服裝企業智能制造應用調研報告
行業大會
行業大會上，
中國縫制機械協會
副理事長林建龍做了
《服裝企業智能制造應用調研報告》
演講報告。
報告中，林建龍就服裝等加工企業智能制造現狀做了介紹。▼
山東海思堡牛仔服定制生產線線上下單、在線技術匹配、信息驅動生產、在線追溯物流、系統控制發貨技術，不僅實現了C2M、B2M電子 商務模式，而且實現了牛仔服裝的智能加工和個性化定制，提高效率50%以上，也為線上下單 各種服裝混合單件流生產奠定了基礎。
目前，海爾集團已與海思堡達成初步協議，擬開發一條牛仔服定制的生產線。南通明興開發的智能吊掛系統是MES數據驅動加工、智能調度的重要環節。
林建龍還提到江蘇雪中飛模板機的運用，單道工序加工效率提升60% ；雅戈爾西服智慧縫制廠生產效率提升20%～30%，大貨生產周期從45天縮短到32天，量體定制周期從15天縮短到5天，精品服裝生產總量由12萬套/年提升到13萬套/年。
服裝企業智能制造進展喜人，縫制機械骨干企業在智能制造方面的實踐也大有成就。
標準公司和廣東宜通公司合作構建“智云”標準智能 生產管理系統，目前已經在徐州的江蘇環球偉業服飾有限公司落地實踐。
鮑麥克斯在越南一家臺灣制衣企業構建縫制設備互聯互通信息采集及大數據分析服務平臺。
中捷研發了自動模板機模板管理系統，成功實現了一人操作多臺 模板機的管理平臺，實現了數據通訊、縫料自動感知、參數自動調節、自動上下料、吸盤代替人工等功能。采用物料組智能管理互聯網技術，實現基于效率產能最大化和勞動力最小化的智能生產管理目標。
智能制造是基于新一代信息通信技術與先 進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節，具備自感知、自學 習、自決策、自適應等功能的新型生產方式。
具體而言，服裝智能制造是指縫制設備與計算機 技術、網絡技術、精密傳感與控制技術集成，經 過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期工作的過程。
智能制造突出強調電控裝置、傳感器、計算機圖像識別技術和工業機械手的應用，比如自動縫制單元、模板機、智能縫紉機、智能吊掛系統、智能倉儲系統、自動裁床等。
自動化或者智能裝備加上信息化就是智能制造，包括系統軟 件（MES、APS、ERP）通過采集設備終端運行數據或向設備終端傳送相關數據，比如衣片縫紉工藝數據、計件計時、質檢數據等，開展大數據分析、決策優化、實施生產過程優化和平衡，以及設備的主動維護。
所以自動化、智能化設備是智能制造的重要基礎，設備互通互聯，采集實時數據，通過大數據分析和優化，實施生產過程實時控制是關鍵，MES、APS系統是實現智慧工廠實施集成的交匯點，其重要程度不言而喻。
清晰了智能制造的內涵以及要達到的目標，那么智能制造的實踐方式總思路就有了清晰的方向，主要是四個方面：
一是構建技術及設備平臺，包括人工智能、圖像識別、語音識別、模式識別、傳感器和條形碼設備，先進的智能專機、 智能縫制單元、模板機械生產線、工業機械手 及AGV小車、智能倉儲、智能吊掛線等。
二是設備互通互聯和管控系統的集成，與智能設備、 機械手、傳感器等橫向集成，與MES、APS等 系統軟件的縱向集成，與智能生產單元、智能車 間、智能工廠的系統集成。
三是數據的共享，實時采集各種生產加工過程數據。
四是數據分析與決策，擁有先進智能的控制算法，開展大數據分析優化決策。
智能制造的實踐方式首先是構建自動化、智能化生產線，服裝智能制造模式適合大批量的服裝定制生產，打造“三衣兩褲”自動化智能化生產線，襯衫、西褲、牛仔褲、T恤加工方面應 用前景良好。
其次，通過服裝產業互聯網平臺+ 園區實體自動化智能化生產示范的新模式，有 效地整合一大批小微企業，為其提供云設計、云制造、云供應、云銷售、云管理增值服務，迅速提高小微企業服裝加工自動化水平，提高服裝加工質量和生產效率，打造區域服裝綜合服務新模式。實現小批量、多品種服裝加工快速響應，為個性化定制奠定基礎平臺。
最后，要進行服裝個性化定制系統平臺和設備自動化智能化信息化融合，服裝加工各工序自動化智能化創新和附加裝置的創新開發。
促進智能制造，還需開展產品自動化、智能化交流，加大自動化、智能化產品的評選及獎勵，向服裝等行業市場推舉最新的自動化智能化產品和解決方案。樹立服裝、箱包、帳篷、床墊、制鞋等下游各行業的典型自動化、智能化解決方案和生產示范，實現可示范復制。
研發人才技術交流和培養引進，以人才促進服裝等行業 的自動化智能化進程，促進整機企業技術人員、 服裝等加工企業的工藝技術人員和MES系統開發企業相關技術人員的交流和合作，聯合開發具有示范意義的服裝智能生產線、智能制造車間、智能工廠以及服裝產業互聯網平臺。這都是實現自動化智能化的必由之路。
