國產品牌這幾年的崛起，成為一種引入矚目的現象，無論是高價的元氣森林氣泡飲料，還是盲盒驚喜的泡泡瑪特，或者是二手保價值很高的陀曼滾齒機，都在各自領域掀起了驚奇一幕。它們與眾不同的質量觀，讓人重新思考質量這樣一個“百年老湯”的命題。質量是一幅《蒙娜麗莎》畫作，人人叫好，但各自品味卻各有不同。而質量的定義，則也在一直變化。

2014年出版的《朱蘭質量手冊》6.0版簡明扼要地將質量總結為兩個要點：質量是由顧客的滿意度和忠誠度來定義的，而特征和無缺陷是滿意度的兩個主要決定因素。產品特征，會影響銷售收入；無缺陷，則影響成本。這種簡潔，給人帶來了深刻的印象。它以一種經營者所喜歡的語言——錢，進行了描述。這也正是克勞士比在《質量免費》一書中所提到的，“管理者只懂得一種語言，那就是金錢”。

但是隨著生產力發展，社會經濟全面進入強買方時代，這兩個維度，開始顯得有點蒼白。因為用戶的心理體驗，開始變得越來越舉足輕重。快速發展的工業時代，已經來不及等待新質量的定義，許多現象級產品已經開始沖出來。心理感官所強化的體驗質量，正在朱蘭手冊所定義的質量兩維度之外，形成第三個不可忽略的維度，以至于它要獨立門戶。


新國貨現象，就是在看似紅海市場中，找到一片藍海。看上去，他們更像是重新定義了一個最普通的產品。“重新”就是強化“體驗因素”（也是用戶心中的質量），讓原來習以為常的產品重煥容顏，讓人耳目一新，使用愉快。這是新國貨的典型現象。

元氣森林采用了一種全新的質量戰略，成本被踩在腳底下。最初，元氣森林也是根據傳統定位策略，進行戰略選擇。當時瞄準的是可口可樂 3.5元，元氣森林賣到4元，成本大約是0.5元，而渠道和終端則各自抽成30%。聽上去是無懈可擊的定位策略，但這種成本做出來的產品，員工自己都不想喝。最后，已經生產了價值500萬元的產品，全部都銷毀。

定位理論不錯，但產品卻不靈。背后根本的原因，就是“用戶體驗思維”不足。一大堆成本、交付等傳統框框，限制了創新的思路。無論是戰略考量，還是質量思維，都是上個世紀八十年代的理論產物。用這樣過時的土槍土炮舊武器，來面向Z世代的新消費者，是很難贏得芳心的。

于是元氣森林，決定從體驗開始。主持產品開發的人員，不考慮任何成本等，盡可能用好的材料，做一款自己喜歡喝的飲料。在這種超級體驗的驅動下，元氣森林在行業率先采用了非常接近糖味的甜味劑。它的成本比傳統的阿斯巴甜，要貴50倍，果汁氣泡的糖分99%都是來自果汁。體驗被放到統領的位置，而成本則被放在后面。所有產品在上市之前，產品人員和銷售人員都不知道產品成本是多少，直到上市之后的兩三個月，才有財務人員告訴他們成本和毛利。

這種以體驗質量入手的戰略，使得元氣森林的氣泡類飲料迅速成為現象級產品。

另外一家新創公司貝醫生，則對傳統的牙刷進行了解剖。中國的牙刷，一直就是以刷白為理念，硬刷絲成為根深蒂固的標配。在揚州杭集鎮，占據國內80%生產份額的牙刷之鄉，在牙刷上的競爭基本停留在造型、顏色、成本等方面。這家入道不深的牙刷新兵，則從護理健康概念入手，抓住現代口腔護理關鍵：齒齦間的清洗。它重新定義了一把牙刷的體驗性，刷絲要既硬且軟，硬度足以深入齒齦而不倒，軟度則足以用力摩擦而舒適。而牙刷把，也基于美學設計，將重點放到了從沒有人注意的注塑封口：以前每個牙刷都留有這一個肚臍般的硬痕，那是塑料擠塑的最后收口。牙刷絲的植入方式，也做了改良，讓刷絲可以更好地站立不倒。從刷絲和牙刷把開始入手，兩者都基于體驗質量，將顧客刷牙時候的真實感受，放到一個企業的頭等要務之上。

