終端用戶最想看什么？（皮革篇之二）
- 受中美貿(mào)易摩擦加劇、國(guó)內(nèi)環(huán)保壓力增大等不利因素影響，皮革行業(yè)面臨著市場(chǎng)增長(zhǎng)動(dòng)力偏弱，企業(yè)成本居高不下，訂單和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。
面對(duì)高速增長(zhǎng)不可維繼的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，皮革行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，開(kāi)展產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以機(jī)器換人，以期提升智能制造水平的需求日益高漲迫切。
從皮革制鞋企業(yè)普遍反饋看，涉及到縫制的部分，當(dāng)前鞋企主要應(yīng)用于兩款產(chǎn)品：羅拉車、花樣機(jī)。但鞋企對(duì)針對(duì)其工藝具體環(huán)節(jié)，如排版、壓線、裁斷、幫面工藝角度而開(kāi)發(fā)的力度還有所不夠，鞋企對(duì)能夠切實(shí)有效地提高其效率，節(jié)省人工的設(shè)備需求極大，雙方合作空間巨大。
從三年前開(kāi)始，我們啟動(dòng)將普通羅拉車替換為電腦羅拉車的計(jì)劃。截止到目前，已經(jīng)全部更換完畢。從使用效果看，有效提高了效率與生產(chǎn)自動(dòng)化水平。但花樣機(jī)的引進(jìn)使用存在一些問(wèn)題，首先是設(shè)備對(duì)童鞋工藝針對(duì)性不高，很多功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)；其次模板較為繁瑣，實(shí)際應(yīng)用效果不好。
對(duì)于我們而言，由于童鞋產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)不高，利潤(rùn)空間有限，只會(huì)逐步更新設(shè)備，而不能一次性投入幾千萬(wàn)元做到一步到位。但企業(yè)目前對(duì)減少人工，降低成本，又是目前最急迫的需求。比如今年上半年引進(jìn)了自動(dòng)裁斷設(shè)備，下料準(zhǔn)確，極大地提高了生產(chǎn)效率。
希望包括縫企在內(nèi)的設(shè)備制造商，在關(guān)注大企業(yè)生產(chǎn)智能改造的同時(shí)，能夠?qū)⒛抗馔断蛭覀冞@樣的中小企業(yè)。“研發(fā)適合我們這樣鞋企生產(chǎn)實(shí)際的，具有“高性價(jià)比”的智能流水線設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)由智能機(jī)器操控裁斷、刷膠、打磨等工序達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的目的。”
從實(shí)際生產(chǎn)來(lái)看，每款鞋從研發(fā)到誕生要經(jīng)過(guò)大大小小的幾十道工序，從當(dāng)前的技術(shù)看，很難實(shí)現(xiàn)全面智能化，智能裝備只能應(yīng)用在一些相對(duì)簡(jiǎn)單的工序上，如針車、面料切割、包裝等，很多時(shí)候還得依賴人工。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，智能化升級(jí)需要考慮成本效益問(wèn)題，目前市場(chǎng)上智能化機(jī)械設(shè)備價(jià)格普遍都比較高，對(duì)于多樣化、少批量的鞋企來(lái)說(shuō)不合適，只有產(chǎn)量大、技術(shù)相對(duì)固定的企業(yè)才會(huì)有效果。
02 巨日鞋業(yè)有限公司廠長(zhǎng) 林秀化
我們也是從幾年前開(kāi)始，逐漸將普通羅拉車替換為電腦羅拉車。由于鞋的質(zhì)量在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)上占據(jù)越來(lái)越重要的位置，以前使用傳統(tǒng)設(shè)備時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，電腦羅拉車的應(yīng)用，生產(chǎn)效率和以前的高頭車比起碼提高了20%，人員也減少了上百人。
除真皮材料以外，希望縫企能夠根據(jù)合成材料的特性及工藝要求，開(kāi)發(fā)出我們適用的自動(dòng)化設(shè)備。此外，鞋企目前倡導(dǎo)的柔性化生產(chǎn)，其特點(diǎn)便是花樣多，批量小，這對(duì)電腦花樣機(jī)各種功能要求很高，在具體使用花樣機(jī)的過(guò)程中，我們也遇到了一些功能還無(wú)法實(shí)現(xiàn)，對(duì)工藝要求不匹配的現(xiàn)象，希望設(shè)備廠商能和我們一對(duì)一的進(jìn)行溝通解決。
“此外，希望能看到替代人工下料的，更節(jié)省原材料的電腦排版下料設(shè)備。以有效解決人工浪費(fèi)邊角料和不必要的報(bào)廢材料問(wèn)題，節(jié)省材料費(fèi)用。”
03 日泰集團(tuán)副總經(jīng)理 李侃勝
成立三十年的日泰，始終將科技制鞋作為引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展的核心要素。如我們建立了全國(guó)第一家鞋與藝術(shù)研究中心、第一家鞋藝術(shù)網(wǎng)站及全國(guó)鞋企第一家制鞋科研中心。為填補(bǔ)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空白、突出制鞋穿著功能，積極利用新材料和信息化技術(shù)，利用電腦鞋楦矢量貼合技術(shù)，努力制造舒適合腳的健康功能鞋，加大了功能鞋的研發(fā)生產(chǎn)力度。
鞋業(yè)一直被認(rèn)為是勞動(dòng)密集型的行業(yè)，遇到人力成本上漲，利潤(rùn)就下滑，我們希望通過(guò)“低端換高端、機(jī)械換數(shù)碼、單臺(tái)換成套、人工換智能”等形式，推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展以“智能化、自動(dòng)化、集成化、生態(tài)化”為重點(diǎn)的技術(shù)改造和設(shè)備升級(jí)。
在具體如何提高智能化生產(chǎn)方面：
“我們希望采用數(shù)控皮革切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了制作工藝標(biāo)準(zhǔn)化；在危險(xiǎn)程度比較高的程序，如鞋底起毛、刷膠、拋光、打臘等，都全部用自動(dòng)機(jī)械臂或?qū)ｉT機(jī)器處理，實(shí)現(xiàn)局部流程自動(dòng)化；建成電腦倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物流智能化等等。”
