門富士（Monforts）熱溶軋染機

        熱溶染色機、軋染機是印染行業染色的專用設備。前者適用于分散、活性等染料的染色和色酚打底等；后者適用于棉、麻及混紡織物的還原、活性、硫化等染料的直接染色。

        熱溶染色機的設備工藝流程：平幅進布→兩輥均勻軋車→兩組遠紅外輻射烘燥→直輥預烘→直輥焙烘→汽水輥→平幅落布以下簡要介紹門富士熱溶染色機各組件在生產過程中的常見問題及保養過程中需注意的事項。

        1、均勻軋車

        由2只Á 190～250 n /n的懸浮軋輥（橡膠硬度為肖氏65°，軋輥內采用油泵加壓，輥端鋼碗端面摩擦密封，輥面軸向采用彈性長銅條摩擦密封）組成輥體的封油結構。若軋輥油壓靜止在3kg、軋輥轉動后壓力下降，則可能是軋輥的封油結構（軸芯）出了問題。

        不銹鋼U型軋槽的水平度相當重要。由于進液管在軋槽中間，如果液料稍微向單邊傾斜，就可能造成織物染色質量問題。

        吸油網要經常清洗，氣溫高時油箱內的貯油使用91#導軌油。

        軋車的水汽分離器要經常檢查，使用后要將水汽排放干凈。

        2、焙烘裝置

        若使用煤氣燃燒器，一年需要做兩次清潔工作；若使用電能遠紅外定向輻射器，則要經常檢測其是否正常工作，以免影響織物的染色質量。一般加熱區采用封閉式或敞開式。停機時，封閉式輻射器會轉向180°，敞開式會前后展開，因而停機時還要防止織物被燒壞。保養時要檢查氣動及傳動裝置，一般一個月保養一次。

        3、直導輥預烘箱、焙烘箱

        門富士熱溶軋染機烘箱的主動輥軸承每年需加兩次油；主動輥摩擦片每年要清潔兩次；導輥的傳動鏈條要保持張緊狀態；箱內被動輥的軸承每年要注入高溫油脂四次。主動輥裝有摩擦片，可根據不同織物調節導輥的張力大小。

        4、烘房熱風裝置

        烘房內的熱風噴風管為狹縫上下對吹式，上、下風管之間裝有左、中、右調節風板，所以調節風板必須保持靈活狀態，且風量一致。散熱器過濾網需每周清潔一次。

        5、烘房排風裝置

        排風機的軸承每年需加兩次油，傳動導帶兩個月檢查一次。如果傳動導帶松弛，轉速就會降低，箱內溫度就會出現上層高、下層低的狀況，從而使織物產生染色陰陽面，因而要經常注意傳動導帶的運行情況，及時更換。