒/根的制作，且一人可同時管理3~5臺設備，效率提升4倍左右；

●智能布料及衫布自動重疊送料，連續自動控溫壓燙并折止口，包邊、壓一厘線、切斷、收料疊放一次性自動完成；

●標配內置合并燙平機功能，節省空間、增加穩定度、降低成本；

●遠程數據采集功能（選配），可實時監測產能數據、故障率數據、使用率數據。

LS-5011A因將傳統人工制作的“量、燙、卷、縫”4道工序合并，實現了全自動生產；一人同時可管理3~5臺設備，大幅提升工作效率的同時還緩解了服裝廠人工緊缺的問題，受到了眾多大型服裝廠老板的喜愛。目前該設備在多個大型的服裝廠中投入使用,如申洲、俐馬、天源等大型工廠，并為耐克、優衣庫、阿迪達斯等大品牌服裝加工助力。

“致力成為智能化制造標桿、努力尋找服裝制造答案”的凌志在LS-5011A款上市后并未止步，通過市場的反饋，積極探索、不斷改進、持續升級設備，目前已在LS-5011A的基礎上，研發并上市了LS-5011B、LS-5011C產品，力求制造出能夠滿足各種面料打結的系列產品。

?  智能縫制的應用幾乎已經滲入到服裝生產的方方面面，能扛得起像宇航服這樣的高要求縫制，也能做得到將繩頭打結這樣簡單卻繁瑣的制作過程簡單化。智能縫制，為服裝生產帶來更多便利和可能。

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