五袋褲月牙袋`

                的設計與研發

# 引言 #

我公司常年多條流水線生產標準五袋長褲、短褲，由于生產的訂單數量較大，款式變化較少，又受到招工難、操作工勞動技能較差等外部環境的壓力，車位機工熟練程度參差不齊，嚴重影響小組的流水進度。為提高勞動效率，穩定加工產品的品質，提升公司的市場競爭力，針對普通五袋褲月牙袋生產的瓶頸，成立技術攻關小組，加大技術攻關力度。

經借鑒其他模板的構思，反復試制、優化設計方案、調整設計思路，研發月牙袋模板，使貼袋墊、勾大身、暗勾袋布和袋墊點位在一塊模板上進行操作，降低工序的難度，減少對熟練操作工的依賴，將技術好的熟練工往后道調整，提高整條流水線的效率，穩定加工產品的品質，提高市場競爭力?，F將月牙袋模板研發方案介紹如下：

● 產品加工介紹

在普通牛仔褲、普通短褲的加工過程中，都有前插袋。前插袋的加工工序為：先在袋布上貼袋墊、勾大身、暗勾袋布、翻壓袋布，完成前插袋的加工工序，做前插袋需要五道工序，需要45秒完成一個部件的加工，而且對操作工的要求較高。我們通過技術攻關，并借鑒其他模板貼袋墊的加工方法，研發月牙袋模板，使前插袋加工的前三道工序在一塊模板上進行，這樣既節省了勞動時間，又提高勞動效率，三道工序22秒完成，大大提高了生產效率。

在實際生產過程中，常規的生產方式是先將前袋墊放在袋布上，由機工沿袋墊邊緣切0.3線，再將大身裁片與袋布的另一端進行暗勾，再暗勾袋布，底部再翻壓袋布壓0.6線，最后壓袋止口雙線。這樣做生產效率不高、質量不穩定，勞動力浪費比較嚴重。

1、對機工的要求較高，袋墊在縫制的過程中，容易起扭，暗勾大身容易導致縫頭大小不一致，導致月牙形狀不規則。

2、整個前插袋制作過程需要45秒才能完成，而且需要經過五道工序才能完成，導致物流的浪費。

● 月牙袋模板介紹

1.加工原理

我們通過技術攻關，結合其他模板的構思并加以改進，不斷總結提煉，根據服裝成衣的對稱性原理，研發出月牙袋模板，它是將貼前袋墊、勾大身、暗勾袋布前和袋墊點位四道工序在一塊模板上進行操作完成。

在模板上，先放袋布，一邊放袋墊，另外一邊放大身裁片，蓋上壓袋墊的壓板，畫出點位（一般包括月牙袋高低點位、月牙袋左右大小點位和袋口暗勾縫頭點位），再縫制袋墊和勾大身，完成貼袋墊和暗勾大身后將模板底板向外翻折，使袋布底部重疊，再蓋勾袋布底的壓板，進行暗勾袋布，完成月牙袋前三道工序的操作。

這樣操作大大提高了生產效率，三道工序只要22秒就能完成，縫制出來的袋墊和暗勾大身，尺寸符合要求，縫頭大小一致，三道工序只需要一人操作就可以完成，節省畫袋墊點位時間，而且質量穩定，新員工簡單培訓即可上機操作，降低了工藝難度。

2.月牙袋模板圖

++++

● 月牙袋模板與常規做法對比

1.工序對比

月牙袋模板功效對比表

采用此模板做月牙袋，可以減少一道點位工序，節省0.5個人工，可以將點位加在模板中，只需要1名普通的操作工或新員工也能簡單培訓進行操作。


2.不良率對比


由上表可以看出，通過采用月牙袋模板后，不良率大大降低，減少了返工數量，穩定產品的加工品質。

3.經濟效益對比


采用原始的方法制作月牙袋，大約需要工時45秒，采用模板只需要22秒就能完成一件操作，而且質量穩定，縫頭均勻，無返工、返修，生產效率能提高約87%。

綜上所述

經過多款牛仔短褲、牛仔長褲、普通五袋褲的生產和使用，尤其是短褲的生產，采用月牙袋模板進行生產，產品質量穩定，節省袋墊的點位，生產效率得到了極大的提高，廠家客戶滿意度高，在我公司已經全面推廣使用，質量穩定，生產效率明顯提高。節約輔工0.5人，節省1名責任心較強的操作工。