兄弟LK3-438釘扣機跳針的維修（B83）
釘扣機是服裝企業常用的專用設備，在實際應用中經常會發生跳針現象。釘扣機的跳針原因很復雜，下面以兄弟LK3-438釘扣機為例就釘扣機跳針產生原因及排除方法作一介紹!
(1)檢查機針是否毛鈍、彎曲，如果是要及時更換。機針一般為TQ1、TQ7、DP17等，可根據面料和鈕扣選擇不同規格和型號的機針。
(2)夾線板和挑線簧的張力是否過大，此張力要與擺梭的張力相吻合。LK3-438釘扣機有上下兩個夾線器，一般上夾線器不宜調得過緊，如果過緊，停車后機針孔上留線會很短，容易引起脫線；如果過松，留線又會很長。下夾線器主要控制面線的張力大小，一般以50克力為宜。
(3)檢查擺梭的梭尖是否毛鈍，如果是應修磨或更換。
(4)檢查擺梭的勾線是否過早。調整方法：針桿在下死點時，擺梭尖與機針中心線的左側以3毫米為宜，機針提升2.5毫米時，梭尖正好在機針的中心線，此時，梭尖在機針孔上緣2毫米處。梭尖與機針的前后間隙為0.1毫米，此間隙過大會跳針，過小會斷針。
(5)檢查鈕夾是否磨損，如鈕夾左右晃動，應及時更換。
(6)檢查鈕夾的擺動時間是否過快或過慢。調整方法：翻開機頭，旋松送布輪上的3個定位螺釘，左右輕微移動送布輪，使機針在提升時針尖離開鈕扣10毫米處，鈕夾才開始擺動。下降時針尖接近鈕扣10毫米時，鈕夾應該停止擺動。
(7)檢查鈕夾的擺動是否和鈕扣孔相符，機針是否在鈕扣孔的中心。如不符應重新調整擺動寬度。
(8)繞扣時是否在壓腳底下墊紙，如果是將壓腳底下的墊紙改用松線鉤，因為壓腳下墊紙會影響機針線環的穩定而易導致跳針。
(9)兄弟LK3-438釘扣機相對重機1852釘扣機在結構上有一定區別的。兄弟LK3-438釘扣機在實際應用中，很容易發生起針時的幾針不上線的現象，是由于下撥線板不能穩定地將底線撥起，導致停車剪線后底線余量少，而在第二次起針時，引不上底線。筆者通過仔細研究，在撥線板上做了一下改進，效果很好，起針幾針不上線的現象明顯減少了。現將改進的撥線板的制作方法介紹給大家，僅供讀者參考。
①取一塊40×40毫米、厚為1毫米的鐵板。
②將撥線板放在鐵板上，用錐尖按撥線板的形狀在鐵板上畫出輪廓。
③在波形面的一端以180°-a=b為依據畫出3毫米的邊，以a-6°的角度畫出另一曲線。
④用鐵皮剪按虛線剪下，將邊緣用油石打磨、拋光，最后用電烙鐵將剪下的鐵皮焊接在原來的撥線板上，修整后按原樣裝上。
上述修改的目的主要是能使撥線板更好地撥線，并增加底線的余量，使第2次起針能順利勾線。
二：兄弟438D 型釘扣機釘扣時紐扣容易轉動的問題
兄弟438D 型釘扣機在釘扣時鈕扣很容易轉動，一般釘太大、太小，太薄或太厚鈕扣時，會出現此種情況，而縫釘普通鈕扣時不應該出現這種情況。不妨按下列方法進行檢查和排除。
（1）對于過薄的鈕扣（圖1）
圖1
檢查鈕扣2表面是否低于扣夾3上表面AB，如果鈕扣2表面低于扣夾3上表面AB，會導致鈕扣夾緊片簧1不能有效地壓牢鈕扣2上表面，此時應修磨扣夾AB面，使它略低于鈕扣表面，保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2上表面施加一定的壓力。也可在扣夾CD面上焊上銅片（采用錫焊），將CD面抬高，也能獲得同樣的效果（2）對于過厚的鈕扣（圖1）
檢查鈕扣2表面是否遠高于扣夾3上表面AB，如果鈕扣2表面遠高于扣夾3上表面AB，會導致鈕扣夾緊片簧1施加的力的方向不垂直于鈕扣2上表面，無法形成有效的夾緊力，在縫釘時容易造成鈕扣滑脫。此時應將扣夾AB面墊高，使它略低于鈕扣表面，保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2的上表面施加一定的壓力。
（3）對于直徑過大的鈕扣（圖2、圖3）
圖2 圖3
除了按上述（1）、（2）項檢查和調整扣夾定位面和夾緊片簧高度外，還要按圖2所示，檢查扣夾3與副扣夾4之間的夾角α是否正確，左、右扣夾和副扣夾對鈕扣產生F1、F2與F3三個夾緊力，當F1、F2與F3夾角α在100°～120°之間，會對鈕扣周圍施加一定的平衡夾緊力。隨著鈕扣外徑的增大，扣夾3與副扣夾4之間的夾角α就會減小，當F1、F2與F3的夾角α小于100°后，F1、F2、F3三個夾緊力對鈕扣周圍施加的力，平衡效果差。從圖3可以看出，當F1、F2與F3夾角α為90°時，F1、F2、F3三個夾緊力就無法平衡，鈕扣很容易脫出。解決方法：更換大鈕扣夾附件，調整鈕扣夾杠桿位置，根據鈕扣弧面形狀修正扣夾定位面（圖1中D處），使扣夾定位面與鈕扣弧形面相吻合，以增加鈕扣夾緊的穩定性。只要掌握上述3點進行靈活調整，該問題是不難解決的。
