作為產業鏈的上游供給端，零部件和電控是中國縫制機械行業在新發展階段，錨定強國第一陣營目標的堅定基礎和穩固根基。新年伊始，伴隨著廣大零部件、電控企業陸續實現開工，行業產業鏈整體運營快速恢復至正常軌道。

   開工新氣象，供應端謀劃開局   

據不完全統計，受下游市場火爆帶動，零部件企業普遍在2021年實現50%左右的增長，基本恢復到疫情前水平。其中，祥瑞等企業產值創出歷史新高；振盛、金億、三輝、祥方、恒申、永固、歐風等企業，通過軟硬件投入、新增人員、產能擴充等有效手段，實現業績翻番。

多家受訪企業預測，2022年一季度，零部件產業有望延續走強勢頭。

據了解，自開工至今，多數零部件企業立即投入滿負荷工作狀態。湖南凱斯作為行業機殼品類單項冠軍企業，訂單排產已至六月末，隨著員工全部到崗，企業開足馬力，實現了2022開門紅。此外，齒輪、挑線桿、夾線器等零部件，包括三分之二以上的特種零部件產品，因工期長、工序復雜、精密度要求高等因素，始終處于供不應求的狀態，企業開工后就開始啟動加班加點，相關企業介紹，即使已經進入2月下旬，每天催貨電話仍絡繹不絕。

據大豪、琦星、鮑麥克斯、滬龍等電控企業反饋，行業電控企業開工后迅速組織恢復生產。大豪受益于員工就地過年等政策，返工率接近100%；琦星開啟新一輪招聘，進一步補足產能；鮑麥克斯工縫電控訂單充足，家用縫機電控持續供不應求；滬龍在創下年產值新高后，開工后新招聘入職百余人，為企業發展注入新活力。

值得關注的是，開工剛一周，蘇州爆發新一輪疫情。據吳江、菀坪等區域縫制零部件企業反饋，企業在做好疫情防控前提下，最大程度保障生產運營，目前各項工作均處在正常可控范圍，對實際生產經營影響不大。企業一方面配合政府要求，組織全體員工定期進行集中核酸檢測，并做好廠區和生活區防護和消殺；另一方面，克服物流不暢等短期限制，積極聯系相關部門開具證明，并向客戶說明延期等情況。此外，金億、金明等企業，還組織員工加入到志愿者隊伍，展現縫企責任感和使命感，直接參與到抗疫一線。

2022年開年勢頭良好，但對于全年市場情況，尤其是下半年市場走向，不少零部件及電控企業給出了“穩”字當先的預判。“一季度會保持平穩發展態勢，部分關鍵零部件尤其特種零件、專用電控等產品的供應，還將持續緊張。但從二季度開始，整個采購量走勢會逐漸明朗，決定因素，要看海外市場的變化”。

多家受訪企業表示，從2月份新增訂單分析，主要骨干整機企業采購量出現下滑趨勢：“按照慣例，整機企業會在年前兩三個月采取滿額甚至超額訂單采購，進行一定量的庫存以備年后使用。但橫向對比往年同期和去年月均采購量，今年2月份出現下滑，常規機種裝配件品類表現更加明顯。”還有零部件企業證實，部分用戶從今年起變更采購入庫方式，也傳遞出了一定的減量信號。

此外，綜合多家零部件企業反饋，2月份訂單呈現“內降外升”特點：與國內整機企業采購量下降形成對比的是，海外品牌采購量增長幅度相較往年大比例提升，并持續至整個一季度。

整機成品庫存高企，是廣大零部件和電控企業持謹慎態度的根本判斷依據。正處在構建“雙循環”新市場格局的中國縫制機械行業，在2021年迎來國內市場需求爆發式反彈，并創出出口31.45億美元的歷史新高。“經過去年一整年的設備購買后，終端市場還存有多少增量需求、是否已經進入周期頂部，目前難以判定。”一位零部件企業負責人認為，“海外市場能否在開年后，迅速消化已處于高位的整機庫存，并持續增長勢頭，成為2022年行業市場走向的決定性因素，還有待進一步觀察”。

除了全年市場走勢預判不明朗外，“產值走高，利潤走低”成為當前困擾零部件及電控企業發展的突出問題，也是反饋最為集中的問題。據相關企業統計，鋼鐵、銅、鋁、塑料等各類主要原材料在去年較大漲幅基礎上，2022年仍處于上漲通道，“2021年原材料上漲，直接推高綜合生產成本十個點以上；部分重料輕工的生產企業，這一比例高達30%以上，基本沒有利潤可言。如果2022年各項原材料還維持較高漲勢，供應鏈企業難以實現價格傳導，生存將更加艱難”。

   強基補鏈，供應端轉型正當時   

于變局中開新局。隨著行業錨定強國第一陣營目標，產業整體轉型升級步伐加快，中國縫制機械在踐行高質量發展征程上愈行愈遠。新發展形勢下，變革速度越來越快，這就對零部件、電控等企業，提出了更高要求。

應當看到，供應端所面臨的新問題、新挑戰，歸根結底是產業轉型變革的必經過程，更是企業實現動能轉換的試煉。正是通過不斷地遇到問題、解決問題，中國縫機才實現了由小及大、由大變強的產業嬗變。綜合近年來供應端企業的典型做法，有很多值得借鑒的路徑和思路：

首先，堅定信心，以持續投入實現產業升級。大豪、琦星、鮑麥克斯、滬龍等電控企業，始終保持高于行業平均水平線的投入比例，引入新技術、新裝備、先進理念，凝聚內生動力，實現了動能轉換；德鷹、強信、振盛、祥瑞、勇耀、凱斯等零部件企業，用自身實踐和行動，檢驗了由人口紅利向設備紅利轉型發展的正確性和可行性。

其次，對標現代企業體系，通過信息化流程改造、精益化科學管理、自動化標準生產，打造中國縫制機械行業供應端現代企業體系，全面實現產業從勞動密集型向裝備密集型、技術密集型升級。

第三，加快全球布局，加速品牌塑造和渠道建設，為零部件、電控企業實現“兩條腿走路”提供了可選路徑。隨著中國確立縫制機械強國地位，供應端產業在全球范圍內迎來的新一輪市場機遇，在傳統的易損件、消耗件基礎上，裝機件、組件類、電控等產品，同樣具備相當體量的挖潛空間。

中國縫制機械協會理事長楊曉京指出，剛剛結束的國務院常務會議傳遞出進一步減稅降費、拓寬融資渠道等積極信號，明確繼續做好大宗商品保供穩價工作，各部委及地方政府出臺相應政策法規，為行業發展帶來實際利好，切實減輕了企業負擔。因此，廣大產業鏈供應端企業，應認清形勢、堅定信心、堅持主業不動搖，緊緊圍繞《中國縫制機械行業“十四五”高質量發展指導意見》，牢牢抓好“創新驅動、質量為先、需求導向、智能轉型、結構優化”五個方面的工作，補短板，強弱項，在創新中做強企業，在“新設施、新技術、新應用、新產業”四個方面搶占先機，以更強的使命感、責任感推動產業做精做強，全面塑造、實現與縫機強國相匹配的產業強基強鏈。同時，作為產業鏈緊密相連的上下游企業，整機與供應企業應建立起更為緊密的戰略合作關系，實現貫穿前置研發、性能提升、功能實現、裝配制造、售后服務等各環節的協作配合，為實現縫制機械行業高質量發展做出更大貢獻。