南京裁圣縫紉設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)：楊明才

CISMA2023展會(huì)，從微觀的技術(shù)發(fā)展角度來看，縫制機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)出產(chǎn)品功能智能化、智能設(shè)備與機(jī)器人（機(jī)械手）組成的智能縫制單元集成化和生產(chǎn)模式整套解決方案數(shù)字化這三大趨勢(shì)。


CISMA2023展會(huì)縫制設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，智能化縫制設(shè)備已經(jīng)成為工業(yè)縫紉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。展會(huì)上展出了大量自主創(chuàng)新產(chǎn)品令人驚喜，從單機(jī)產(chǎn)品外觀到新功能、新技術(shù)的體現(xiàn)都散發(fā)出智能化特點(diǎn)。

功能智能化是指縫紉機(jī)在縫紉過程中能夠檢測(cè)、識(shí)別縫紉品的實(shí)時(shí)狀態(tài)，并通過控制系統(tǒng)的智能化功能，自動(dòng)處理和調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的相關(guān)縫紉參數(shù)（縫紉速度、針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等）、輔助功能（停針位、剪線、撥線、抬壓腳等），使縫制質(zhì)量更穩(wěn)定的技術(shù)。

數(shù)字控制技術(shù)是設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的必備技術(shù)，對(duì)縫制機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)越來越重要。前沿產(chǎn)品能走多遠(yuǎn)，取決于基礎(chǔ)技術(shù)的水平有多高。從應(yīng)用角度看，數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代縫制設(shè)備的“大腦”。不管是平包繃、鎖釘套、特種機(jī)還是刺繡機(jī)，凡是需要快速、精確地控制加速度、速度、位置及力矩的任何縫制設(shè)備，都需要用到數(shù)控技術(shù)。

本屆展會(huì)上出現(xiàn)了一大批縫制機(jī)械單機(jī)自動(dòng)化、智能化技術(shù)，主要體現(xiàn)在具有針距、壓腳壓力、線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)和加工物料厚度自感知方面。產(chǎn)品采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠根據(jù)用戶需求編程，自動(dòng)完成針距切換，具有自動(dòng)剪線、自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)松線等功能，可以實(shí)現(xiàn)縫紉過程的智能化控制。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：針距的數(shù)字化調(diào)節(jié)；倒縫操作的數(shù)字化；面線張力調(diào)節(jié)的數(shù)字化；甚至有些機(jī)型推出了數(shù)字化壓腳機(jī)構(gòu)。這些方面（機(jī)構(gòu)）的數(shù)字化改進(jìn)，都給縫紉性能的提升起到了極大作用，也為縫紉設(shè)備后續(xù)智能化升級(jí)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和可靠技術(shù)保證。

CISMA2023展會(huì)上，杜馬、杰克、美機(jī)、匯寶、標(biāo)準(zhǔn)等廠商的展臺(tái)，我們看到了更多產(chǎn)品功能智能化的身影。其中，杜馬DM-1969PRO智能電子送料平縫機(jī)具有超大7寸觸摸面板、可播放視頻、音樂、時(shí)鐘顯示，采用同步皮帶聯(lián)動(dòng)上下機(jī)構(gòu)，車縫速度可達(dá)至5000sti/min，送布、剪線、抬壓腳為步進(jìn)電機(jī)，具有花樣米粒縫、包油盤、電子腳靠、起縫小鳥巢、短線頭、四鍵按鈕等功能。匯寶帶來數(shù)年研發(fā)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的智能化設(shè)備，在厚料應(yīng)用和服裝自動(dòng)化層面進(jìn)行展示；匯寶G23-1全步進(jìn)智能一體平縫機(jī)可以做到同步進(jìn)調(diào)針距，精確到0.1mm，針距準(zhǔn)；步進(jìn)倒回縫，倒縫無聲；挑線和針桿機(jī)構(gòu)采用微油設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)頭部無油。

