“你身上的服裝可能不是人設計的。”2019年，人們終于想起了被人工智能支配的“恐怖”。自2016年Alpha Go擊敗李世石獲得“邏輯能力”后，2019年AI服裝設計的橫空出世，讓人工智能又獲得了“藝術造詣”。

       今年，央視財經對人工智能服裝設計進行了專題報道，行業內還舉行了設計師VS人工智能的設計大賽，但人們對此充滿爭議。但不可否認，智能化的服裝設計與生產早已在你我身邊，服裝產業這一傳統制造業已經在智能化方面取得了領先。

       3D技術不應局限于終端

       “采用3d技術，讓設計效果隨時可視，可以幫助企業大幅節約研發成本、縮短研發周期。”上海凌笛數碼科技有限公司創始人兼CEO劉郴對記者說，服裝3D數字化是當下服裝產業鏈上重要的切入點，以前服裝都是用實物實現信息的交互，如今，凌笛科技正在嘗試用數字化方式進行信息流的傳遞，其旗下自主研發創建的服裝產業3D數字化服務平臺STYLE 3D，可將服裝實現3d可視化設計與展示，將服裝中含有的信息通過直觀方式呈現出來，從而達到在線協同、高效制造的目的。

       服裝3D數字化技術貫穿設計、打樣到生產制造等各個環節。“傳統服裝設計從效果初稿到面料挑選再到樣衣呈現是一個較漫長的過程，同時大量樣衣在此過程中出現冗余，是時間和成本的雙重浪費。”劉郴分析說，數字化設計可以避免這些浪費，同時保留了所有設計、工藝、成本信息，提升后期生產效率。

       “眾所周知，服裝行業是一個低預測的行業，產品效果需要經過漫長的反射周期才能呈現出來，如果能夠有效縮短交貨周期，就會大幅提升流行趨勢的預測準確率，從而實現快反，降低庫存。”劉郴說，凌笛數碼的目標就是為全世界服裝企業提供簡單快速易上手的信息交互工具和平臺。

       為此，凌笛科技一直未放松作為互聯網公司的自我要求，在推廣過程中，每周更新數據、迭代產品，比如面料庫的更新就是一種常態。

       “我們會根據客戶需求和潮流的變遷實時更新，比如增加對鏤空毛衣的效果模擬等等。”劉郴解釋說，由于軟件代碼均由公司編寫，擁有自主知識產權，因此公司可以在熟悉的架構中快速實現新功能。

       優秀的產品讓公司贏得了眾多大客戶的青睞，如國內的森馬、波司登等服裝品牌，以及迪尚等大型ODM企業，并將業務拓展至了歐洲、印度等海外市場。未來3D可視化將不在是終端賣場的新穎呈現模式，更成為服裝企業信息交互的有力臂助。

       全程透明，讓服裝企業“活得明白”

       “縱觀江浙滬地區服裝企業發展，人為管控已經基本做到了極致，想要迎來新的突破就需要借助數字化手段，在細微處發力，但同時也要考慮到人性化，這才是現代化服裝企業的未來走向。”浙江漢腦數碼科技有限公司副總經理陸成健先為記者舉了一個例子，漢腦數碼服務于一家為優衣庫做代工的服裝企業，加載智能系統后，生產一線工人月工資達到了1.3萬元，同時吸引了大量人力資源，2019年初，公司比計劃多招收員工500多人，人力資源的富余，讓企業得以對低效率員工進行淘汰，從而實現了企業的良性循環。

       這一切都要從漢腦數碼的發展說起，浙江漢腦數碼科技有限公司成立于1999年，是一家以物聯網技術為核心的國家高新企業。公司擁有專利200多項，從最初生產電腦，轉向做軟件、物聯網和大數據，現在主要產品是服裝智能MES系統即數字化工廠，將人機交互、人工智能自我學習、大數據管理分析等一系列互聯網技術融入到服裝生產之中。目前，公司在國內已打造了數個數字化工廠。

       “我們能夠為服裝企業提供三方面幫助，一是達到產線平衡，減少生產“擁堵”，提高產量；二是通過質量實時監控系統提高質量，減少返工；三是達到精益化管理，采集每臺縫紉機的實時動作，對機臺操作者進行精準化分析。”陸成健為記者講解了這一系列改變帶來的結果：服裝生產效率符合“木桶原理”，產線平衡可以找到生產效率的短板，從而進行針對性改正；質量實時監控系統則使質檢員通過觸摸屏，將質檢問題實時傳達給對應機臺，避免同一問題重復出現，“很多服裝企業都反應，質檢員無法將所有問題都扼制在萌芽狀，導致批量返工，這一功能正解決了這一痛點”；精益化管理則實現了實時監控，從前的工廠巡視員九成時間都是浪費的，即使有問題也可能無法第一時間發現，如今將機臺聯網，就可以通過預警提醒管理者問題點在哪里，讓整個生產過程透明可視。

       此外，可視化的操作環境還增加了員工工作的趣味性，屏幕上可以看到自己的實時成果，還可進行競爭排名，通過激勵、競爭提高員工榮譽感、成就感。“這與我想象中的服裝生產完全不同，非常有趣，因此我將自己的朋友也介紹到了企業中。”一位年輕一線工人如是說。

       打造產業“路由器”，解開時代發展密碼

       智能化的加載無疑是要幫助服裝企業解決實際問題，在廣州麗晶軟件科技股份有限公司CEO江旭東看來，當下服裝企業的經營困境，并非因為社會需求下降，而是個性化、碎片化需求產生導致了庫存積壓。“所以要將企業的供給效率與市場的消費效率相匹配，當需求產生時，企業能夠及時與面輔商、加工廠產生協同效應，建立以銷售驅動生產的反向供應鏈，這才是解決問題的根本。”江旭東如是說。

       最初，麗晶軟件專注于打造ERP系統，面向企業內部管理，但如今管理不再是企業剛需，“時尚企業如果不能構筑自己的數據連通、產業協同，就很難在當下的市場環境中獲得發展。”江旭東說，如今，麗晶軟件已轉向企業服務，為企業提供全鏈路產業互聯網解決方案，相當于產業鏈上的“路由器”。

       麗晶軟件的產品可以概括為“一中臺”+“三智”。中臺專注于數據的收集整理和發送，建立標準化信息渠道。“很多企業只考慮到企業內部的標準化，但如今是一個供給、物流、C端、電商，甚至社交電商互聯的新時代，信息的標準化變得越發復雜。因此，我們通過大量數據收集整理，打造出新的中臺，實現企業信息的全面標準化，提升企業運作效率。”

       “三智”分別是智能制造、智慧終端和智慧商品，智能制造解決的是產業鏈協同問題，從而實現快反；智慧終端解決的是店鋪銷售效率問題，通過數字化手段延長店鋪銷售時間、擴大店鋪銷售范圍；智慧商品可實現信息匹配，通過企業積累的大數據，向顧客進行合理推送，并綜合分析客群相關數據，實現賣場的高效貨品匹配。“一中臺”+“三智”系統的全面加載，將幫助企業提升全鏈路效率，實現從銷售到生產的逆向信息快速流動。如今，麗晶軟件已經為1萬+服裝品牌企業提供全面服務，助力中國服裝企業快速發展。

       人工智能并不只是科幻電影中的常見橋段，更圍繞著社會生產生活發揮著巨大作用，其中，服裝產業并未落后，甚至成為了智能化發展的前沿陣地，如果你想親眼見證這一劃時代的產業變革，請跟隨眾多服裝智能配套企業來到CHIC2020（春季）的上海國際服裝供應鏈展CHIC SOURCING，開啟未來可能性。