我們在操作時會發(fā)現(xiàn)平頭鎖眼機縫制較厚面料時常會發(fā)生斷線、跳針等故障，而這給維修工作帶來一定的困難。針對這一問題，小編為大家提供一點修理經驗經驗，希望能幫助你減少一些麻煩。

　　
　　平頭鎖眼機安裝機針時，要求機針的容線槽向前，背對操作工。當縫線穿過針桿穿線夾頭右側過線孔進入機針孔后，右側過線孔中心與機針容線槽中心約在一條水平線上，與容線槽垂直中心線約成90度。當機針上下運動縫制較厚面料時，機針容線槽不僅不能保護縫線，減少縫料對縫線的阻力，反而使縫線始終與容線槽右側邊緣摩擦后擠入縫料，這樣很容易產生斷線故障。
　　
　　綜上分析，筆者認為需要改制針桿上的穿線夾頭。當縫線穿過針桿穿線夾頭右側過線孔，再穿過內側過另一線孔以后，此時的縫線便能夠很好地進入容線槽。當機針上下運動與較厚縫料摩擦時，縫線能受到很好的保護，從而降低斷線故障率。
　　
　　改制方法：首先用一塊0.8mm左右厚的不銹鋼皮，按相應的尺寸下料、鉆孔，用細砂紙將鉆好的孔磨光，將其內側面拋光。然后找一根報廢的平頭鎖眼機針桿做模具，把磨光后的不銹鋼皮按相應的形狀彎折在針桿上，成型后取下做好的針桿穿線夾頭，細磨拋光，尤其是兩個過線孔。zui后便可以裝機使用了。
　　
　　需要特別注意的是，自制的針桿穿線夾頭安裝上針桿后，要將切刀架向前移動0.8mm，保證切刀不與自制的針桿穿線夾頭相碰。針桿穿線夾頭經改制后鎖出的紐孔與改制前的紐孔相比大了0.8mm，一般來說這樣的差別是可以接受的，其他尺寸均不會改變。