標(biāo)準(zhǔn)新一代一體式數(shù)字化單針平縫機(jī)“T6”受到了客戶的重點(diǎn)關(guān)注，展位前進(jìn)行咨詢的客戶被“T6”的整體性能吸引，大操作空間305mm×130mm，能滿足大面積縫料縫合，薄厚通吃一機(jī)多用，有效提高設(shè)備利用率，數(shù)字化針距機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)高精度。美機(jī)在Q8T智能平縫機(jī)上運(yùn)用電子送料以及四種軌跡設(shè)定，實(shí)現(xiàn)記憶縫紉功能，做到真正厚薄通吃、過坎縫紉針距無變化。獨(dú)有的挑線桿專利技術(shù)，保證在不同面料狀態(tài)下的最佳需線量。在智能包縫機(jī)上首創(chuàng)步進(jìn)三驅(qū)，從而達(dá)到面料的自適應(yīng)，美機(jī)X5Tf多能縫自適應(yīng)數(shù)字包縫機(jī)的行業(yè)首創(chuàng)“1秒換款”技術(shù)，真正做到“多能縫”。

另外，一個(gè)開創(chuàng)性產(chǎn)品是富山研發(fā)的新一代HI-250X95智能縫紉平臺(tái)（不需要模板的模板），依據(jù)投影圖形擺放定位裁片，機(jī)針與旋梭的距離和勾線角度可在觸摸屏上可視數(shù)字調(diào)整，可以匹配自動(dòng)擺放裁片機(jī)，實(shí)現(xiàn)全智能化、無人化作業(yè)。這一款機(jī)器在智能大腦的指揮下，只需把裁好的布片放在布片無人輸送裝置上，在視覺傳感等一系列技術(shù)的系統(tǒng)配合下，實(shí)現(xiàn)縫制的全智能化和無人化，可以隨時(shí)靈活快速面對(duì)任何不同的羽絨等服裝款式的縫制。

從CISMA2023展會(huì)上縫制設(shè)備產(chǎn)品功能智能化來看，目前的機(jī)器實(shí)現(xiàn)了一些機(jī)械化、電氣自動(dòng)化，但智能化程度還有很多提升空間。需要單機(jī)能夠自主自動(dòng)接收指令、接收物料，按照工藝和質(zhì)量要求識(shí)別、判斷物料，進(jìn)而進(jìn)行加工制造，輸出加工后的成品或半成品，并能夠識(shí)別、提出有缺陷的成品；同時(shí)，機(jī)器能夠記錄統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)的基礎(chǔ)信息，比如速度、時(shí)間、核心工藝參數(shù)、進(jìn)料數(shù)量、成品數(shù)量、剔除數(shù)量等等，這些信息是MES形成管理及后續(xù)報(bào)表的基礎(chǔ)。


展會(huì)上展出的智能化縫制單元集機(jī)械、電控、光電磁檢測(cè)、電磁鐵和液壓、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、工業(yè)機(jī)械手、機(jī)器視覺技術(shù)于一體，針對(duì)服裝、鞋帽、箱包等下游行業(yè)需求，整合加工工序，實(shí)現(xiàn)縫紉加工的自動(dòng)化和智能化，提高了加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

智能化縫制單元是指由電控自動(dòng)縫紉機(jī)和其他輔助功能的程控驅(qū)動(dòng)器組合而成，具備自動(dòng)定位、自動(dòng)送料、自動(dòng)縫紉等功能的機(jī)電一體化縫制設(shè)備。智能化多工藝組合集成的縫制單元以幾臺(tái)工作縫紉機(jī)為母機(jī)，配置各種輔助裝置，通過數(shù)控系統(tǒng)控制各機(jī)構(gòu)按照預(yù)制程序運(yùn)行，完成復(fù)雜、完整的縫紉工序。智能化集成縫制單元具備自動(dòng)化、信息化和智能化功能模塊，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、信息化聯(lián)網(wǎng)、智能化決策等功能。智能化縫制單元是集機(jī)械、電子、傳感器和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)于一體的智能化、集成化產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)服裝模塊化、集成化、標(biāo)準(zhǔn)化制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

