美機MAQI,工業縫紉機維修論壇
美機MAQI,工業縫紉機維修論壇
DA DELTA e-con創新數字化縫紉平板厚料機
專家點評
標準股份成衛平：杜克普該機型是厚料綜合送料機型技術的天花板，是所有縫制單機技術發展的標桿，它的全新塑料殼的精美外觀引導了整個展館厚料機的最新外形發展趨勢。特別是通過它的DELTA e-con數字化節能平臺，采用智能控制整個縫紉機系統的用電，包括智能關閉電機、燈，變暗控制面板等實現節能降耗，給我們傳遞了“綠色、低碳”縫機產品的概念。無論是設計及傳遞的理念，都是展館中最亮眼的產品。
上工申貝方海祥：針距、縫紉速度、壓腳壓力、面線張力、送布牙高度等參數均數字化控制，創新設計縫紉組件，依據特定縫紉程序自動配置機器，實現高品質的中、重型材質縫紉接縫；通過DELTA e-con數字化節能平臺，具有智能關閉縫紉電機和步進電機、LED和照明燈，及變暗控制面板功能，實現節能降耗。
KSL S-110安全氣囊旋轉機頭自動縫紉設備
專家點評
方海祥：集成上下分離機頭、上下機頭同比旋轉、X向機頭移動、Y向工裝移動、雙工裝自動交互機構，具有機頭氣動升降、電磁驅動的面線與底線自動剪線和斷線報警功能，實現機頭任意角度旋轉和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針高品質縫紉，縫紉位置和縫紉線跡實時顯示，縫紉線跡美觀，設備占地空間小、工裝移動速度快，生產效率高。
江南大學蘇軍強：上工申貝集團旗下德國KSL公司是尖端機器人設備的知名供應商，在紡織品自動縫制技術和加工方面擁有“獨門絕技”。紡織品作為典型的柔性軟體材料，具有柔軟易變形、力學敏感、形變預測難度大等特性，其與自動控制技術、機器人/機械手技術的交叉融合存在非常大的難度。該套安全氣囊自動縫制設備將機器人技術與縫紉技術進行了整合和創新，生產流程簡潔可控，縫紉品質穩定，人為干預程度低，是本次展會上具有鮮明特色的設備之一。
上海縫制機械協會吳劍敏：該產品集成上下分離機頭、上下機頭旋轉、X向機頭移動、Y向工裝移動機構，具有機頭氣動升降、電磁驅動的面底線剪線和斷線報警功能，實現機頭任意角度旋轉和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針縫紉，縫紉位置和縫紉線跡實時顯示，縫紉線跡美觀，生產效率高。具有自動化程度高的特點。
杰克胡文海：上工申貝的安全氣囊旋轉機頭自動縫紉設備，將機頭的上下分離和旋轉，使其X方向實現機頭移動，Y方向實現工裝移動，同時具有機頭氣動升降、電磁驅動的面底線切線斷線報警功能，實現了機頭角度的任意旋轉。另外其雙同步送料、單雙針的品質縫紉也是該產品的有效特點，使縫紉位置和線跡實時顯示，使線跡更美觀，生產效率更高。
Jack+智能產線平衡解決方案
專家點評
成衛平：這套智能產線的系統解決方案，集成了物聯網、通訊等各自技術，采用人工智慧算法技術，實現產線狀態監測、調整產線平衡、產量自動統計以及設備人員信息化管理等功能，提高生產效率。整體感覺技術比較成熟、貼近于工廠實際情況，引領了AI算法在縫制行業的應用。AI算法在我們縫制機械行業的成功應用，必將加快我們行業的技術發展進入人工智能時代。
蘇軍強：服裝產線平衡，涉及到生產訂單、物料、設備、人員技能及其輸出狀態、生產組織與現場管理水平等眾多因素，既包括靜態數據、更涉及動態數據，屬于多因子、多目標優化算法的領域，該類軟件需要結合運籌學、排隊論、博弈論等數學和軟件科學的研究成果，開發難度較大。“Jack+智能產線平衡解決方案”將物聯網技術、信息通訊技術、AI人工智能技術和軟件科學技術整合運用于服裝生產流水線的實踐中，提供產線平衡算法和信息化管理等功能，綜合表現值得肯定。
吳劍敏：該解決方案集成物聯網設備、通信中繼器、產線智慧可視化終端、BS架構的軟件平臺，采用人工智能算法技術，實現產線狀態監測、調整產線平衡、產量自動統計以及設備人員信息化管理等功能，提高生產效率。該解決方案為紡織服裝等行業實現自動化、數字化、柔性化、信息化、集成化、網絡化，提供物聯網成套解決方案。
胡文海：Jack+智能產線平衡解決方案是面向服裝智能智造推出的全新一代解決方案，在物聯網設備的基礎上，利用了杰克工業互聯網平臺的云計算和大數據能力，結合最新的人工智能算法和SaaS軟件，旨在將精益生產的工具方法傳遞給更多的服裝生產企業，幫助不同規模的企業提升生產效率。該產品集合了縫制設備、物聯網、云平臺、智能算法、SaaS軟件，是全新的Jack+2.0平臺上的里程碑產品，也是成套解決方案中必不可少的一環，重點定位于服裝鞋帽生產線狀態分析、產線平衡率測算及提升，實實在在為下游企業提升管理水平。
