中捷直驅同步厚料機故障排除與維修資料！
剪線電磁鐵的安裝
剪線電磁鐵用螺釘B和C來固定，在安裝時必須保證驅動板①與凸輪曲柄②之間的間隙為1mm，電磁鐵工作時， 凸輪曲柄③與凸輪曲柄②之間會有0.5mm的間隙。
剪線凸輪的安裝及調整
轉動手輪，使挑線桿處于最高位置。手動按電磁鐵，移動并旋轉剪線凸輪①，直到接觸凸輪曲柄②的滾柱，固定凸輪。松開電磁鐵，使凸輪曲柄②回到原始位置，這樣剪線凸輪①與凸輪曲柄②的滾柱端面會有0.5-1mm的標準間。
動刀與定刀的位置關系
同步車采用的是旋刀剪線方式，安裝時應注意動刀片①與機針中心的距離應為7.5mm，定刀片②與機針中心的距離應為5mm。
刀片的調整：轉動手輪，按下剪線電磁鐵，當機針從下定位開始上升，此時動刀開始活動至最大行程時，查看動刀凸臺的中心孔能過定刀頭部，并被定刀覆蓋，兩者之間的嚙合間隙為0.2- 0.5mm。
如出現剪線不良，或者剪線效果變差時，可以適當的調整定刀與動刀的嚙合量，來達到切線的效果。通過調整A螺釘來調節定刀的壓力。 倒順縫針距一致的調整
把針距旋鈕調到4位置時，用測試紙放在壓腳下面，用手轉動手輪，順走10針，用手按倒縫扳手，逆走10針，查看倒順縫的誤差針孔數。
調整方法：如有誤差，請調整針距調節連桿銷。
線勾的調整
右線勾對各類縫線的調整是比較重要，因縫料的厚薄變化適當調整線勾，這樣可穩定線跡的作用。線勾向左調整， 挑線量增大，適合縫制厚料；線勾向右調整，挑線量減少，適合縫制薄料。
同步車的故障及維修
剪線故障
1、切刀切不斷線
原因：停針位置不對，造成剪不斷線。
解除方法：檢查停針位置是否符合標準
2、動刀無動作
原因：剪線時，剪線電磁鐵正常工作狀態下，凸輪滾柱與剪線凸輪無接觸，造成剪線電磁鐵沒有帶動動刀。
解除方法：重新安裝剪線凸輪。
3、動刀與定刀的問題引起剪不斷線
原因：
1）動刀與定刀嚙合不良
2）刀片破損或刀片變鈍
3）動刀位置不對造成剪不斷線
解除方法：
1）重新調整動刀與定刀的嚙合量以及調節定刀的壓力
2）可更換動定刀
3）可重新調整動刀位置，詳見動刀與定刀的安裝位置圖
4、跳針引起的剪不斷線
原因：旋梭與機針的同步位置不對。
解除方法：重新調整旋梭與機針的相對位置。
縫紉機起縫是產生脫線現象
1、剪線后，面線線頭過短，造成起縫脫線
原因：
1）松線板未松開或松開間隙過小。由于機器使用時間久后，造成牽引松線釘的鋼 絲繩松動，造成未起到松線作用。
2）夾線板彈簧變形造成與松線釘接觸不良，未起到松線作用。
解除方法：
1）重新調整鋼絲繩的牽引力
2）旋轉夾線螺母
3）修理或更換夾線板彈簧
2、剪線凸輪動作過早，造成面線過短
原因：
1）剪線凸輪安裝位置不對
2）動刀與定刀嚙合量過大
3）夾線器夾緊力太大
4）過線部位不良
5）挑線簧動作過大
解除方法：
1）重新調整剪線凸輪的安裝位置
2）重新調整動刀的位置，以及動刀與定刀的嚙合量
3）適當的旋松夾線螺母，使夾線器保持適當的壓力
4）對所有的過線孔及過線部位，進行拉光或研磨
5）適當的調整挑線簧的彈力
起縫時或剪線后再縫時跳針
原因：
1）剪線后梭芯空轉，造成底線變短
2）底線張力過大
3）梭芯不合格
4）梭殼出現異常
5）壓腳壓力太小
解除方法：
1）使用帶有彈簧的梭殼，防止梭芯空轉。
2）調整底線張力
3）更換梭芯。
4）經過長期使用后，梭殼上的防梭芯空轉彈簧與梭殼的內壁被污物填充，造 成壓簧傾斜，卡不住梭芯。應該經常清除旋梭及梭殼。
5）調整壓腳壓力到合適的壓力值。
倒縫不工作
原因：倒縫電磁鐵在正常工作情況下，倒縫電磁鐵銷從倒縫曲柄中滑出或憋住，造成倒縫動作不順暢。
解除方法：重新安裝倒縫電磁鐵。
