車間流水線上的博士——生產永遠是一道難過的坎？
- 《金融時報》近日報道，廣東佛山某服裝廠面臨一個問題，工廠從印尼的一家公司獲得了創(chuàng)紀錄的500萬美元（約3353萬人民幣）訂單，但工廠103名員工中只有2/3春節(jié)后返回崗位。工廠能接到了數量可觀的訂單，但管理者卻并沒有想象中那么開心，這是為什么？
上圖：中國的制造業(yè)雖然發(fā)達，但工廠并不是象牙塔，產品的技術再前沿，要大批量變現為市場，生產永達是一道難過的坎！
博士為什么要親自下流水線做工人？
下午3點，周琨準時關掉了辦公室的電腦。幾個小時前，他還在實驗室做著視覺定位技術的研究，還沒來得及更換身上穿的拉夫勞倫POLO杉，他就開上了車，從深圳南山趕往東莞長安的工廠——他馬上要轉換另一個角色。
上圖：流水線的博士。
白天，周琨是深圳一家視覺傳感器公司的CEO，他在這里帶領著團隊研究著尖端的視覺定位技術。員工們評價他：儒雅、好好先生、有學者氣質。
下午，周琨則要化身工頭，在東莞的流水線上參與生產制造。
一個有意思的現象是，深圳已經出現了一批這樣的高學歷創(chuàng)業(yè)群體，上能進實驗室做研究，下能到工廠擰螺絲。隨著產業(yè)鏈越來越成熟，競爭越來越激烈，“能文能武”成了深圳做硬件創(chuàng)業(yè)的標配。
一、批量、準時生產才是王者？
鄭廠長挺直了身體，他已經在廠房門口等待已久，周琨一下車，他便迎接了上來。在鄭廠長眼里，這位文化人管理工廠非常強硬，比他之前所服務的客戶都要更為苛刻，容不得生產過程中的一絲差錯。
周琨面無表情，巡視著流水線上的工人，著急的時候，他還會親自直接上手擰螺絲。鄭廠長形影不離地陪同著周琨，因為周琨下了死命令，如果發(fā)現有工人沒有按規(guī)則操作，就要罰廠長100元。
2018年，周琨決定把他研究的技術產業(yè)化，他將創(chuàng)業(yè)的地點設在了深圳，并在幾十公里外的東莞市長安鎮(zhèn)租了一條產線，用以生產體感攝像頭、激光雷達等設備。公司出貨量已經達到了幾十萬臺，電視公司、掃地機器人等廠商都在購買他的設備。
“你以為可以像教授一樣歲月靜好地搞研究，其實現在大部分時間要在工廠擰螺絲。”周琨對界面新聞記者說。
雖然珠三角雖然制造業(yè)發(fā)達，但工廠并不是象牙塔。技術理論即使前沿，要讓技術變現的話，生產并不是一件容易度過的難關。
對于絕大多數博士們來說，西裝革履，充滿科幻的場景會在這里灰飛煙滅，剩下的只有一臺臺自動運轉的生產設備以及流水線上的廠哥廠妹。但這可能是離成功最近的一次機會，誰都不愿意繼續(xù)端著。
周琨崇拜的是深圳大疆。這家公司的CEO汪滔帶著絕對領先優(yōu)勢的飛控技術，通過深圳的產業(yè)鏈快速成為了無人機領域巨頭。
周琨也曾經以為，有技術就能橫掃一切。他研究的是視覺定位傳感器，能夠精確定位到亞毫米級別，同時也能在很大的空間范圍內進行定位。
但對于買單的客戶來說，這些都不是最吸引人的地方。
在幾年前，周琨在研發(fā)樣機的時候，關心的核心元素是測量距離、幀率、精度等測量指標，只要這些數值能夠超越同行，他便會高興地跳起來。
但有一天，周琨信心滿滿地把技術方案給客戶展示的時候，對方只回復了一句話：“我只關心你這東西能不能批量穩(wěn)定制造出來”。
“我當時都懵了，我聽不懂客戶在說什么，什么叫批量穩(wěn)定制造？”周琨說。
批量穩(wěn)定制造，通俗理解就是量產。一款產品在上市之前，會經歷研發(fā)、測試、試產、量產等幾個階段，量產意味著產品和制造之間已經形成了完美的契合度，能夠給客戶穩(wěn)定交付產品。
