日前，中國工業(yè)標準集團有限公司（以下簡稱標準集團）臨潼生產(chǎn)基地技術(shù)培訓部教室里，經(jīng)過筆試答題的23名生產(chǎn)一線員工，正在進行本期轉(zhuǎn)崗培訓實戰(zhàn)操作。

       教室里，平縫、包縫、繃縫這3種市場應用較廣泛的縫制設(shè)備整齊擺放，參加培訓的人員按照順序上機，對縫制設(shè)備外部、刺料、勾線、挑線、送布、剪線、潤滑等機構(gòu)和系統(tǒng)逐一拆卸、安裝、試縫。標準集團銷售培訓部部長秦曉東和指導老師在一旁認真觀察，通過線跡質(zhì)量、運轉(zhuǎn)性能、機構(gòu)間配合情況等硬指標衡量此次培訓成效。秦曉東打開一本厚厚的手繪圖稿，指著一幅幅精美的設(shè)計圖告訴記者：“這些都是我最近結(jié)合客戶需求設(shè)計的圖稿。目前正在設(shè)計的這稿是為國內(nèi)一家服裝生產(chǎn)企業(yè)新建生產(chǎn)線量身定制的?！痹谝酝纳a(chǎn)中，這些一線員工長期重復地針對縫制設(shè)備某一零件或單元進行加工、組裝，對整機設(shè)備缺乏系統(tǒng)認識。

      標準集團針對當前業(yè)務轉(zhuǎn)型需求，針對一線員工開設(shè)了工業(yè)縫制設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)培訓，涉及整機設(shè)備原理、維修保養(yǎng)知識、電控系統(tǒng)維修保養(yǎng)及故障排除等多個方面，全面提升一線裝配人員的認知能力，適應標準集團向服務型制造轉(zhuǎn)型。據(jù)介紹，平縫機、包縫機、繃縫機等系列工業(yè)縫紉機的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一直是標準集團引以為傲的發(fā)展主業(yè)，尤其在技術(shù)方面始終引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。近年來，隨著行業(yè)不斷調(diào)整，標準集團縫制設(shè)備制造規(guī)模也逐步萎縮，企業(yè)經(jīng)營壓力不斷加大，發(fā)展面臨前所未有的挑戰(zhàn)。如何突破已有限制，在危機中覓新機、于變局中開新局，標準集團黨委書記、董事長李宏安說：“擺脫困境最有效的方式就是主動握住客戶的手，轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，為客戶提供生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)解決方案。”李宏安提出“要為客戶找產(chǎn)品，不為產(chǎn)品找客戶”新理念，并通過“歸零賽馬”“訂立軍令狀”等多種形式，不斷激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力，提升管理團隊市場意識、目標意識、責任意識、擔當意識，推動企業(yè)向服務型制造邁進。針對年初新冠肺炎疫情，標準集團主動幫客戶找產(chǎn)品，自主研制N95全自動口罩機，受到了市場歡迎。

       截至目前，標準集團已向客戶交付近700臺套N95口罩機、超聲波粘合機、熱風機等防疫物資生產(chǎn)設(shè)備，不僅及時滿足了防疫物資生產(chǎn)所需，也為企業(yè)上半年逆勢發(fā)展和持續(xù)轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。目前，標準集團已成功實踐各類口罩、防護服等防疫物資生產(chǎn)設(shè)備及潔凈化工程建設(shè)、技術(shù)指導、售后服務等系統(tǒng)方案解決和系統(tǒng)服務等，同時在縫制設(shè)備的智慧化物聯(lián)、數(shù)據(jù)實時采集、AGV智能小車運輸平臺創(chuàng)新，汽車內(nèi)飾領(lǐng)域自動化定制方案研發(fā)創(chuàng)新，以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、3D縫紉技術(shù)和圖像識別技術(shù)、人臉識別技術(shù)與縫制設(shè)備的創(chuàng)新融合等領(lǐng)域取得突破進展。企業(yè)面向中高端領(lǐng)域，為客戶提供自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化縫制設(shè)備、系統(tǒng)解決方案和系統(tǒng)服務的核心能力正在進一步夯實。得益于企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，標準集團今年以來呈現(xiàn)出向好的發(fā)展態(tài)勢。前7月，標準集團實現(xiàn)營業(yè)收入3.94多億元，同比增長15.25%；利潤總額也實現(xiàn)了同比高速增長。