誰會有這樣的心思？體驗質量，居然成為一種核心競爭力的戰略。這家牙刷公司的創始人，正是來自聯想的設計師。而元氣森林的產品設計師，則是來自游戲界出身。不妨說，他們將全新的體驗，帶入到了最普通不過的產品。體驗驚奇，回報驚喜。大開腦洞的設計師們，與大喜過望的消費者，兩者以體驗相連，完成了美好的邂逅。

以高質量而著稱的日本家電、手機為何衰敗？某種意義上講，它們錯誤地留在了傳統質量的時代。傳統上質量要求一致性好、性能好，讓日本制造精益求精，形成了一種“質量過剩”的根深蒂固的傳統，有些精細化甚至已經到內卷級了。

手機是快消品，不過一年到兩年的生命周期，當手機部件表現仍然穩定的時候，喜新厭舊的用戶已經開始更換新的手機。產品壽命，再也等不到壽終正寢。而中國手機制造，則抓住了用戶體驗質量的心理，加速了產品的迭代發展。根據《日經新聞報道》，小米5G手機的迭代速度，實在太快。在2021年4月的時候，比半年前的成本已經降低了40%。這讓日本人覺得匪夷所思。而電視機在進入互聯網電視時代之后，則更加著重于內容和更新換代。這讓固守規格、尺寸等傳統質量的日本家電一籌莫展。日本電視，從來就沒有進入互聯網賽道。這兩大類產品，基本都是敗在韓國和中國的手下。用戶心理的變化，形成了不一樣的質量沖擊。這是日本制造頗為不適的地方。

實際上，日本制造更早地就應該接受這個教訓。在上個世紀80年代之后，存儲器基本是日本一統天下，占據全球80%以上的份額。但日本制造是如此執著于可靠性和長期質量，工藝精益求精給產品成本帶來很大的負擔，而完全忽視了當時電腦按照摩爾定律高速發展的趨勢。電腦的壽命只有2-3年的周期，保證十年質量的存儲芯片的意義又何在？追求技術指標上的質量，自然導致成本過高，反而成為對日本半導體制造的一種損害。六家芯片巨頭，在合并、合資的掙扎中，逐漸退出了這個市場。只有東芝的存儲芯片資產幾經騰挪，勉強存活下來，但股權已經更改，名字也改成了鎧俠。


人們越來越注意到，社會心理學、人口學等看上去過于宏觀的走向，會影響到大大小小的企業戰略走向。人口結構變化，就是不容易為人感知，但卻是深刻影響制造業的因素之一。

1995年以后出生的年輕人，一般被稱為Z世代。Z世代消費者，羽翼漸豐正在成為消費主力。除了房子、豪車等大宗商品，其他各類消費品都在吸引他們的眼睛。這個時代最大的特點，就是接受信息的碎片化。Z世代小時候經歷了互聯網（2001年），在10歲開始接觸移動互聯網，是一批云原生居民。他們跟社交媒體的關系，已經是天生的魚水之交。這些消費者更在意的是意見領袖和社群喇叭。

那些經歷了物質貧乏而進入新時代的人，往往對大品牌更有迷戀感。而現在，Z世代消費者是見招拆招、渾身有理，對于幾十年傳統的老品牌、大品牌，再也沒有了往日的敬意。

由于對世界的認識已經被碎片化，市場被無限分裂。而每個碎片的縫隙，都能找到足夠的人群，都有意見領袖。這是一個微意見領袖的時代。在這個細小的裂縫空間，都有足夠的陽光滋潤小物種。這些意見統一的小市場，足以讓新入行的制造商脫穎而出，賺得第一桶金。

這正是中國制造最大的一次機會。

筆者最早了解抖音，是在2019年初二孩子按照抖音方法做人生的第一道菜，才知道還有這樣的產品。隨后當注意到它的時候，它已經是勢不可擋了。新產品的贊歌，一開始就像裂縫里穿過來微小的聲音，一路尋去，原來已經是宏大的交響樂殿堂。Z世代消費者就是這樣的唱詩班。