作為業(yè)內(nèi)自動(dòng)縫制單元的先行者，IMB展出的MB1002H雙機(jī)頭自動(dòng)冷折貼袋機(jī)適用于各種牛仔褲后口袋的縫合，實(shí)現(xiàn)折邊、對(duì)位、車縫、打套結(jié)、花樣、剪線、收料的一次完成，區(qū)別于手工燙袋。其核心在于分離雙機(jī)頭技術(shù)實(shí)現(xiàn)雙色線跡縫制。MB2001C自動(dòng)卷袋口機(jī)利用雙機(jī)頭進(jìn)行鎖鏈互換，輕松滿足線跡要求。并且適用于所有面料。通過步進(jìn)電機(jī)送料確保面料平整。AMB9006A無人集聚縫制工作站實(shí)現(xiàn)全程無人化操作，各節(jié)點(diǎn)均設(shè)置布料對(duì)齊機(jī)構(gòu)，保證布料銜接位置精準(zhǔn)。它采用視覺識(shí)別系統(tǒng)校正，確保褲身入料位置穩(wěn)定可靠。各工位信號(hào)串聯(lián)控制，出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。

CISMA2023，上海威士展出自動(dòng)縫制單元系列，分別展出襯衫自動(dòng)縫制線、西褲自動(dòng)縫制線、汽車皮革自動(dòng)縫制線。由自動(dòng)鎖眼機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)、自動(dòng)貼袋機(jī)、自動(dòng)袖克夫機(jī)、自動(dòng)袖衩機(jī)、自動(dòng)后附機(jī)、自動(dòng)縫切領(lǐng)機(jī)、三夾領(lǐng)機(jī)等組成襯衫自動(dòng)生產(chǎn)線，以及由自動(dòng)褲邊包縫機(jī)、側(cè)縫控邊縫紉機(jī)、自動(dòng)省位機(jī)、自動(dòng)西褲袋貼機(jī)、自動(dòng)西褲門襟機(jī)組成的西褲自動(dòng)生產(chǎn)線等整廠規(guī)劃、整廠智能縫制解決方案及整條生產(chǎn)流水線設(shè)備的展示，全面體現(xiàn)了威士在高端縫制設(shè)備、整燙設(shè)備和物流分揀設(shè)備三大領(lǐng)域強(qiáng)大的統(tǒng)治力。ZPT-02 無人毛巾機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)了毛巾的自動(dòng)抓取、自動(dòng)找角、自動(dòng)展平、自動(dòng)鋪料、自動(dòng)折疊。大小毛巾自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)分類；視覺AI智能識(shí)別毛巾角，自動(dòng)計(jì)算；機(jī)械手自由靈活抓取毛巾角；自動(dòng)夾子展平毛巾，自動(dòng)平整輸送；智能折疊，根據(jù)毛巾大小和種類，自動(dòng)調(diào)整折疊方式，整齊美觀。WS-3300-3+WS-3300-A皮革預(yù)縫機(jī)+機(jī)械手自動(dòng)輔助系統(tǒng)，皮革預(yù)縫機(jī)可自動(dòng)完成皮革和海綿的周邊包邊，四周距邊均勻；機(jī)頭跟隨料片軌跡切線方向旋轉(zhuǎn)，靈活；特制機(jī)頭，可以做內(nèi)凹圖形縫紉，實(shí)現(xiàn)任意料片軌跡包邊；CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)規(guī)劃軌跡，智能靈活。WS-3300-A機(jī)械手自動(dòng)鋪料系統(tǒng)可自動(dòng)完成皮片和海綿的抓取、對(duì)齊疊放；使用SCARA機(jī)械手技術(shù)，多工位靈活運(yùn)行；機(jī)器視覺，AI智能，自動(dòng)配對(duì)，計(jì)算變形量，自動(dòng)調(diào)整疊放位置；單片分層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一疊料片，單片分層，自動(dòng)抓取。

川田JT-001物聯(lián)網(wǎng)智能模板縫制單元根據(jù)不同生產(chǎn)需要，可定制組合不同的模板機(jī)，形成工藝所需的縫制中心；通過機(jī)器人來傳送物料，實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)設(shè)備，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率；搭載自動(dòng)換梭芯的模板機(jī)，減少流水線停頓時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率；創(chuàng)新設(shè)計(jì)U型模板，機(jī)器人能精準(zhǔn)地輸送模板，一次裝夾到位；縫制中心互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的故障診斷、遠(yuǎn)程操控及軟件升級(jí)等技術(shù)支持，智能化、網(wǎng)絡(luò)化功能，滿足了高端用戶對(duì)“智能制造”的需求。

