【美機高質(zhì)量發(fā)展前線】學(xué)習(xí)全球優(yōu)秀企業(yè)，拉高質(zhì)量標桿
我國是全球縫紉機的生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易中心。其中工業(yè)縫紉機生產(chǎn)總量占全球工業(yè)縫紉機產(chǎn)量的70%以上。雖然在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上已多年稱霸世界，但由于我國縫紉機工業(yè)起步時間較晚，日本、歐美等國際品牌仍占據(jù)著國際高端市場。
在《中國制造2025》《中國縫制機械行業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略》的引導(dǎo)下，近年來，美機等行業(yè)頭部企業(yè)開始不斷提升質(zhì)量管理水平，向高端市場發(fā)起沖鋒。
上期《高質(zhì)量發(fā)展前線》，我們介紹了公司在技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)標準體系和生產(chǎn)制造理念上是如何全面對標全球優(yōu)秀縫機制造企業(yè)，拉升質(zhì)量標桿的。
本期《高質(zhì)量發(fā)展前線》讓我們一起去了解一下公司是如何學(xué)習(xí)和借鑒全球優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)、檢驗標準來提高自己的生產(chǎn)管理水平的。
目前美機和三家世界優(yōu)秀縫機制造企業(yè)建立了生產(chǎn)合作關(guān)系。據(jù)介紹，和全球優(yōu)秀縫機制造企業(yè)合作，讓我們更加直觀地了解到他們的生產(chǎn)管理流程和標準作業(yè)流程并加以借鑒，對美機改良生產(chǎn)工藝流程、優(yōu)化和細化《作業(yè)指導(dǎo)書》《產(chǎn)品檢驗標準》起到了參考和指導(dǎo)作用。
為提高生產(chǎn)裝配質(zhì)量，增加員工自檢和互檢的時間，車間主動降低了產(chǎn)出的數(shù)量，如原來一天（8小時）裝配120臺的裝配線，現(xiàn)在一天（8小時）只裝配80臺機器。“高品質(zhì)就是高效率。我們把速度降下來，目的就是讓大家有更多時間去關(guān)注質(zhì)量。”生產(chǎn)部盛東衛(wèi)部長說。
關(guān)于《產(chǎn)品檢驗標準》的細化，盛部長向我們展示了電腦中一張同步車的小批量生產(chǎn)檢驗表，該表中詳細列出了53臺同步車636個S級項目、1696個A級項目、689個B級項目的檢驗數(shù)據(jù)。
“標準化”“數(shù)據(jù)化”的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的必經(jīng)之路，而實現(xiàn)“標準化”“數(shù)據(jù)化”需要要有高質(zhì)量意識的員工來執(zhí)行并在工作中不斷優(yōu)化。
為進一步提升全體員工的質(zhì)量意識，今年公司相繼開展了“質(zhì)量體驗月”“精品制造、職業(yè)管理學(xué)習(xí)月”等質(zhì)量提升活動。據(jù)介紹，11月份還將開展以生產(chǎn)流程改善為目的的質(zhì)量提升活動。
生產(chǎn)制造中心常務(wù)副總經(jīng)理許金榮表示，進一步提高公司質(zhì)量管理水平，實現(xiàn)全面高質(zhì)量發(fā)展，需要上至決策層，下至執(zhí)行層的普通員工，外至供應(yīng)商、外協(xié)單位相關(guān)人員等的共同參與、共同努力。他表示，無論是管理人員、基層員工，還是供應(yīng)商、外協(xié)單位人員，每個人都應(yīng)該不斷加強學(xué)習(xí)，按照公司的質(zhì)量管理要求和目標，努力提高自己的職業(yè)化素養(yǎng)，充分發(fā)揚主人翁精神，共同推動公司高質(zhì)量發(fā)展。
