9月21日，2024中國家紡科技創新大會在臺州舉辦。本次大會由中國家用紡織品行業協會（以下簡稱中家紡）主辦，中家紡產業部、中國紡織工程學會家用紡織品專委會和浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱衣拿）承辦。中國縫制機械協會副理事長兼秘書長陳戟受邀參會，并發表了以“科技創新引領縫制產業鏈新質發展”為主題的演講。

陳副理事長在演講中表示，面對家紡數字化時代，縫制機械行業一定要勇敢地承擔起創新發展的責任和使命。他從縫機行業的產業概況、主要產品及技術、產品技術發展趨勢、智慧縫制工廠規劃建設方案等幾個方面，為出席大會的家紡行業領導及嘉賓介紹了中國智慧縫制的發展趨勢。

中國縫制機械協會副理事長兼秘書長陳戟

陳戟分享五大縫制產品技術發展趨勢

在談到縫機行業新質生產力發展時，陳戟副理事長兼秘書長總結了五大產品技術發展趨勢。

第一個趨勢，是由機械傳動向多電機獨立數控驅動升級。

新一代的縫制設備，采用現代工業設計理念、擁有更加美觀的造型，采用多軸聯動數字控制技術，具有針距、壓腳壓力、線張力自動調節和加工物料厚度自感知性能及網絡通信接口，可實現縫紉過程的智能化控制。

第二個趨勢，是由縫紉單機化向單元化、模組化發展。

以平縫、包縫、花樣機等為母機，將上下料、定位、縫紉等多工序進行集成和自動化控制，采用具有標準接口，模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數控系統，形成智能化單元設備和各類專用設備，可提升效率，保證質量，降低操作技能和勞動強度。這一類如貼袋機、牛仔系列類縫制單元、西服系列類縫制單元、襯衫系列類縫制單元等。

“十四五”產品技術開發重點任務

第三個趨勢，是人工智能技術裝備快速融合。

通過工業機械手、智能AGV小車等人工智能裝置的融合應用，實現縫料抓取、移動、定位、驅動縫紉、收料等環節自動化。

第四個趨勢，智能配送系統的產業化應用。

通過“MES+吊掛”等形式的定制開發，打通企業各系統之間的信息層實現信息流、物料流，實現從裁片到縫制、后整、倉儲到出貨全過程的智能化管理與控制，解決小批量、多品種的高效生產以及在數據上的互聯互通等問題，可真正實現數據驅動生產。

第五個趨勢，是從傳統生產向智能生產升級。

開發基于云平臺、大數據分析的“縫制生產智能生產管理系統（MES系統），融合鋪布、裁剪、縫紉加工、生產輸送（輸送帶、吊掛等）與倉儲物流系統于一體的服裝加工生產線設備，通過實時采集數據，云計算進行大數據分析，實現縫制設備互聯互通，進而實現設備、生產、質量等的數字化管控和智能決策。

中國家紡科技創新大會現場

衣拿以智慧賦能家紡行業的新質生產

作為本次家紡科創大會的承辦方之一，衣拿智能相關負責人也以“以傳遞創造價值，以智慧賦能家紡“為主題，介紹了衣拿如何通過智能化吊掛系統和智能整廠規劃解決方案，來賦能中國服裝紡織行業的新質生產。

衣拿副總經理呂新在演講中表示，衣拿在過去20年中已取得852項知識產權，其中包括105項發明專利和72項軟件著作權。多年來，衣拿一直在用智慧的解決方案去賦能用戶的智能制造的轉型升級。

衣拿副總經理呂新

衣拿董事長翁端文在接受全國縫制設備工業信息中心專訪時表示，衣拿在中國家紡領域已經扎根十多年了。2020年在收購銥騰品牌之后，又為家紡行業研發出更全面、更高效的空中載重設備，也得到很多家紡企業的好評。

衣拿董事長翁端文（左）

他表示，目前公司旗下共有三大品牌，包括衣拿、赫岱斯（Hitex）和銥騰（ETON）。其中衣拿吊掛系統主要覆蓋服裝類客戶，但3公斤以下的家紡四件套也可以承載。而赫岱斯智能吊掛系統則專注于家紡生產，它以歐洲制造技術標準為基礎，強調耐用，高負載，安全，維修簡易，已廣泛應用于床上用品、沙發套、窗簾浴簾、靠墊等產品，而且赫岱斯產品已不再僅僅是省搬運的設備，它對采集數據的整理、管控才是其核心。

赫岱斯HT6000智能吊掛系統

此次家紡大會期間，赫岱斯著重推出其HT6000智能吊掛系統，它集成了3000型主體功能，并新增了幾大亮點功能，包括采用封閉式主軌，可多方式跨樓層，主軌道具備智能暫存功能，同時配置HBC設計，可實現智能分類存儲，尤其對大體積厚體積產品適用且運行更安全。此外，該系統由衣拿自研的IPMS系統控制，可實現靈活的對接能力，支持柔性混線生產，并實現數據實時上報，為企業決策提供有力支持。

而瑞典銥騰系統作為全球公認的高端吊掛品牌，可完全根據客戶的生產需要和廠房結構量身定制，且系統由瑞典進口。其產品特點主要包括：承重能力更強，既可承受6-9公斤的家紡、座椅、沙發、汽車面輔料，又可承載9-12公斤的厚料類窗簾、大型多人沙發面料；生產效率更高，其雙軌和多軌站設計，可高效匹配件套類組合，一次下架，降低產品色差、品類錯誤問題。

翁端文最后表示，在中國紡織服裝產業的數智化轉型升級過程中，智慧縫制和智慧空中物流解決方案將扮演越來越重要的角色。