不久前，vivo執(zhí)行副總裁胡柏山曾對界面新聞記者說，他們在采購元器件上，首先考慮的技術上要能夠大批量生產，其次才是價格，因為他們面對的是百萬級的消費者，穩(wěn)定的技術才是最關鍵的。
騰訊AI加速器負責人對界面新聞記者說，他們挑選、扶持的項目，除了技術成熟，產品能批量生產也是會考慮的一個重要因素。
但對于博士們來說，這可能是最艱難的環(huán)節(jié)。研發(fā)技術可以取得競爭優(yōu)勢，但要真正轉化成市場優(yōu)勢，必須有與之匹配的強大制造能力才行。
流水線工人的管理，是車間的大問題。
比如廠里的工人們會在攝像頭拍不到的地方偷偷玩手機，但生產線是不能產生靜電的。另外員工在產線上出了問題之后，可能會故意隱瞞，不會第一時間匯報，最后錯失補救的良機。
95后、00員的員工的思維方式也是50歲的王云龍不能理解的。“干著干著突然就走了，工程師用物質獎勵就可以留得住，但這些年輕的工人，物質誘惑也不行，精神誘惑也不行。”王云龍說。
讓他印象最深的一次事件發(fā)生在幾年前。當時在工廠里面招了很多工人，這些工人按地域會分成有兩派，一派是皖南，還有一派是湖北。兩派之間經常鬧矛盾，生產總監(jiān)為了搞平衡，經常在兩派之間收取好處，工廠氛圍變得烏煙瘴氣，工人們的情緒嚴重影響了生產秩序。
王云龍實在搞不定了，最后提拔了一名生產主管來替換之前的生產總監(jiān)，全權交給他管理。新的總監(jiān)上任后效果立竿見影。他上任后的第一件事，就直接把皖南和湖北兩派的帶頭人開除，隨后對著下面上百號員工說：“你們誰有意見，就是跟我過不去，后果你們自己看著辦。”這一波地域爭斗很快就被平息。
對于這名硅谷博士來說，不適應的地方太多了。王云龍隨后也意識到，美式管理在接地氣的國內工廠里根本行不通，只有鐵腕才能適應工廠的生產之道。在這件事情之后，王云龍將此前他崇尚的美國管理方式統(tǒng)統(tǒng)廢除，一切按照新的生產總監(jiān)的建議執(zhí)行。
前述的周琨也持同樣的意見，管理工廠態(tài)度一定要強硬。“我跟廠長定規(guī)則，只要不符合生產規(guī)定，罰廠長100塊，一開始廠長不愿意，但他也是怕客戶流失，最后就答應了。”周琨說，不要有博士的架子，該吵的時候就得吵，結果顯示，工廠出錯的幾率大大降低了。
和王云龍相比，并不是所有博士都把生產線視為另一個世界，更為入世的常琳則和廠房里的工人們都交上了朋友。
常琳畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學，博士還未畢業(yè)他就跟同學一起創(chuàng)立了樂聚機器人。按常琳的說法，樂聚機器人的技術主要在于人形機器人步態(tài)算法，目前已經在國內領先了四年的時間。換句話說，他們的人形機器人能夠走得又快又穩(wěn)。
樂聚公司的技術積累絕大多數由各個領域的博士完成，但在剛步入制造業(yè)的時候，常琳則算是毛頭小將，博士不能解決的事情太多了。
比如調色。在常琳的公司生產塑料殼的時候，他們發(fā)現，一種白色，它的色號分很多種，稍微調差一點點的料就會有很大的差別，這個配比跟當地的環(huán)境、濕度、氣溫都有很大的關系。天氣熱的時候一個樣，明天變涼了又會變成一個樣。
博士們深諳的數學公式根本解決不了這樣的問題。“我們當時真的完全束手無策。”常琳說。
最后還是產線上有經驗的老工人拯救了他們。常琳回憶，當時工廠里的老師傅對這個事情了如指掌，他說不上來有什么理論支撐，但是一調顏色就到位了，他們非常驚訝。
在常琳的印象中，博士們是科學家，工程師則是像工廠里的老師傅這樣的群體。他曾經以為，這兩者可以合二為一。