從CISMA2023展會(huì)上看到越來越多適用于縫制業(yè)場(chǎng)景的智能機(jī)器人系統(tǒng)。智能縫制設(shè)備與機(jī)器人（機(jī)械手）組成的智能縫制單元，在解決機(jī)器人抓取和精準(zhǔn)傳送衣料以及機(jī)器人和縫制機(jī)械協(xié)同加工時(shí)均用到了人工智能AI技術(shù),使機(jī)器人成為智能機(jī)器人,縫制機(jī)械成為智能縫制機(jī)械,這樣它們就具備了自感知、自決策、自執(zhí)行能力，可靠的完成以上任務(wù)。機(jī)器人靈巧手可以抓取衣片進(jìn)行縫紉加工，主要依靠一些高級(jí)技術(shù)和算法支持，能夠具有自主學(xué)習(xí)能力的機(jī)器人，能夠像縫紉工一樣處理各種形狀、大小和材質(zhì)的布料。

自動(dòng)縫制機(jī)器人的工作原理：使用高度校準(zhǔn)的機(jī)器視覺來對(duì)織物進(jìn)行觀察和分析，它可以檢測(cè)出變形并自動(dòng)調(diào)整面料。機(jī)器人分布生產(chǎn)線上來執(zhí)行每一個(gè)任務(wù)，包括裁剪、縫線、添加衣袖和質(zhì)量檢查。在此過程的每個(gè)步驟中，計(jì)算機(jī)視覺都會(huì)對(duì)紡織進(jìn)行引導(dǎo)。縫制過程從編程開始，從Gerber的Accumark文件中獲得所有的縫制數(shù)據(jù)，使用2D或3D模型設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候，縫制數(shù)據(jù)會(huì)嵌入機(jī)器人的文件中。利用這種高校準(zhǔn)精度的機(jī)器視覺和實(shí)時(shí)分析，機(jī)器人可以持續(xù)操作和調(diào)整織物，使其正確排列。拾起和放置（Pick & Place）機(jī)器能夠模仿裁縫移動(dòng)和處理織物的方式。移動(dòng)織物有兩種方式，第一種是使用四軸機(jī)械臂，可以使用真空夾具把織物提起和放置。第二種是360度傳送系統(tǒng)，傳送裝置為嵌入式球形滾軸的工作臺(tái)。隨著每個(gè)滾軸（或者叫Budger Ball）高速獨(dú)立移動(dòng)，滾軸可以根據(jù)需要重新定位織物或平整織物。縫紉方式也有所不同。直接縫紉意味著不同于固定的縫紉機(jī)通過移動(dòng)織物縫紉，縫紉機(jī)器人是通過移動(dòng)針來完成縫紉過程的。


CISMA2023展會(huì)上行業(yè)眾多骨干企業(yè)展出了云平臺(tái)及工廠智能管理系統(tǒng)，采用新一代數(shù)字控制系統(tǒng)/數(shù)據(jù)采集盒、智能數(shù)據(jù)計(jì)算工位屏、工業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、RFID刷卡模塊、縫制管理系統(tǒng)SMES、云平臺(tái)、智能縫制設(shè)備、智能物流產(chǎn)品；構(gòu)建訂單管理模塊、采購(gòu)管理模塊、倉(cāng)庫(kù)物料管理模塊、財(cái)務(wù)及工資管理模塊、人員管理模塊等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化、生產(chǎn)信息數(shù)字化。

生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系的數(shù)字化轉(zhuǎn)型必然造就縫制生產(chǎn)模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型。縫制設(shè)備對(duì)下游市場(chǎng)支撐從傳統(tǒng)的提供設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備集成加數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)，基于新型數(shù)控及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，行業(yè)融合創(chuàng)新縫制MES系統(tǒng)、縫制物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、智慧縫制車間及工廠系統(tǒng)等。未來新一代信息技術(shù)與縫制機(jī)械產(chǎn)品及縫制生產(chǎn)模式的融合，將會(huì)促進(jìn)縫制產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。

