航行，需要燈塔。在制造業(yè)領域，要在以智能制造為代表的產業(yè)變革中把握航向，需要燈塔工廠。

前段時間，世界經濟論壇發(fā)布新一期全球制造業(yè)領域燈塔工廠名單，三一重工長沙18號工廠成功入選，這是繼三一重工北京工廠后，全球重工行業(yè)第二座獲認證的燈塔工廠。


作為三一的戰(zhàn)略合作伙伴和重點供應商，FANUC深入參與到18號燈塔工廠的建設中，為三一提供全方位的智能制造解決方案及服務，并協助三一完成整廠信息化的搭建，打造業(yè)內標桿的智能化柔性生產體系和數據采集系統(tǒng)。

智能制造帶來的是生產效率的飛躍。與改造前相比，18號工廠產能提升123%，人員效率提升98%，整體自動化率升至76%，可柔性生產多達263種機型。

目前，18號工廠的全部9大工藝、32個典型場景均已實現智能制造?，F場百余臺FANUC機器人忙碌于弧焊、機加、裝配、折彎、打磨、切割等各種應用。針對三一的工藝需求，FANUC提供了先進的工藝智能制造解決方案和全方位的服務支持。

依托電弧跟蹤技術，長3.7米，重達2.6噸的泵車轉臺在行業(yè)首次實現了“無夾具抓取與焊接”

依托數字孿生技術，閥塊機加作業(yè)的精度誤差由0.1毫米刷新至10μ級

遍布工廠的數百臺全聯網機器人每天能產生超過30TB的大數據，工廠實時運行數據映射到虛擬工廠

FANUC作為三一集團的重點供應商，憑借全系列超過260種型號的機器人產品及不斷創(chuàng)新的技術，持續(xù)為三一集團提供數以千計的機器人和智能制造整體解決方案，為三一燈塔工廠的智能制造保駕護航。

FANUC在重工行業(yè)有著扎實的應用基礎，憑借豐富的焊接經驗、高集成度的焊接功能、超大負載的搬運機器人，完美契合行業(yè)客戶的需求，依靠領先的自動化生產技術和數字化管理平臺助力客戶繪制智慧工廠的藍圖，點亮更多座燈塔工廠。