零部件產(chǎn)業(yè)新變局——椒江：駿馬
- 駿馬衣車有限公司是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)工業(yè)縫紉機(jī)零配件的企業(yè)。早在市場(chǎng)走淡的2014年，記者曾經(jīng)在走訪臺(tái)州零配件生產(chǎn)廠家的時(shí)候采訪過這家公司，當(dāng)時(shí)的駿馬衣車同很多當(dāng)?shù)匦⌒土慵S一樣，并沒有多少單子可做，于是大力投入整廠改造，同時(shí)添置自動(dòng)化設(shè)備，提升內(nèi)部管理。不過，成立于2005年、并在2007年就順利走上專業(yè)化生產(chǎn)道路的駿馬公司，彼時(shí)已經(jīng)嘗到做精單一品類帶來的好處。2018年，記者再次來到駿馬衣車，所見所感迥異于4年前。如今，這家擁有300名員工的零部件生產(chǎn)商在椒江下陳這一零部件生產(chǎn)集群地已經(jīng)脫穎而出——規(guī)?；詣?dòng)化生產(chǎn)帶來較高利潤(rùn)率，同時(shí)，其主打產(chǎn)品連桿的市場(chǎng)占有率已經(jīng)高達(dá)70%。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)管理模式、國(guó)際化的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，保證從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造到營(yíng)銷服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的高效運(yùn)作。
近年來，縫紉機(jī)零部件企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)成本不斷上漲。據(jù)了解，駿馬衣車今年人力成本上升約8%，原材料成本上升約15%，平均下來，每個(gè)產(chǎn)品成本上升15%左右，然而，產(chǎn)品價(jià)格的上升則不到5%。阮吉明認(rèn)為，接下去零部件產(chǎn)品價(jià)格還會(huì)繼續(xù)調(diào)整。在企業(yè)自身、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、環(huán)保整治等各方面因素共同作用下，零部件企業(yè)的利潤(rùn)空間正在進(jìn)一步被擠壓。
但是事情還是沒有想象中簡(jiǎn)單，駿馬衣車目前擁有4個(gè)分散的廠區(qū)，在生產(chǎn)管理方面存在一定問題；為了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提升產(chǎn)能，公司希望在未來3~5年內(nèi)解決土地使用的問題。購(gòu)置更大面積的產(chǎn)業(yè)園區(qū)用地，成為像駿馬衣車這樣的單項(xiàng)冠軍企業(yè)下一步的必然選擇。當(dāng)然，提升內(nèi)部管理水平、加強(qiáng)技術(shù)兼并和改造，是公司一以貫之的舉措，也是未來不斷提升的最有效措施。