CISMA2023展會(huì)上杰克持續(xù)以服裝設(shè)備工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和應(yīng)用軟件生態(tài)平臺(tái)為支撐，“成套智聯(lián)”解決方案展示了服裝各模塊的生產(chǎn)場(chǎng)景，從原料倉(cāng)（面料倉(cāng)、輔料倉(cāng)）——智能裁剪房——縫制車間——后道分揀——成品倉(cāng)，5大生產(chǎn)模塊中，又通過智能化的物流系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)輸和數(shù)據(jù)連通，在軟件環(huán)節(jié)通過信息流形成各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)串聯(lián)和閉環(huán)。

杰克成套智聯(lián)解決方案從面、輔料倉(cāng)到智能裁剪房，到縫紉后分揀等核心環(huán)節(jié)，把縫前、縫中和縫后的整個(gè)服裝智造場(chǎng)景都模擬呈現(xiàn)出來，并用PDM、MES、WMS等軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。杰克智屏解決方案基于縫紉機(jī)、吊掛設(shè)備的底層數(shù)據(jù)打通，并結(jié)合杰克MES等軟件，配置簡(jiǎn)潔智屏系統(tǒng)操作，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)一屏呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備層、傳輸層、云平臺(tái)以及軟件的實(shí)時(shí)互通，為服裝企業(yè)信息系統(tǒng)有效提供數(shù)據(jù)采集和處理。在智能倉(cāng)儲(chǔ)上，杰克根據(jù)服裝行業(yè)的生產(chǎn)特性和該工廠的訂單量和實(shí)際場(chǎng)景來進(jìn)行有效的規(guī)劃，在面料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、裁片倉(cāng)、成品倉(cāng)中提供多種方案可供選擇。解決了傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)存放無序、空間利用率低、揀選費(fèi)時(shí)費(fèi)力、浪費(fèi)巨大等痛點(diǎn)，其中PTL倉(cāng)儲(chǔ)燈光指引系統(tǒng)非常適合應(yīng)用在服裝企業(yè)輔料倉(cāng)環(huán)節(jié)中，成本最低、實(shí)施周期短，改造少，上手快，出入庫(kù)和盤點(diǎn)數(shù)據(jù)清晰透明，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)。

大豪智能工廠云平臺(tái)是響應(yīng)國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)規(guī)劃，在萬物互聯(lián)的趨勢(shì)下應(yīng)運(yùn)而生的行業(yè)SaaS云平臺(tái)，是大豪在立足自身電控產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上，對(duì)行業(yè)未來的前瞻性布局。云平臺(tái)包含面向縫制加工工廠的智能制造系統(tǒng)、全流程系統(tǒng)、進(jìn)銷存系統(tǒng)；面向集團(tuán)的產(chǎn)能中心調(diào)度系統(tǒng)、產(chǎn)品中心系統(tǒng)；面向行業(yè)供應(yīng)鏈的訂單發(fā)布與接單系統(tǒng)，全方位適應(yīng)于不同規(guī)模的縫制加工工廠的數(shù)字化智能制造需求。

工縫機(jī)縫工廠云平臺(tái)是服務(wù)下游縫制加工行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)線管理的系統(tǒng)，基于縫紉設(shè)備電控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸、分析，為服裝廠整廠設(shè)備的協(xié)同工作提供信息管理平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)物料管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、基礎(chǔ)信息、看板管理和統(tǒng)計(jì)管理等多功能智能化管理，為客戶打造高集成度的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。

南通明興科技數(shù)字化整套解決方案，利用MES云智造平臺(tái)、IPS產(chǎn)能匹配系統(tǒng)、線下生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能的個(gè)性化定制系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)與智能吊掛的互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析、處理決策等多系統(tǒng)集成，智慧縫制工廠MES系統(tǒng)等工業(yè)軟件越來越完善，從通用型向?qū)Ｓ眯娃D(zhuǎn)變，專業(yè)性不斷增強(qiáng)，又能在下游實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)管理應(yīng)用的MES系統(tǒng)。南通明興科技與中國(guó)科學(xué)院軟件研究所共同開發(fā)的吊掛流水線動(dòng)態(tài)平衡智能算法，通過計(jì)算機(jī)對(duì)工序競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)行合理排序，建立IE調(diào)度數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用人工智能算法求得問題的優(yōu)化解；動(dòng)態(tài)調(diào)度采用多線網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同生產(chǎn)，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)連接起來，用人工智能算法來實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度，解決工序平衡問題。算法支持智能排程，通過大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合工藝分析系統(tǒng)（GST）協(xié)同工作，得出各款式所需要的最優(yōu)工序分配方案，并在加工過程中提前發(fā)現(xiàn)、解決瓶頸問題。

