11月12日，布魯斯在廣州舉辦2024年新品發布會，中國縫制機械協會理事長楊曉京與來自全球的行業專家、企業代表以及眾多權威媒體、KOL共同見證了這一時刻。


發布會上，布魯斯全新一代智能包縫機——“戰車5000”正式對外亮相。此款產品圍繞傳統縫紉機在處理厚料時容易跳針斷線，影響生產效率這一難題，借助高速攝像、三維仿真等技術，并與知名高校聯合研究，花費2年多的時間研究勾針結構、材料機理和線道原理，針對各種面料進行了多達幾十萬次的試縫實驗，最終成功推向市場。據了解，戰車5000擁有兩大核心科技：履帶送料技術和陀螺穩線技術，履帶送料技術能在0.00006S感知面料阻力變化，從而精準輸出送布力；陀螺穩線技術則通過防抖設計，確保了機針不發生偏移，通過穩線設計，保證了給線量始終如一。


楊曉京理事長對布魯斯的創新成果表示贊賞。他表示，此次布魯斯新品發布會主題為“創新鑄戰車 品質立品牌”，旨在在探討縫制機械行業如何適應服裝企業“小單快反”新需求。“小單快反”即是適應紡織服裝產業轉移，構建“雙循環”新發展格局的必然要求，也是服裝工業實現高端化、智能化、綠色化、融合化，不斷滿足人民美好生活需求，培育新質生產力，邁向高質量發展的必然要求。在這一轉型過程中，縫制機械發揮著數字引領、技術保障和服務支撐的作用。

對于縫制機械企業如何適應“小單快反”新需求，他提出了四點建議。

第一，堅持客戶需求導向，加快轉變觀念。縫企要沉下心來研究服裝市場新需求，鍛造以市場需求為起點和導向的“柔性產業鏈”，從被動接受市場波動，到主動應對市場變動，以更多元化的“小單”、更快的響應速度來適應市場新需求。

第二，堅持有針對性的產品研發，加快科技成果轉化。針對客戶設備升級改造的需要，將研發真正轉化為應用成果，讓產品、解決方案適應用戶對交貨速度、產品質量、不同面料、生產節拍、響應速度、員工技能等方面的變化要求。

第三，堅持質量立業，加快培育品牌生命力。堅持以提高質量和核心競爭力為中心，夯實行業質量提升工程成果，提高質量標準，加強全面質量管理，擴大高質量產品和高質量服務的供給能力。發揮比較優勢，發揚“工匠精神”，加強品牌建設，增強產品競爭力，力爭把杰克、布魯斯打造成世界縫制機械行業的“燈塔工廠”。

第四，堅持數字轉型，加快模式創新。縫制機械行業處在由自動化向信息化、數字化轉型的關鍵時期。縫企要主動求變、以數促新、以新提質。要強化制造過程的數字化，從產品設計數字化、關鍵工序數字化、供應鏈管控數字化等方面，推進智能制造單元、智能生產線、智能車間、智慧工廠建設，形成數據驅動的智能決策能力，提升企業整體運行效率和產業鏈上下游協同效率，提高“小單快反”的響應能力和響應速度。