雙針機(jī)針位固定方法探究
- 雙針機(jī)在使用過(guò)程中根據(jù)生產(chǎn)品種的不同需要經(jīng)常更換針位，在頻繁更換針位和縫紉飛花積聚多的情況下，會(huì)導(dǎo)致與針位緊固螺釘配套的螺母孔滑牙。兄弟雙針機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)雙針機(jī)等機(jī)型的螺母孔是機(jī)頭整體上的一個(gè)鉆孔，損壞后就會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備無(wú)法使用。如無(wú)正確的維修方法，則該設(shè)備就會(huì)有報(bào)廢的可能。下面筆者介紹3種可行的針位固定方法，供大家參考。
1、 焊螺母（方法1）
圖1中螺母孔不但滑牙而且缺失了一塊。解決針位固定方法為在螺母孔下方另外焊接一個(gè)螺母，圖1中缺失一塊的下方。此方法要求焊接水平較高，而且還要將附近妨礙焊接的其余零部件拆除。
圖2中下方的螺釘為兄弟雙針機(jī)原裝平頭螺釘SM4.37-40×8，因長(zhǎng)度較短，只能旋進(jìn)螺母孔約一半深度。雙針機(jī)在使用過(guò)程中較容易在針位下積聚飛花，將針位頂起而滑牙。如用粗一點(diǎn)的螺釘，也易將螺母孔旋滑牙，甚至旋成圖1的后果，即螺母孔缺失一塊。比較可行的方法為用圖2中上方長(zhǎng)一點(diǎn)的螺釘將螺母孔盡可能旋到底，從而實(shí)現(xiàn)固定目的。
3 、將針板和推板磨成45°角（方法3）
3. 1 將針板下端打磨
如圖3所示，將針板下端打磨成45°角。
將推板前端處理成圖4所示的中間凸起形狀，并將凸起部分打磨成45°角。
將圖3的針板和圖4的推板以?xún)蓚€(gè)45°角位置組合在一起，推板直接將針板壓住（圖5）。
將推板向前推，壓住針板，保證兩者在同一平面，然后在推板中間裝一個(gè)平頭螺釘，即可將針位和推板固定（圖6）。圖7為與正常雙針機(jī)的對(duì)比。