還有很多其他的產品，如鐘薛高雪糕、冰雪蜜城奶茶、泡泡瑪特盲盒等，都是跟著孩子認識的。孩子已經迷戀其中很久，家長們才恍然大悟。看上去，初中生的喜惡，背后全是商機。如果反思一下不同年代創富的方法，也是值得思考。華西村、哇哈哈等老一代企業家，讀懂商機，都是看新聞聯播、人民日報。他們走的是政策市。而現在讀懂消費者的心思，同樣存在巨大商機。不妨說，前輩致富看新聞聯播，現在暴富看Z世代的年輕人/初中高中。

從另外一個角度看，無論是哪類用戶，也都開始變得挑剔。這里面既有正面的，例如追求更好地感官享受，或者能夠對機器故障進行提前預警分析；也有負面的，例如電量焦慮癥（會在意手機的電量格，或者電動汽車駕駛者會出現的續航焦慮癥），網上下訂單之后就會開始在意包裹的位置而很難容忍出現的耽擱。而這些因素，僅僅在十年前，幾乎都是不存在。

網絡時代的人們，時間維度被壓縮，人們開始用更短的時間刻度來表達自己的心理。無論是正面，或者負面的體驗，都意味著質量的內涵，變得更加綜合，對時間更有敏感性，更加具有社會心理學的特征。而數字化技術，則讓原來無法表達的因素，開始顯性化。

這些不同尋常地與體驗質量相關的現象，讓制造商未免會覺得，從企業經營的角度，質量需要一件更好的外衣。


一般企業，經營的金三角——是Q、C、D，分別對應著質量、成本和交付。這是一個企業經營非常穩定的三角形。三者相互制約，讓企業不得不在患得患失中，反復妥協。

圖1 傳統的質量三角形

這是任何一個制造企業所面臨的基本約束條件，也被視為金規鐵律。然而，所有的三角形內和都是180度嗎？也不一定，球面三角形，就不是這樣。高斯定律證明了球面三角形的內和大于180度。這些非歐幾何的范疇，屢屢呈現出不同的特性，在凹面上的三角形，內角和則小于180°。

企業經營，也可能會碰到這樣的思維定式被打破。傳統金三角中的質量其實是平面的特性質量，而體驗質量要復雜得多。金三角無法再維持一個平面了。

 一個產品的質量，要放在QCD三角當中去考慮。交期越緊，質量可能就會受到影響；而成本如果超越了一定的界限，也不能接受。然而，如果產品投入市場還能替用戶賺錢，那么產品的成本，就產生了巨大的歧義。

特斯拉是一個同時在能源和電動車齊頭并進的公司。它的儲能裝置和電動車，是經過系統考量之后的聯動設計。它的電力系統，被設計成可以不依賴傳統電網，而是依靠自給自足的清潔能源形式。特斯拉的儲能裝置，可以進行高頻電網交易。在用電高峰的時候，向電網輸電；而在用電低潮時，則自我充電。通過高頻電力交易，就可以為用戶去賺錢。這種“產品賺錢”的奇特式設計，使得QCD傳統三角中，原有的成本概念，會受到沖擊。

考慮到體驗質量在質量維度里面，正在從微不足道的權重，上升到可能會對企業戰略產生重大影響的關鍵位置，用戶在企業中的位置，也不得不被重新定位。企業的經營，再也不能把用戶放在工廠的邊界之外，僅僅作為一個服務對象。用戶看上去，不再是一個外部邊界條件，而更加成為一個企業經營的硬約束。新時代的用戶，不再是門外徘徊的知情者，而是闖進企業的大門成為不能送走的常客。企業與用戶，可以坐下來一起來定義產品，定義質量。

圖2 新質量四面體模型

至此，新質量終于可以有了一個初步屬于自己的定義，它是以滿足用戶體驗產生喜悅感而為此買單的愿望或程度。它對企業最大的啟發是，Q從傳統的質量三角中站立了起來，從平面走向立體。傳統的QCD三角里，Q跟C、D是同維度的。因為傳統質量的潛臺詞就是符合要求，符合標準和產品的工程化設計。而這種認識，已經被甩在了時代的身后，因為僅僅滿足標準遠遠不夠，忽視了用戶的原推動力作用，無疑是自拉自唱。以體驗質量為基礎的質量，不再是同維度變量，它正在提升自己的位置。而底部則有了新的變量E（End user）加入，和C、D形成三足鼎立，并支撐質量（高維度）的尖刀作用。這個新變量就是用戶。