整廠集成（1站式服裝智造系統解決方案）
專家點評
雅戈爾柴豪杰：該系統可以打通服裝企事業的倉儲、裁剪、縫制、后道、成品的數據孤島，具有自動化、精益化、數字化、智能化的優點，實現服裝生產全流程數字化信息管理，值得服裝企業推廣。
成衛平：美機公司利用自身優勢，集成行業資源，打通服裝生產工廠全流程中設備信息流，實現了服裝工廠數字化信息管理全方位的服務，為客戶提供了一站式服裝智造系統解決方案。這也是每個自主品牌發展、壯大的必由之路。
蘇軍強：在此次展會之前，服裝自動化、數字化和智能化的探索多處于“各自探索、點狀突破”的局面，技術革新和探索處于生產單元層面的居多；美機科技集團有限公司所展示的“數字化縫制整套解決方案”以“看得見、摸得著、已落地”的狀態，展示了其整合鋪布、裁剪、縫制、物流輸送、倉儲等硬件設備和MES、WMS、ERP等軟件系統的能力，將服裝生產全流程數字化信息管理系統的整合工作往前推進了一大步，這種整合案例有望成為行業模式。
西安理工大學李鵬飛：美機科技集團有限公司提出的整廠集成（一站式服裝智造系統解決方案）可根據服裝產品生產工藝需求，集成不同功能的智造生產線系統，可實現服裝生產全流程數字化管理，該方案為未來智慧工廠的搭建提供思路。
吳劍敏：該項目集成裁床、鋪布機、吊掛系統、縫制設備、AGV小車、智能倉儲、亮燈等硬件和MES、WMS、ERP軟件系統，實現服裝生產全流程數字化信息管理。該整廠集成可以針對客戶需要解決的應用場景，定制、提供個性化工廠數字化解決方案。
ADT-A162FL 腰袖縫拉伸壓燙機
專家點評
柴豪杰：機器采用了抓取面料和繃緊力度裝置，壓燙后面料更平整不回彈，提升了腰袖縫拉伸壓燙質量。技術革新明顯，含充氣膠袋、自動拉伸、油壓等，對襯衫中燙有一定的功能優勢。
吳劍敏：該產品集成機架、上下模和加熱、冷卻、電控、氣控系統，采用伺服電機和機械手控制技術，通過抓取面料和設置繃緊力度，壓燙后面料更平整不回彈，提升高了腰袖縫拉伸壓燙質量。是縫制后道自動化設備創新的方向。
胡文海：智能腰袖縫拉伸壓燙機，將機架、上下模、冷卻、加熱裝置和電控、氣控系統有效集成，并采用伺服電機和機械手控制技術，使抓取面和繃緊力度的設置更加精準，保證了壓燙面料平整不產生回彈現象，大大提升了腰袖縫拉伸壓燙的質量。
TP-1118服裝視覺云檢平臺
專家點評
柴豪杰：設備采用機器視覺技術，實現了服裝自動化、高精度的尺寸測量和缺陷檢測，減少人工誤差，提升生產效率和檢測質量。
成衛平：蘇州TP科技的這款搭載視覺與AI算法的服裝檢測系統，結束了服裝檢驗工序僅僅依靠有經驗的質管人員的痛點，可以快速的按照給定的檢測標準工程文件進行自動識別檢測，并且對接工廠MES系統，及時獲得準確的生產數據。該技術可以說是服裝成衣檢測的重大技術創新，并且隨著該技術的不斷成熟與完善，很快將應用到服裝加工過程對工關鍵工序的監控，提高工人加工過程的加工質量、減少返工，從而達到提高生產效率。
蘇軍強：隨著服裝智能制造的深入發展，傳統崗位中依賴人的視覺認知、比較判斷、經驗評價的職能必將由AI技術和自動化技術所取代，這是未來服裝科技發展的必然結果。蘇州瓊派瑞特科技股份有限公司的“服裝視覺云檢平臺”是成衣智能檢測領域的“先行者和探路者”，目前的解決方案仍有提升的空間，但是其努力方向值得肯定和借鑒推廣。
胡文海：服裝視覺云檢平臺采用機器視覺技術，實現了服裝的自動，高精度的尺寸測量和缺陷檢測技術減少了人工誤差，為未來行業技術進步和發展方向提供了參考，另外該產品還可以大大提升生產效率和檢測質量，為提升服裝及其面料的綜合質量水平和縫紉品質提供了有效的技術支撐。
Vetron5000A系列智能厚料縫紉機
專家點評
匯寶羅一明：全縫紉要數實現了數字化控制和智能化控制，創新的外觀令人印象深刻。
胡文海：產品通過步進電機的控制技術，內置智能傳感器，使自動感知縫料的厚度變化更加精準，還能智能調節縫線張力、壓腳壓力、壓腳交互量、針距等參數，實現了智能化、高品質縫紉；該產品還采用優化電子剪線機構，使剪線更加穩定可靠，實現了標準線頭、短線頭、長線頭的剪線要求。
AM-101-8自動化裝飾縫紉單元
專家點評
