星銳 FW-787/FW-720筒型繃縫機調整與維修（下）
- （接上期）
注意：下切刀組完成調整時，應再次用手動移出動刀刀片，確認相位是否正確、順暢。調整下切刀組相位時，應確認針桿是否處于上定點位置，下鉤針位于左定點（此為切線點）。（3）下切刀組的回刀位置。（4）安全開關位置。
2.3 下切刀組與針板及下鉤針線的關系
（1）當動刀刀片 A往左邊移時，應通過針線的線環 B（圖 25）。
（2）動刀刀片往左邊移至左定點時，下鉤針線 C應滑入動刀刀片 A的左邊刀口 D內（圖 26）。
（3）動刀刀片往右回移時，動刀刀片右刀口應勾住針線，左刀口勾住下鉤針線，一起往右拉回（圖 27）。
（4）針線及下鉤針線由動刀刀片拉回與定刀切斷，針線切斷后自然脫落，下鉤針線靠近下鉤針一端線頭應穩穩地被動刀刀片和夾線彈簧片夾住（圖 28）。
2.4 上切刀組與上飾線、針及鉤針的關系
注意：安裝調整上切刀組前，應先確定針桿是否停在上定位，且上鉤針的相位應處于正常狀態。（1）上切刀組高度的調整當動刀刀片 A移至下死點時，動刀尖與上鉤針 B的上沿應切齊等高 C（圖 29）。調整時旋松上切刀組 D上的兩個螺釘 E，上下移動上切刀組的位置，調整完畢，擰緊螺釘 E即可（圖 30）。
（2）上切刀組刀片壓力的調整上切刀組的動刀與定刀壓力，可由螺釘 F旋轉微調至適當壓力（圖 30）。
（3）上切刀組角度的調整注意：調整上切刀組角度前，應先調整好上切刀組的高度。
（1）當動刀刀片 A往下移至下定點時，動刀刀片 A應位于針及上鉤針 B的間隙中央，注意不可和針磨擦碰撞。且動刀刀片 A往下移時，刀片前端斜面應和上飾線有摩擦接觸情況 C，當動刀刀片往上收刀時，上飾線才能順利地滑入槽內（圖 31）。
（2）調整上述位置時，可旋松上切刀組 D的固定座上螺釘 E、F、G進行調整（圖 32）。三個螺釘旋松順序為E→F→ G，鎖緊時反向順序為G→ F→ D。
2.5 撥線器相位的調整
（1）撥線器 A的高度撥線片 B往下擺動至呈水平狀態時，撥線片底部與長針的針尖的距離為1毫米，即為撥線器的高度（圖 33）。
（2）撥線片 B的前后位置撥線片 B通過壓腳時，撥線片與壓腳前沿的間隙為1毫米（圖 33）。（3）撥線片 B的左右位置撥線片 B移到左定點時，撥線片的勾線尖端與左針的距離約為3.5毫米（圖 34）。
注意：調整時，旋松兩個螺釘 C，調整撥線器 A的相位，調整完畢，擰緊螺釘 C即可（圖 35）。
3 常見故障的排除
3.1 清潔保養
（1）機器外表應經常保持干凈，避免布屑阻塞過線孔及夾線片，造成線跡不良。（2）針板下方的送布牙架結構 A的縫隙要經常清除干凈。如有積油而造成滲油情況，就是布屑累積太多或吸油管阻塞造成的，故應定期清除送布牙架 A里面及更換回油管的吸油海棉 B、C（圖 36、圖 37）。
3.2 故障原因及排除方法
3.2.1 跳針、斷線
（1）是否使用錯誤型號的機針。
（2）使用機針是否已彎曲，毛邊或未裝至定位或未裝正。
（3）縫線是否存放過久或本身粗細不均，接頭太多或漏穿過線器的情況。
（4）注意針線及底線（下鉤針線）的近期線沙拉組是否太緊或太松。