QCD從并排平起平坐，走向Q引領的綱舉目張。而新質量思維，就是突出質量。讓質量成為企業的尖刀戰略，實現戰略引領。新質量四面體，可以看成是對用戶崛起的呼應。

圖3 新質量四面體模型內涵

質量是產品的抽象，它需要回答為誰服務、如何交付、多少成本這三個基本問題。一個產品，需要有特定客戶群體，交付過程（包括生產，服務等），以及成本，這些構成了產品畫像，而以體驗質量為核心基礎的質量，則是企業與用戶的有效橋梁。曾經被撕扯的支離破碎的質量元神，憑借用戶支點的加入，正重新凝聚成為產品靈魂。

質量四面體體現了“多快好省”，“好”為先的經營理念。首先是“好”，需要用體驗質量，來統領民心；而“快”，則對應著一套快速交付系統，能夠有效滿足用戶期望，減少心理焦慮。

而對于“省”，則需要一套成熟的面向成本的設計和運轉良好的制造系統。低成本是一種高科技的美德，既要做到克勞士比所說的一次做對，也要從運營角度實現一步到位（例如快速換模、大數據分析）等。低成本是一種能力，超越同行的成本，正是一種創新的體現。通過科學方法降本，清除肉眼看不見的浪費。而工業設計的極簡主義，就是降低哪些不增值的浪費。

而用戶則體現了“多”的差異性。差異性的產品來迎合不同的人群。傾聽用戶多樣性的想法，從噪音中識別其中的真意，從而識別無數的潛在需求。

質量四面體，重新詮釋了“多快好省”的企業經營觀。新、舊質量的分水嶺就是如何看待客戶需求和客戶體驗。質量四面體的重點，則是將客戶作為基礎變量，跟交付、成本放在同樣的位置上。Q作為統領，包含了原有的一致性和性能表現等傳統質量最為看重的地方，在此基礎上，正是其中的體驗質量特性，讓Q脫穎而出。


那么體驗質量，只是面向消費者的2C企業嗎？其實不然。所有的上游供應商，都要有一顆“體驗下游”的心，才能真正做好產品的質量。

大量不直接面向終端客戶的企業（如工業原料生產，零部件等企業），也要時刻保持終端用戶2C的思維，以便實現跨距離的制造一致性的糖葫蘆效應。原材料也要考慮終端需求，因為產品總是要被最終用戶所使用。如果最終反饋不好，整個上下游的供應鏈，都要跟著受牽連。

一家工廠B接到了來自歐洲終端客戶C的訂單，提出需要高強度能夠承受每分鐘兩萬轉的縫紉線。工廠B則找到了上游工業原材料廠家A。A公司技術實力雄厚，很快就了解到當時業界世界第一的日本東麗技術標準，并找到實物（東麗在馬來西亞基地生產的產品原料，俗稱馬料）進行測試。A公司對標馬料后，就開始進行工藝優化，很快就實現了產品各項性能指標達到或超過了馬料。一切看似完美的。該產品被信心滿滿地發往下游廠家B進行加工。

然而B對這批馬料進行加工，無論如何也達不到歐洲終端客戶C的縫紉線要求。沮喪的B企業反饋給A企業，要求改進。但A企業則認為，所有技術指標超過了世界最好的東麗公司馬料，哪里還有改進的空間？而B加工企業則認為，東麗標準并不重要，即使達到聯合國標準，只要終端用戶不滿意，都不管用。

雙方相互抱怨，但出口訂單時間不等人。于是A企業與B企業開始組織技術人員，對C的產品要求進行分析。兩家聯合研發人員發現，縫紉線的高強度，其實并不是由原材料的強度所直接決定。它的強度由另外一些指標，如卷曲性能及抱合力等共同決定。盡管A公司生產出來的產品指標都優于東麗，但卻不意味著綜合性能也過關。東麗的馬料（原材料）實際是通過了一系列的指標組合，最后實現了特殊的綜合性能，它靠的是卷曲度合適，提高了纖維之間的抱合力,來實現縫紉線的強度，這個綜合性能被A企業忽略了，而這些對B公司的加工及C公司的使用恰恰更加重要。

