為全面了解寧波縫制機械零部件企業在行業形勢與發展格局持續演變下的發展及轉型情況，10月16-19日，中國縫制機械協會理事長楊曉京、副理事長吳吉靈一行赴德鷹、榮昌、勇耀、華一、五菱、鶴林、旺業、迪信、祥瑞、固聯、肯特、玉寧、凱發、圣馬等14家骨干特色零部件企業開展深入調研。

調研組深入各企業一線，詳細了解后疫情時期各零部件企業的訂單、生產及經營等相關情況，結合行業近期發展形勢、市場需求變化、面臨機遇挑戰，就企業發展定位、生產布局、技術改造、質量提升、隊伍建設、市場拓展及未來發展規劃，與企業負責人進行了交流溝通。


從市場發展來看，受全球經濟低迷、內外需求萎縮等諸多影響，零部件企業產銷相比2021年普遍大幅下滑，面臨較大結構性調整壓力，仍需未雨綢繆，中短期內依然需要做好度難關的充分準備；從配套格局來看，隨著外資品牌的萎縮和轉移，部分對外資品牌依賴度較高的零部件企業面臨業務收縮、成本提升等不確定性挑戰，需要主動調整業務結構、開拓新興市場；從競爭格局來看，面對臺州等主要零部件產業的持續崛起和充分的市場競爭，企業有待鞏固提升優勢、優化盈利模式、變革發展理念，持續做精做專做強，打造綜合競爭力和品牌引領力；從發展質量來看，寧波零部件企業的整體發展實力依然處于行業發展前列，一批單項冠軍和專精特新企業堅持高質量發展，在信息化管理、技術革新、裝備提升、質量控制、自動化生產等方面持續引領著行業發展，肩負行業強國重要使命。


面對市場需求大幅波動和日益加劇的競爭壓力等帶來的挑戰，寧波零部件企業增強憂患意識，堅定發展信心，堅持產業定位，積極調整結構，加快高質量發展。德鷹進一步優化旋梭產業布局，投資上億元在寧波奉化打造現代化、綜合性的智能工廠，對旋梭毛坯、粗精加工、熱處理等生產流程和制造基地進行資源整合，提升高品質旋梭生產規模，在厚料機、刺繡機等領域持續發力，持續鞏固提升單項冠軍實力和地位；榮昌、五菱、鶴林等專業研發生產異型件、結構件和傳動件的特色骨干企業，堅持高品質定位不動搖，發揮工藝研發、質量管控等核心優勢，積極開發高端產品，持續打造精品，加大與國內骨干整機企業的合作，適時調整市場結構，尋求新的增長點；勇耀、固聯、肯特、華一、旺業、圣馬等專業生產旋梭、擺梭、挑線桿、螺釘、夾線器、套筒的單項產品冠軍及優勢企業，加大裝備改造，推進精益生產，做精做全產品系列，著力推進生產自動化、規模化，在降本增效提質等方面持續構建核心競爭力，鞏固在行業的競爭優勢地位；迪信、玉寧等專業生產鋁件的特色企業，發揮各自在鋁壓鑄、精加工等方面的技術優勢，積極把握鋁件工藝在相關機械制造行業應用的發展機遇，實施跨行業不跨專業發展戰略，積極拓展自動化設備、燈具、新能源等行業鋁件的生產業務，實現多業務、多領域并行發展，在經濟低迷期依然保持了企業的相對穩定發展；凱發作為專業粉末冶金零部件生產企業，深入開展與內外資骨干整機企業的個性化協作，深入研究零部件的技術要求，發揮粉末冶金技術在降本提質方面的獨特優勢，研發具有高品質、高性能、低成本的零部件產品，在行業里走出了一條以新材料、新工藝替代傳統產品的特色發展道路。


楊曉京理事長在調研中指出，作為我國縫制機械零部件重要的生產集群之一，寧波縫制機械零部件產業歷史悠久，工業基礎雄厚，骨干企業聚集，為行業發展做出了突出貢獻。通過本次調研，寧波縫制機械零部件企業歷經疫情考驗，直面經濟放緩、需求下滑、成本上漲以及用行業格局變化等壓力與挑戰，各企業堅持質量定位，積極主動調整，加快轉型步伐，深耕細分領域，堅守專精特新，走出了一條穩健的可持續發展路線，寧波零部件產業依然展現出強勁的發展韌性和潛力。

楊曉京理事長強調，后疫情時代，世界經濟復蘇形勢更趨復雜，世界范圍內紡織服裝需求暫時在低位徘徊，產業鏈供應鏈加速重構，未來較長一段時間縫制機械產銷可能將繼續呈現低迷趨勢。我們既要看到風險挑戰，也要看到正向的發展趨勢。他對寧波縫制機械零部件產業的發展提出五點建議：

一是要堅定發展信心。經濟波動、市場調整，已經成為后疫情時代的重要發展特征，企業應積極適應行業發展新常態。隨著中國經濟持續恢復和世界經濟觸底回升，行業有望逐步走出發展低谷，迎來新的發展機遇。作為縫制機械制造大國和產銷中心，寧波縫制機械零部件的產業地位不可替代，發展可期。

二是要堅守高端定位。高質量依然是寧波縫制機械零部件產業的核心優勢和發展名片。應堅持質量為先，打磨精湛技藝，強化新品研發，專注市場細分，圍繞專精精特新持續提升發展實力，夯實發展基礎，堅定走中高端發展之路。

三是要堅持市場開拓。要鞏固傳統市場，不斷細分專業市場，積極開拓與自身定位相同、理念相近的國內外骨干特色客戶；要創新營銷模式，變革營銷手段，增強競爭意識，主動參與競爭，在競爭中實現創新升級，在競爭中不斷拓寬市場。

四是要注重數字轉型。面對減人工、提效率、降成本的根本發展需求，要推進企業信息化、數字化和傳統產業深度融合，在生產數字化、管理信息化等方面積極探索，總結出一條數字化和制造業融合的先進管理經驗和制造發展模式。

五是要堅持產業合作。應秉承合作共贏的理念，加強與整機企業合作，強化新品聯合研發，關注客戶在高質量發展進程中面臨的痛點、難點，建立更為緊密的戰略協作關系，由提供單一的零部件產品向提供更為全面的零部件整體解決方案轉變。