在維修過程中，會(huì)碰到各種原因引起的冷跳針，做一件或幾件服裝突然跳動(dòng)一針或幾針，就是加潤滑油也沒用。下面是我在工作中積累的一點(diǎn)維修經(jīng)驗(yàn)，與同行共同探討。
　　（1）用銀箭C007型三針五線繃縫機(jī)加工級(jí)厚的針織面料，在做到肩縫部位倒縫時(shí)，總有幾針覆線沒勾到，是左長針沒勾住，其它2根針都能勾住。首先檢查左長針同下彎針的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)并不是左長針同下彎針跳針引起的，而是上鉤針同左長針的配合不好引起的。經(jīng)過仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)倒縫時(shí)，有時(shí)左長針并沒有插入上鉤針的線圈中，把上鉤針同壓腳之間的距離調(diào)整到zui低，效果還是不佳，仍會(huì)出現(xiàn)沒勾住線圈的情況。zui后只有將針桿上移到極限，可下彎針同直針之間跳針了。將針桿上移，直針的線泡拋不出來了，而下彎針又向左移，縮短了直針同下彎針之間的距離。沒有其它的辦法，只有從機(jī)器本身上調(diào)整。我將前護(hù)針比標(biāo)準(zhǔn)的尺寸向后提高許多，目測同下彎針的距離大約2mm左右，同三根直針之間的間隙為-0.1mm左右。把直針上的線泡盡量拋大，使下彎針穿過線泡，直針同護(hù)針間隙為負(fù)值，并有意讓下彎針向后移，使直針插入下彎針背面的間隙緊點(diǎn)，也是為了防止跳針。經(jīng)過這樣處理后，情況就好多了，沒有出現(xiàn)左長針沒插入上鉤針線圈的情況了。
　　（2）加工極薄的全棉面料，繃下擺時(shí)，會(huì)出現(xiàn)冷跳針。如果壓腳壓力過大，會(huì)造成面料上有壓痕或損壞面料，且面料容易有針眼，所以，只能將針桿上移，縮短針的行程以達(dá)到減少面料上的針眼，下彎針也相對(duì)向左移，這樣的情況就容易引起跳針。如果將下彎針向左移限，同右直針的距離約為-0.01～0mm，前護(hù)針同直針長槽面幾乎無間隙，盡量讓線泡拋出來，讓下彎針穿過時(shí)有足夠的線泡，下彎針線的挑線凸輪比標(biāo)準(zhǔn)的稍微遲一點(diǎn)，這樣就不會(huì)發(fā)生冷跳針現(xiàn)象了。
　　（3）用銀箭C007型二針?biāo)木€繃縫機(jī)加工針織服裝時(shí)，針距是3mm，由于二針?biāo)木€要考慮二根直針分別插入上鉤針的上下線圈中（上鉤針勾住線是上、下各有一根線），很容易引起二根直針同時(shí)插入上勾線的一根線中，就不能形成正常的線跡了。將針夾頭左邊向后少許偏移（其它的尺寸都在理想的情況下），這樣，右面的短直針就容易插入上鉤針的上線圈中，而左邊的機(jī)針也就容易插入上鉤針的下線圈中。這樣，下面的前護(hù)針同右直針的間隙是負(fù)值了，就是護(hù)針要將右直針往后推動(dòng)一點(diǎn)（右直針不能出現(xiàn)斷針、斷線的情況），后護(hù)針也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
　　總之，在實(shí)際操作過程中，理論尺寸與實(shí)際尺寸有所不同，要有逆向思維。在不損壞機(jī)器的情況下，作出一點(diǎn)超乎常規(guī)的調(diào)試和維修也未常不可。