（5）底線（下鉤針線）的近期線凸輪時位關系，檢查是否已經走位。
（6）檢查前后護針片的相位是否正確。
（7）下鉤針針尖是否已毛邊，或下鉤針與針的時位關系調整走位。
3.2.2 縫紉不順產生布料起皺或斜紋
（1）針對布料性質調整送料牙與差動送料牙的差動比率。起皺情況是將差動送料牙與主送料牙調同步或略慢于主送料牙，斜紋情況是將差動送料牙與主送料牙調同步或略快于主送料牙。
（2）注意壓腳壓力應適中，且不能與針板面有間隙。
（3）送布牙應視縫紉布料的厚薄、伸縮性質，調整適當高度。
（4）縫紉工控制面料的手勢，應視布料性質不同而不同。
3.2.3 機器產生異聲
（1）檢查機頭與桌板的固定螺釘、墊片、防振塑膠等的安裝方式是否依照規定安裝，否則會產生桌板共振等異聲（以直驅式小馬達機器為主）。
（2）檢查機器前蓋、面蓋螺釘是否松動，或有因拆裝后未密合即鎖緊，而產生的異聲。
（3）檢查油量是否太少，造成機器潤滑不夠，發燙產生的異聲。
3.2.4 不噴油或不吸油
（1）檢查噴油管及吸油管是否破裂或接頭未鎖緊而有漏氣的情況。
（2）送布牙架下方的吸油管及針桿內側的吸油管，如有積油，應檢查是否因布屑累積太多未清除造成吸油管阻塞。
（3）檢查吸油管與吸油海棉是否正常接觸。
3.2.5 針線或底線切不斷
（1）切線點不對，機器停止的時候針桿是否停在上死點。
（2）下切刀的動刀刀片前進至左定點時，行程是否足夠。
（3）下切刀組向左前方移出時（第一段動作）刀尖的前后位置是否正確。
（4）刀片彈簧壓力是否調得太弱。
（5）檢查動刀、定刀是否有磨損或相位異常。
（6）電壓過低造成傳動電磁閥變弱。
（7）針板下方是否積存布屑太多，導致動刀無法準確進入線圈。
3.2.6 上飾線（網線）切不斷
（1）按上切刀的調整，檢查動刀刀片剪線相位是否正確。
（2）檢查上切刀上的彈簧壓力是否太弱。
（3）檢查上鉤針的相位及行程是否正確。
3.2.7 撥線器無法將線頭撥起時
（1）確認每次切線時，針線是否每次都有被下切刀完全切斷。針線未被下切刀切斷時，撥線器則無法順利將線頭撥離針板面。
（2）檢查撥線器安裝的位置是否正確。
（3）檢查撥線器回歸時彈力是否太弱，是否有活動不良的情況。注意：如果針未被切斷導致撥線器無法將線頭拉出而卡在針下面時，應先用剪刀剪斷針線，使撥線器的撥線鉤針能回歸至原點，否則會造成針與撥線鉤相互碰撞。
3.2.8 前踩踏板、機器不能運轉時
（1）檢查保護下切刀組回歸定位的安全開關小綠燈是否亮著（位于機頭后方，安全開關上）。如未亮則表示下切刀組未回歸定位，安全開關自動斷電以保護下切刀不被碰撞。
（2）檢查電腦控制箱顯示代碼，再對電機故障進行排除。
（3）檢查機頭電機與電腦控制箱中的電線、插頭是否有脫落或未插緊，而造成接觸不良等情況。
3.2.9 后踩踏板時，切刀組及自動抬壓腳全無動作
（1）檢查機頭后方的連接端子上電線是否脫落，造成各活動部位（下切刀、上切刀、抬壓腳）未接收到信號，而無法動作。
（2）用手動方式檢查切刀機構及松線機構是否順暢，有無卡死情況。
（3）檢查電腦控制箱上顯示代碼，對照排除異常狀態。