從行業(yè)的發(fā)展上來說，智能化包含了多個(gè)層面，實(shí)物的智能化、供應(yīng)鏈的智能化，還涉及到信息技術(shù)、數(shù)字化工廠以及數(shù)字和信息的處理，這些方面都是行業(yè)發(fā)展不可或缺的，所以智能化技術(shù)還需與解決方案相結(jié)合。管理智能化方案需要有智能化設(shè)備終端支持，管理智能化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是由智能化設(shè)備終端提供的，管理智能化的指令也是由智能化設(shè)備終端來執(zhí)行的。生產(chǎn)線需要形成自動(dòng)化，而不是單機(jī)模式，即實(shí)現(xiàn)連線自動(dòng)生產(chǎn)、物料在生產(chǎn)線上根據(jù)上下游加工工藝自動(dòng)傳遞。如果一個(gè)企業(yè)存在大量的單機(jī)設(shè)備，而去追求智能制造，整個(gè)生產(chǎn)的效率不高，收益是有限的，等于舍棄核心而去優(yōu)先發(fā)展細(xì)枝末節(jié)。在未來，服裝行業(yè)智能制造將會(huì)有一個(gè)激增的過程，服裝制造與計(jì)算機(jī)編程的契合度會(huì)變得更高，5G可構(gòu)建連接工廠內(nèi)外的人和機(jī)器為中心的全方位信息生態(tài)系統(tǒng)，最終使任何人和物在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都能實(shí)現(xiàn)彼此信息共享。

在展會(huì)參觀數(shù)字化整套解決方案時(shí)，看到的解決方案是一些主要的功能塊，換言之是智能制造的框架。搭建框架是相對(duì)容易的，或者不如說是提出了框架性的要求——自動(dòng)化化倉(cāng)庫(kù)、智能小車運(yùn)輸原物料和成品半成品、自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)線、智能化的MES系統(tǒng)可以生產(chǎn)各種報(bào)表等等，這在說的層面上就可以解決。而做呢？必須躬身入局，需要系統(tǒng)深入地研究、踏踏實(shí)實(shí)的執(zhí)行——需要有工程技術(shù)和知識(shí)、需要了解生產(chǎn)運(yùn)作的狀況和工況、需要了解原物料/半成品/成品的特點(diǎn)特性、需要了解生產(chǎn)運(yùn)作過程中出現(xiàn)的非正常狀態(tài)等等，因?yàn)檎麄€(gè)智能制造系統(tǒng)最終目的是提高工作效率。如何有效的以智能制造、智慧縫制等全新的模式加強(qiáng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)和融通，打造成熟高效的全球縫制供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、服務(wù)鏈已然成為廣大縫制機(jī)械上下游企業(yè)及從業(yè)人員的共同目標(biāo)。

縱觀CISMA2023展會(huì)，我們可以看到在產(chǎn)業(yè)深度變革和市場(chǎng)需求日益變化的縫制設(shè)備領(lǐng)域，智能制造全新發(fā)展生態(tài)已逐漸開啟新紀(jì)元。縫制機(jī)械行業(yè)是典型的先進(jìn)裝備制造業(yè)，技術(shù)革新是行業(yè)發(fā)展的原生動(dòng)力。基于物理信息系統(tǒng)的智能化創(chuàng)新改造正引領(lǐng)縫制機(jī)械及下游用戶行業(yè)在商業(yè)模式、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)鏈體系等方面不斷拓展。通過對(duì)CISMA2023展會(huì)的觀摩，近距離感受在智慧縫制場(chǎng)景下，科技與縫紉的奇妙融合、數(shù)字與現(xiàn)實(shí)的精彩切換。我越來越感覺到縫制生產(chǎn)正在實(shí)現(xiàn)智能化由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成；依托基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析的新運(yùn)營(yíng)體系，提供整體解決方案及系列增值服務(wù)的行業(yè)發(fā)展之路更加清晰；CISMA2023展會(huì)為智能化實(shí)現(xiàn)由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成指明了方向。