秋冬季節(jié)羽絨服羽絨被總是作為大眾所選擇的服飾，蓬松的動物纖維，給人們帶來了溫暖與輕便。羽絨制品主要靠羽絨的蓬松性在面料之間留下了大量的空氣，來保證良好的隔熱性能。所以羽絨服之間的羽絨含量的直接決定了羽絨的保暖度。

       除了我們直觀上羽絨的重量體現(xiàn)的含絨量，更多的是羽絨本身的純度。因為羽絨本身的質(zhì)量非常輕，一床純度較高的羽絨被的質(zhì)量都只有兩千克左右，而雜質(zhì)過多的羽絨質(zhì)量反而較重且蓬松度不高，從而達不到一定的保暖效果。在羽絨質(zhì)量不變的情況下，充絨方式的改變便是提高含絨量的重要舉措。

       近年通過全自動充絨機的普及，機器充絨的時代確實讓充絨工作的效率有了大幅的提高，但部分充絨機依然會對羽絨產(chǎn)生一定的損傷。那么如何解決此問題呢，今天小編就帶大家看看全自動充絨機如何通過技術(shù)升級來保證羽絨的質(zhì)量提升。

       第一， 通過提升絨倉的儲存方式來減少上絨。充絨機大部分都是將羽絨儲存到機器的倉內(nèi)再進行充絨作業(yè)，而在裝入羽絨的過程中，就可能折斷羽絨，而導(dǎo)致蓬松度下降。提升存儲空間，不僅可以節(jié)省上料時間另一方面也是保護羽絨的重要手段。

       第二， 減少管道內(nèi)大量運輸。在機器內(nèi)的反復(fù)運輸總是會讓羽絨存在飛舞路程過長的問題，從而導(dǎo)致?lián)p壞問題，減少運輸過程，讓羽絨更容易被填充便是最好的保護和節(jié)約。

       第三， 控制倉內(nèi)靜電程度。羽絨的干燥且在倉內(nèi)大量的摩擦極易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致?lián)p耗問題，通過接地處理，內(nèi)層絕緣材料來降低靜電，從而控制損耗問題。

       第四， 采取底箱作業(yè)，摒棄攪拌式上。為了增加絨量部分機器無休止增加充絨機體積而導(dǎo)致機箱內(nèi)羽絨過多且不夠蓬松故需要增加攪拌再一次會打斷羽絨，而新型底箱就業(yè)則可以保證蓬松度的同時不損耗羽絨更能體現(xiàn)了良好的節(jié)能性。