經過A、B上下游工程師的套路，一致認為可以通過改進工藝來實現縫紉線的綜合性能，而且還可以降低原料纖維的強度要求，從而有利于節省成本。回顧新品開發初期，為了達到和超過東麗馬料，A企業為提高強度，甚至犧牲產量和成本。工程師感悟道，前期一門心思追求的目標，簡直就是“給兔子吃海鮮嗎”，白白浪費資源，出力不討好。

終端用戶提出出高速縫紉線必須有高強度特性，這個需求點被傳遞后，就分解成幾個固定的指標，但并未吃透競品廠家產品的綜合指標，這就帶來對性能認知上的“偽需求”。如果能夠深度研究客戶需求，就會發現，并不是指標越高越好。某些不是很重要的指標，甚至可以降低，從而節省成本。這就是不能拘泥于技術規格，而是要重新審視，根據需求重新映射成新的技術指標。

如果更早研究C端的需求，技術上詮釋成更合理的技術要求，那么A與B早一日聯合開發，加深對產品可加工性的理解，那就會事半功倍。產品開發設計，要時刻記住T o C，再To B，A聯手B開發，一起滿足C，才能快速開發出市場需要的高端產品。

中國大部分企業都是產業鏈的一環，都會面對下游B企業的加工、裝配等。如果對B的交付，不能僅僅只是考慮規格和技術要求。由于工業原料，往往還需要二次加工，因此要優先考慮客戶的可加工性、可使用性、可裝配性等，這也是下道用戶的“客戶體驗”，這樣對質量和成本，就可能會有完全不同的認識。2B企業本質上也有2C特征，也必須考慮客戶體驗，只是與消費品的客戶觀感體驗略有不同而已。

新質量思維，體現在思維改變，不論2B、2C，最終必須做到上下游串聯打通，形成糖葫蘆效應。從這個意義而言，體驗質量是一個倒裝句。企業經營者不妨把最遠端的用戶，提到前面來端量。


就質量工程本身所涉及到的技術而言，也有捉襟見肘的地方。目前質量意識的滲透，在中國可以說，仍然是刀耕火種的時代，盡管農業已經進入智能農機，無人機播種的新時代。傳統的5S、SPC理論，依然沒有實現大的突破。可以說將近100年前的休哈特所奠定的技術工具，至今也未能進化,沒有與當下制造系統的復雜性、數字化技術等形成很好的融合。以前質檢存在看連續七個點變化趨勢的經驗公式，這是抽檢時代留下的產物。而現在由于自動化技術計算機技術的普及可以做到全檢，情況跟原來抽樣統計的時代發生了很大變化。這種經驗公式，已經迫切需要改變。如果按照所謂7個點連續變化趨勢，可能已經有多少不合格品流向市場。這意味著，SPC抽樣理論和算法知識，沒有跟上時代的步伐。

長期以來，質量檢驗是企業對產品質量的最后一道把關口，也是一種無奈的選擇。這種事后介入質量的方式，無疑就是守株待兔，或者干脆就是死后驗尸。雖然檢測手段越來越高明，但被動挨打的方式，也讓質量管理人員也是憂心忡忡，于是“質量不是靠檢測出來的”之言，聲不絕耳。

而上個世紀70年代，在日本經濟鼎盛時期，質量大師田口玄一先生提出了三次設計，旨意就是將質量的管轄范疇，從制造前端移到設計前端。關口前移，馬后炮變成事前諸葛浪的錦囊妙計，為日本產品走向世界立下了汗馬功勞。

在本世紀初美國人在此基礎上，提出了面向六西格瑪設計，更加強調聆聽客戶心聲，系統設計、公理化設計、TRIZ等方法也被廣泛傳播和應用。然而，這些三十年前的先進工具方法，都沒有很好地適應最近幾年井噴式的數據大船。

隨著物聯網和數字化技術的發展，現場大量數據，可以實時檢測和決策。而用戶的反饋信息，也會被實時捕捉。最遠端的用戶，其數字畫像變得精準；工廠現場機器的微不足道的異常，都會被實時捕捉。而且，上游供應商的質量數據，也可以通過共享的方式，實現聯動跟蹤，實現全鏈打通。影響質量的時間戳，無處不在。質量技術，正在發生翻天覆地的變化。

