差動平縫機隨著應用的逐步成熟，最近熱度一路上升， 甚至還發酵出了“差動平機可以取代平車嗎”這樣的議題。作為國內差動縫紉機的開創者與領導者、差動平縫機的行業標準《QB/T5547-2021計算機控制 差動送料高速平縫機》的主起草單位，寧波三合鑫自動化有限公司是怎么分析的？
三合鑫公司從2012年開始專注于差動機的研發與應用，那時的差動機只有國外的一兩個品牌，不但價格昂貴，而且應用服務還遠遠跟不上應用需求，“高冷”是那時差動機的代名詞。三合鑫公司埋頭于服裝一線，收集服裝縫制中的痛點和難點問題，不斷地總結研發差動技術，來解決這些痛點難點問題，迄今為止已獲得10項發明專利、36項新型專利、2項軟著，研發了上差動、下差動、上下差動、筒式差動、拖布輪差動、帶刀差動等40多個細分品種，這些品種在服裝、家紡等一些特定的領域得到了用戶認可，也使倍多利品牌在行業里享有一定的知名度。

但三合鑫為什么要研發這么多的差動縫紉機品種？難道就沒有一款可以實現“一機走天下”，且可以替代平縫機的差動縫紉機嗎？

首先來看成本。差動機的構造復雜，三合鑫采用的上下兩個聯動的送料擺動板座，并通過倒縫扳手軸的紐帶支撐，加入了差動調節杠桿結構來調節差動量，即使是電子調節差動也應用了這種結構，4000轉高速運轉時也有穩定的縫紉效果，加上2個壓腳的獨立壓力調整結構，因此差動機的成本明顯高于普通平縫機，更不用說平縫機是整個縫制設備里應用量最大、成本最低的；平縫機需要的壓腳種類至少幾十種，但成本都是比較低的，工廠都會配備；而差動縫紉機因為有了兩個壓腳，所有平縫機的壓腳都不能通用，而且差動機壓腳成本是普通平縫機的十多倍，一般服裝廠要配齊這些壓腳，那也是要考慮一下的。


其次看應用效果。只有在特殊的領域，差動機才會顯現出優勢，如薄、滑、彈、拋這些領域，相對于平縫機，差動機能夠得到更好的平整度調整，但在大部分的面料應用過程中，平縫機的使用，加上一些工人的操作手勢所達到的效果，與差動車做出來的區別并不是那么明顯。而差動機由于增加了上下差動機構，對上下牙同步的協調度要求很高，最高縫紉速度也會比普通平縫機低一些，而且因為有了送料壓腳，很多拐角、圓角、窄邊并不好做，并且送料壓腳對有些特殊面料也會產生牙印、倒毛等，這也是差動縫紉機的劣勢所在。


再看使用者的操作技能。平縫機發展已歷經50多年，從中速→高速→電腦控制平車→多軸聯動，應用非常成熟，工人做什么工藝選什么壓腳，寬的、窄的、長的、短的、止口的、滾邊的、壓線的等等都能自己選擇，而且平縫機除了鎖、釘、套這些后道的特種設備，幾乎能完成所有服裝的縫制工序。

而差動機因為有了兩個壓腳，所有平縫機的壓腳都不能通用，操作者必須詳細了解壓腳功能才能選擇對應的工序要求，但差動機的壓腳有前送、后拉、側送等不同功能種類，日本重機的樣冊里就有100多種，三合鑫公司自行研發的也有70多種，并且為這些壓腳編制了數字編號方便用戶選用。

但對客戶來講，壓腳選用仍然有一定難度；用戶在使用差動機時，對差動功能的調節應用還不能達到平縫機的水準，使得差動機所得到的應用效果各有迥異，用得好的效果明顯，用得不好的可能還不如平縫機。

那有沒有更新的研發成果，也能讓一款差動機像平縫機一樣使用方便，且讓客戶更容易接受、適用性也更廣？

首先，出現一款通用差動機型的難度比較大，畢竟面料調節還是要分開的，要么調節上層，要么調節下層，上下層都能調的若只用到其中一項功能，成本上也是浪費，而且一機兩用對設計控制要求、零件精度要求、整機裝配的精度要求都很高，只有三者都符合要求，才能實現高低速、厚薄料都能有好的縫制效果；

再者就是讓差動機應用更多地接近平縫機使用工藝。平縫機用什么壓腳，就研發對應差動機的什么壓腳，當然最好是平縫機上的壓腳直接能拿到差動機上作為主壓腳使用，成本也能低一些，但這也需要和差動送料壓腳匹配好才能有好的差動效果。目前來看，所有的差動機結構都無法使用普通平縫機的壓腳，而且借用平縫機的壓腳能不能達到原有差動機的效果也是未知數，這些都是需要再去研究探討的課題。

綜上所述，差動機要想完全替代平車目前看還要很長一段路要走，就像模板車一樣，是替代了一部分的平車工藝，是研究模板工藝更多的應用來替代平車工藝，差動機也一樣，能不能更多的替代就看業內同行的各顯神通，三合鑫公司作為差動機的領導品牌也會投入更多精力潛心研發專業領域的應用，相信不久的將來行業又會迎來完全不同的差動技術應用，繼續為降低人工技能、提高縫制質量提高縫制效率展現新篇章。