讓企業(yè)持續(xù)保持競爭力

已經成為制造業(yè)老板迫切需要解決的問題

服裝廠的車間擁有了越來越多的智能化設備

最近他們找到一款新裝備——杰克物聯(lián)網

杰克物聯(lián)網，從縫前到縫中，所有的物聯(lián)網縫制設備皆可通過內置的高性價比無線通信技術，實現(xiàn)產品和設備的智能通訊，為服裝企業(yè)信息系統(tǒng)有效提供數(shù)據采集和處理。并通過杰克+APP進行物聯(lián)網設備管理、通過跟單軟件進行看板、款式、物料、訂單和生產管理，通過工位/質檢位系統(tǒng)進行顆粒度更細化的生產計件、生產過程控制和質量管理，幫助服裝企業(yè)實現(xiàn)全流程的數(shù)字化轉型。

今天工廠縫紉機開機多少臺

又有多少臺要進入“保養(yǎng)體檢”

負責工序A的縫紉機剪了多少次線

負責工序B的縫紉機抬壓腳多少次

制作完整的工序需要縫多少針、剪多少次線

……

每臺縫紉機的工作效率都在你的掌握之中

杰克物聯(lián)網設備的聯(lián)網和采集的數(shù)據主要分為四大類，分別是：

①設備運行參數(shù)，比如針數(shù)針距、剪線次數(shù)、抬壓腳次數(shù)等

②工藝參數(shù)（包括款式的固定參數(shù)、員工的習慣參數(shù)等）

③監(jiān)控參數(shù)（包括故障監(jiān)控、電機監(jiān)控、傳感器值等）

④設備的軟硬件版本信息，實現(xiàn)工藝指導可視化、柔性化，提升多品種批量化生產過程的生產效率，減少人員，提高數(shù)據采集效率，實現(xiàn)制造過程可追溯性。

并通過數(shù)據實時分析，優(yōu)化資源分配，提高生產效率，縮短交貨周期。

  智能遠程 帶你鏈接無限可能  

普通服裝廠總是免不了會遇上換季換款，當然他們偶爾也會因為車工誤操而調錯機器參數(shù)。不過他們知道這不會打亂他們的節(jié)奏，只需要左右滑動一下手機，批量調節(jié)工藝參數(shù)、習慣參數(shù)，下達指令……

遠程操控一下就又可以讓一切繼續(xù)在正軌上運轉下去~

更能讓你快速找到低效率的車組車位，合理安排每道工序的工位數(shù)量，了解核心節(jié)點的訂單生產進度，讓訂單生產透明化；針對急單，快速查詢到每道車縫進度，讓車縫進度精細化。為工廠深度賦能生產管理、設備管理、質量管理等。

（圖僅供參考 非真實數(shù)據）

  產線信息可視化  

生產進度看板是在杰克物聯(lián)網樣板廠中應用最多的一個看板，只需要5分鐘后臺信息的錄入，就可以將產線核心信息可視化的展現(xiàn)出來，包括生產的款號、工序和成衣產量、物聯(lián)網機器開機率、工序人員機器的對應關系、生產進度等信息；通過這個看板可以一目了然找到瓶頸工序，便于產線組長及時調整工序分配，提升產線流水的平衡度。

全開放、不排他

杰克物聯(lián)網還可以通過云端開放平臺或本地邊緣系統(tǒng)對接服裝企業(yè)已擁有的第三方軟件。

云端開放平臺：
通過開放平臺，可以對接任何第三方軟件。提供機器計件、狀態(tài)、事件等多種類型數(shù)據。可以用于標準工時系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)等。

本地邊緣系統(tǒng)：
本地邊緣系統(tǒng)采用通用協(xié)議，可以直接對接第三方軟件也可以通過杰克邊緣系統(tǒng)對接，無須客戶開發(fā)設備管理相關功能。并提供docker等一鍵安裝方式，方便快捷。