圖4 質量關口的時間記憶

區塊鏈對質量的影響，也將是深遠的。當前的質量監管，仍然是中心化的方式。如果出現質量問題，質監局會是最高裁決結構。然而，在整個供應鏈條上，質量很容易相互扯皮。而區塊鏈對于質量的跟蹤，由于信息無法更改，溯源清楚，質量的追蹤將變得從未有過的透明。

即使回到低端工廠的最常見的場景，工廠里許多年紀較大、文化水平不高的操作人員，如果只需要操作掃碼、提交這樣的簡易基礎操作，而不是計件員工，自行完成記錄等方式，都會使得質量的數據流，呈現連貫的狀態，從而大大提升質量水平。

當然，簡單的質量管理信息軟件QMS，固然已經提高了信息化的水平，但還談不上質量思維的轉變。很多企業在引入質量管理信息軟件，仍然只是將過程中的數據，進行信息化表達。可以說，是將小的河流，引入到一個蓄水池，但質量的源頭并沒有進行最頂層的規劃。這需要企業的質量思維，發生全新的改變，這些小引水渠的項目，才能真正變成都江堰一樣的重大使命工程，灌溉企業的經營之花。

新質量，不是橫空出世，而是在包含了傳統質量的基礎上，更加強調新思維新技術的應用。簡單來看，新質量有三條腿：朱蘭手冊的產品特性和無缺陷兩條腿，加上體驗質量的一條腿。實際上，即使在某些場合體驗質量并不明顯，但另外兩條腿依然可以被全新的賦能技術打上鋼釘，予以加固。

制造界需要跟上新質量的理念，跟上新技術的融合，重新形成一套看待質量的框架和方式。


貝醫生牙刷的崛起，是一種體驗質量的勝利。它給中國消費者帶來了巨大的驚喜，然而，也給制造帶來了一個煩惱的難題。中國的供應鏈，既無法生產這樣的刷絲（最后去找日本東麗），也無法提供將刷絲植入到牙刷的機器（最后需要使用德國設備），甚至也幾乎找不到一家工廠。最后還是找到一家歐洲頂級品牌的國內代工廠，才能生產這樣的牙刷。

同樣的尷尬是來自中國一家高端拉桿箱品牌的舒提啦。一反國內旅行拉桿箱只做低端的傳統，舒提啦瞄準了直接向國際大牌如日默瓦、新秀麗去對標。十年的滾打，舒提啦成功地在擂臺上站穩了腳跟，它的門店都是只挨著新秀麗，而且從不打折。連薇婭這么強勢的直播帶貨渠道，都不能讓舒提啦改變新意。高品質的體驗，為什么要打折呢？然而，真正讓舒提啦彎下腰的，既不是微笑曲線左側的設計，也不是右側的品牌，而恰恰是制造環節。無論是出貨量占全國1/3的河北白溝箱包之都，還是廣東獅嶺鎮箱包基地，都無法提供像樣的輪子，也無法保證箱體原材料的柔中帶剛，甚至拉桿也生產不了。最后這家產品，只能在中國臺灣找到唯一的工廠。

這種現象，引人深思。當高品質消費品已經升級的時候，供應鏈是否做好了同步進入的準備。貝醫生、舒提啦等都在開始推進國產供應鏈的拉動，激活前端供應的升級意識。而汽車領域，則傳來了更多的好消息。最近幾年電動車的發展，帶動了中國供應鏈的快速進步。內燃機燃油轎車，由于發動機自身的轟鳴聲，掩蓋了汽車大小齒輪箱嚙合的噪聲。但電動車由于沒有了內燃機，一下子車里變得安靜起來。汽車齒輪這一直就存在的聲音，突然間就變得不可忍受，齒輪供應商開始對上游的齒輪加工設備，也提出同樣高的要求。在傳統汽車制造體系中，很難有國產設備的身影。而電動車中國新勢力的崛起，對于國產的機床也打開了一扇大門。來自浙江新昌的滾齒機生產廠商陀曼，就強勢進入這個市場，對日本三菱重工的市場，起到了很大的替代效果。這樣的替代并不偶然，背后也是一套體驗質量的戰略勝利。這家公司以“用戶的總工藝師”作為產品設計理念，深度體驗用戶的使用感受。由于體驗質量出色，再加上精心改善的工藝，使得這家機床的二手保值也很高。這正是對質量理念的回報。

