重機MEB-3200Ｓ型電子鎖眼機適用于男女西服、套裝、風衣等的圓頭眼鎖制，在現代服裝生產中得到了廣泛應用。一般在縫制中產生跳線故障分為：一般性跳線、縫制開始時跳線、圓頭眼部跳線。
　　一般性跳線
　　1、先仔細檢查機針和縫線選用是否合理，機針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞。此機型應使用DO*558系列機針，薄料宜選用11#~14#機針，中厚料宜選用16#機針。縫線應采用鎖眼專用的絲光線。機針的安裝，安裝時保持機針的長槽（引線槽）背向操作者，旋松機針固定螺釘，把機針向上裝到位，然后緊固螺釘。正確穿好縫線，穿線順序一般是先穿彎針線和墊線，zui后穿機針線。縫線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機針彎曲損壞請及時更換，彎針尖有毛刺要用油石修光滑及拋光，如彎針磨損嚴重也要及時更換。
　　2、在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環不良造成跳線。首先適當降低機器運轉速度，按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按SPEED MAX鍵，左屏顯示功能編號35，然后按右屏的“＋”或“－”進行設置，縫制速度以100r/min為單位可在400～2 200r/min范圍內設定。如此法不能排除故障可調整挑線導向器安裝位置，旋松挑線桿導向器安裝臺上的螺釘，向上移動挑線桿導向器，調整好后緊固螺釘。相反，縫制厚料時，為改善縫料反面線跡可旋松螺釘，向下移動挑線桿導向器進行調整。
　　3、機針和彎針配合間隙和同步調整不正確。首先檢查調整機針和彎針的配合間隙，一般機針和彎針的配合間隙為0.05～0.1mm，機針和針座的間隙為0.1mm，機針和支架的間隙為0.2mm。縫制薄料時配合間隙越小越好。調整方法：旋松彎針固定螺釘，調整機針和左彎針以及右彎針的間隙，同時保證機針與針座和支架的間隙，調整好后緊固螺釘。同步調整，當針桿從內側下死點和外側下死點分別上升3.3mm時，左右彎針尖應在機針孔上方1mm左右處與機針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲，則調整彎針驅動凸輪，向Ａ方向轉動同步變遲，向Ｂ方向轉動同步變早；如左或右彎針一個早或遲，則以調整右彎針解決，調整彎針驅動軸導向器，向上升起右彎針同步變早，向下降則右彎針同步變遲。
　　4、分布器的開關時機調整不當或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物，然后，旋松分布器驅動軸導向器的固定螺釘，上下移動分布器驅動軸導向器，使其不與機針相碰且左右張開間隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。調整好后緊固螺釘。
　　縫制開始時跳線
　　1、仔細檢查及時清除底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物。先檢查左右分布器安裝位置是否正確。校正方法是移動左分布器，使其前端二*部的中心和左彎針的底線孔中心一致，然后旋松分布器擋塊，調整分布器擋塊，調好后固定；移動右分布器，使右分布器和右彎針的內側棱線（機針側）一致，調好分布器擋塊即可。
　　2、彎針損傷或壓腳頭與機針落針的間隙過大。檢查修復或更換彎針，壓腳頭與機針落針的間隙調整，旋松壓腳曲柄座固定螺釘，把壓腳曲柄向Ａ方向移動，壓腳頭和機針落針處間隙變小，調整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。
　　圓頭眼部跳線
　　1、適當降低圓頭眼部的縫制速度。按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按左屏下的“＋”或“—”號，功能設定為36，然后按右屏下的“＋”或“—”號，設定好速度值。
　　機針線線環過大，彎針勾取線環不利。旋松螺釘，向上調整上線挑線導線器，則針線拉出量變小，線環減小，彎針容易勾線。調整好后把螺釘緊固。
　　在縫制中還有多種跳線的產生，要依靠機修工掌握的經驗和機器實際的故障來處理