方海祥：采用橫梁橋架式機殼結構，直驅電機驅動，創新設計模塊化獨立雙針刺料機構，與模塊化的旋梭臺配合，一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉，提高了生產效率。
高接枝：該產品是針對汽車座椅墊的多條平行線的高效縫紉開發一款301線跡的專用縫紉單元，一次完成多條縫紉線跡的縫紉，最大的特點是鎖式線跡，創新性較強，實用性也比較前，與市場上同類產品（鏈式線跡）相比特點明顯，為下游行業提供了多種選擇，且具有應用上的優勢。
蘇軍強：傳統縫紉機械設備的機構配合精度要求較高，屬于高精度產品類，一般不具備模塊化的能力。“自動化裝飾縫紉單元”創新性地使用了“模塊化”設計，并且是模塊化開發與雙針機構配合，難度更高。希望該公司的“模塊化”開發思路能夠為縫機行業提供新的研發思路，在更多機種、機型中嘗試模塊化設計的可行性。
吳劍敏：該自動化產品采用橫梁橋架式結構，具有四個鎖式線跡的縫紉機機頭，直驅電機驅動，創新設計模塊化獨立雙針刺料機構，與模塊化的旋梭臺配合，一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉，提高了生產效率。是鎖式線跡縫紉機多頭組合同步縫紉的典型產品，具有一定的示范、引領作用。
縫制行業智能供應鏈平臺
專家點評
蘇軍強：服裝行業的智能制造面對的是“人、信息系統和物理系統”的復雜局面，“信息-物理系統” （CPS-Cyber-Physics Systems）是智能化的基礎性工作。北京大豪科技股份有限公司利用深度學習、人機協同、大數據智能、群體集成智能等發展成果開發的“數字化縫制整套解決方案”，側重于企業級設備連接和信息采集功能，為服裝企業智能化建設中的CPS工作提供了一套較為優秀的可選方案。
李鵬飛：北京大豪科技股份有限公司提交的縫制行業智能供應鏈平臺產品通過物聯網可完成生產企業設備的物-物相連及信息交互，利用大數據、云計算和AI等關鍵技術，自動采集與分析生產過程中的信息數據，可實現行業多品類設備和生產過程的管理及運營服務，為行業智慧工廠的實現提供了基礎平臺。
富怡全自動高速墊板式沖孔機
專家點評
方海祥：采用分體式驅動技術和XY軸高精度研磨絲桿驅動結構，確保傳動精準，擁有主軸預壓換刀裝置，實現汽車內飾沖孔加工，最高沖孔速度達2000孔/分鐘，降低了工作噪聲，提高了生產效率。
高接枝：該產品針對汽車內飾座椅新花樣沖孔工藝開發的一款新型的自動化加工設備，單頭每分鐘沖孔2000孔。具有加工精度高，效率高的特點。改變了傳統排沖單一花樣的現狀，為汽車內飾座椅多樣性加工提供了一款非常適用的加工設備。具有較強的社會效益及極高的經濟效益。
H9V-II新一代智能平縫機
專家點評
柴豪杰：機器采用雙步進電機控制技術，實現針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動控制功能；配置專用的線張力控制器，可降低平縫機靜態線張力，實現平縫機的高質量縫制，針距準確，線跡美觀。
吳劍敏：該產品采用步進電機控制技術，一個步進電機控制針距和倒縫，另一個步進電機控制剪線和抬壓腳，實現針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動控制功能。配置專用的線張力控制器，可降低平縫機靜態線張力，具有自動化程度高、縫制線跡美觀的特點。
胡文海：上海富山的智能平縫機采用步進電機控制技術，并提出了降低平縫機靜態線張力的要求，實現了一個步進電機控制針距和倒縫，另一個步進電機控制剪線和抬壓腳，實現了針距、倒縫、剪線、抬壓腳的自動控制功能。同時還配置了專門的線張力控制器，實現了平縫機的高質量縫制。
多層面料裁剪系統Gerber Atria 70
專家點評
李鵬飛：力克系統（上海）有限公司生產的Gerber Atria70多層面料裁剪系統采用真空吸風系統，確保了裁剪高度；通過傳感器自動調節裁剪速度，提高了裁剪效率；應用優化的裁剪算法，以確保裁剪切口美觀；系統配備遠程監控系統，支持預防性維護和零部件定期更換。
吳劍敏：該系統采用真空吸風系統，確保裁剪高度，實現高速裁剪;通過傳感器自動調節裁剪速度，提高裁剪效率和質量;優化的裁剪算法，確保裁頭平穩實現縱向和橫向移動，確保了切口美觀；系統配備遠程監控系統，支持預防性維護和零部件定期更換，減少停機時間。具有功能全、裁剪質量高的特點。
羅一明：通過傳感器自動調節和優化裁剪算法，提高裁剪效率和質量，實現高速裁剪。