互聯網和IT高手，進入傳統家電、飲料食品等領域，會帶來全新的體驗和降維打擊的風潮。可以說，中國最好的工匠精神，是在互聯網行業。他們對人機交互界面的把握，可以說是深察人類天性，經過反復錘煉而成。而大量這類人員進軍傳統行業之時，也就是傳統行業大升級之日。小米系的一個小小臺燈，都要去德國拿下一個紅點獎。這種體驗思路，是一種全新的沖擊。然而，他們的弱點也非常明顯。雖強在設計，但可靠性卻搞不定。設計可以破得前門，但還得靠傳統制造把后門守住。這正是中國制造水油交融的地方。

中國制造要走向中高端價值鏈，需要一種雙重動力，既有品質消費，又有裝備升級。二者以品質升級，帶動供應鏈跟著升級。而新質量思維首當其沖。

從貝醫生牙刷、舒提啦拉桿箱等可以看到的經驗是，中國供應鏈的主動升級會很困難。一是無心無能力攻關，二是質量意識淡漠。這讓已經闖出品牌的舒提啦，成為一個孤獨的火車頭，它正在拖著不屬于自己的包袱，艱難地前進。首先舒提啦出來“三年摔壞包賠”的口號，這在業界從未所聞。但這種先行者的做法，倒逼同行那些領先的品牌，不得不也跟上來。而只要企業做出承諾，這個行業必然就會升級。因為一家品牌，是很難說服習慣了低端供應鏈者的追隨，只有整個行業都有需求，才會帶動供應鏈集體升級。這是一個艱難的過渡期，一個領先的新國貨，既要建設品牌，又要建設生態。這是一個雙重使命，對一個小企業，的確是很難的。但正是這樣一個當口，新質量思維最是引領往前沖的時候。

只要新國貨2C品牌能夠崛起，一定會倒逼國內2B企業逐漸跟上，形成“高品質消費”和“高端供應鏈”雙螺旋升級的局面。這是一個魚竿效應，釣鉤拉著魚竿套節逐漸往前跑，后節逐級跟上。雙螺旋升級，將是中國新質量思維的一次劃時代的勝利之音。

國內國際雙循環，消費裝備雙升級。雙循環構建了一個充分互動的市場格局，而它對應和催生的，則是中國制造體系的雙螺旋升級：高品質消費品與高等級供應鏈。先2C后2B，一條線的螞蚱，喊號子往前沖，這是一個同步崛起的過程。中國14億人口的單一大市場中，有三四億的中產階級人口，無論切中任何一個細分市場，都有機會做成高品質的優質品。


國產品牌的崛起，并不少見。這些在以品質取勝的制造商，憑借對體驗質量的把握，給人留下深刻的印象。這是中國制造高品質故事會的開端，質量界需要有新的聲音，為他們喝彩。

而在工廠端，中國作為一個巨大的世界工廠，現場一定是積累了大量的實踐，有待去挖掘。如果從質量工程理論的發展而言，幾十年來說并沒有什么顯著的進步。然而數字化技術的融合，正在給人以新的想象力。而中國恰恰又是數字化技術最熱心的如火如荼之地。如何提煉這種實踐，同樣是中國質量走向國際舞臺的一個關鍵環節。

中國制造的很多產品，盡管有很多不盡如人意的地方。但是，很多產品已經很注重用戶體驗設計，很貼近人的使用習慣。掃地機器人，是美國公司iRobot最早生產的。但現在市值只有小米旗下的石頭機器人的1/10。iRobot現在卻處于“質量懸崖”，功能、可靠性足夠好，但卻無法突破體驗，反而所以被石頭機器人后發突破。通過光雷達、AI等技術引進，通過增加掃描家庭地圖，石頭機器人大大提升了用戶體驗，一舉勝出。

這就是我們所處的時代。新質量，重新衡量了用戶要素的權重；新質量思維，則提醒企業領導，重新塑造一種質量心智，讓質量跑步進入了董事長的辦公室。

這樣的時刻，正是中國制造昂起頭的節點，接受用戶的擁抱，接受全球化洗禮，中國制造才有能力邁向價值鏈中高端。