“我們以為自己一方面可以做前沿的算法，一方面也可以了解配料、材料，量產的穩(wěn)定性等等。”常琳說，但是機械這個行業(yè)的許多內容是科學家不能解決的，必須要像老師傅這樣的工程師來解決。
“進入制造業(yè)后才發(fā)現，不是造出來酷炫的東西就可以了，人要有敬畏之心。”常琳說。
四、富士康模式不是萬能的
制造業(yè)的探索之路開始了。
富士康和比亞迪是在深圳制造的第一站，但實際上，這樣的大型公司并不是萬能的。因為像周琨做的視覺傳感器這樣的新興設備，擅長制造手機和電腦的富士康們其實并沒有多少經驗。“富士康也瞧不上我們，100萬臺在我看來是大生意，在他們那連項目都立不了。”周琨說，曾經想過把生產制造完全外包，自己放手不管，但后來發(fā)現這是一條行不通的路。
舉個最簡單的例子，產品外觀當中的塑料殼這些結構的參數，可以用3D建模。但是真正到工廠開模的時候，會發(fā)現外殼之間互相干涉和遮擋，這個可能就需要重新進行設計上的調整。
造不出來沒用，如果造出來不穩(wěn)定，出故障，同樣也不行。
周琨以前在研發(fā)測試期間做幾千臺樣品的時候，零部件的選擇都不會考慮太多。但是現在要生產大量的設備，更換一個電阻或者一個插頭都變得非常慎重。
“做一千臺標準和一萬臺的標準完全不一樣，做一萬臺和十萬臺的標準又完全不一樣，這是我的體會最深一點。”周琨說。
因為當產量達到一定規(guī)模之后，小到一顆螺絲都會引發(fā)蝴蝶效應，對于生產方來說，牽一發(fā)而動全身，所以必須對供應商產品進行精挑細選。
周琨的做法是，跟供應商們簽訂苛刻的質量保證協(xié)議和飛行檢查規(guī)范。如果出了問題或被飛行檢查發(fā)現違規(guī)，供應商要負責賠償或被罰款。其次是制定一個嚴格的供應商評審流程，包括勘測，巡查等。“這對于供應商來說一把利劍。”周琨說。
能夠量產并不是終點，如果沒有把市場需求預測準確，也會是一個天大的災難。
周琨生產的激光雷達主要采購方是消費電子類公司，它的特點是銷售會有周期性變化，并不是均勻的出貨量，比如在下半年8、9月份的時候會突然出現銷售量的“尖刺”。
“少的時候兩三萬臺，多的時候有20萬臺，如果要求一個月供貨十萬臺，對我們的生產就是一個巨大的挑戰(zhàn)。”周琨說。
在整個消費電子的鏈條當中，元器件供應商處于相對弱勢的環(huán)節(jié)。因為從下訂單到出貨，某些行業(yè)的采購客戶可能會有6個月的時間賬期。
如果備貨不足，往往會造成兩個結果：喪失市場，掙不到錢；此外客戶會質疑公司的供應能力。
如果備貨太多，也是一個風險。如果客戶遇上了市場變化，在這期間突然減少了訂貨量，就會形成庫存積壓，對供應商的現金流帶來極大的影響。
這可能是周琨最為在意的一點。因為在著名的樂視危機中，周琨的公司正是受害的供應商之一，他為此耿耿于懷，并把制造的經驗謹記在心。
最近周琨對銷售部門提出要求，寧愿犧牲利潤，也要盡可能降低賬期，不然對會增大公司的經營風險。
“以前瞧不上制造業(yè)，感覺很低端，但說實話，現在覺得富士康這樣的公司真是了不起。”周琨在經歷了一系列“坑”之后感嘆到。
今年1月，周琨任職CEO的歡創(chuàng)科技完全自主研發(fā)的高精度定位系統(tǒng)通過了巨頭中國商飛的驗收。這套系統(tǒng)結合了歡創(chuàng)科技自主研發(fā)的多傳感器融合技術，可以實現在大空間范圍內，實時跟蹤機械臂末端的六自由度狀態(tài)，并實現亞毫米級別的精準定位。
談起這個大訂單，周琨眼神中的煩悶頓時煙消云散。
周琨從象牙塔的研究員化身為了工頭，但目前他的公司正在收獲越來越多的大客戶訂單，他也正將客戶觸角伸向更為前沿的醫(yī)療設備領域。最近，他正在引入更多的自動化產線。“讓工人操作更簡單，生產線才更有效率。”
