美機技術(shù)學(xué)堂：平臺式繃縫機各工作機構(gòu)及部件的調(diào)節(jié)
- 繃縫縫紉機按縫紉工作臺形式分為平臺式、小方頭式（或方筒式）、筒式（縱筒式）、肘形筒式（曲腕式）繃縫機。
平臺式繃縫機的工作平臺與底盤寬度一致，是最常用的機型，它一般適用于暢開式布料的縫制，加上輔助裝置可進行上帶、上花邊的縫紉等。
以下操作請在電源關(guān)閉的狀態(tài)下進行。
1. 針桿高度定位的調(diào)節(jié)
針桿高度是指左針尖到針板上平面的距離，不同針間距對應(yīng)不同針桿高度，請參照表4-1選擇針桿高度定規(guī)。要求在針柄插到底、長槽在正前方的狀態(tài)下擰緊螺釘①，如圖4-1 所示。
表4-1 針桿高度表
圖4-1 針桿安裝方向
圖4-2 針桿高低調(diào)節(jié)
轉(zhuǎn)動手輪，在針桿上升到最高點時(手輪P對準標記)松開螺釘②，將符合表4-1左針高度A的針桿定規(guī)放在針板上。在手輪不轉(zhuǎn)動、讓左針尖接觸針桿定位塊上平面的條件下擰緊螺釘②。轉(zhuǎn)動手輪讓機針落在針板的針孔里，確認間隙B是否均勻，如圖4-2 所示。2. 彎針左右運動與針桿運動同步的調(diào)節(jié)
把彎針(3)安裝在彎針架(4)上，插到底擰緊螺釘(5)后應(yīng)滿足圖4-3所示的狀態(tài)。
圖4-3 下彎針安裝
圖4-4 彎針同步
彎針的某個部位與機針的某個部位在手輪轉(zhuǎn)動一圈中有兩次重合即為同步，重合的程度即為同步性即彎針尖擺動到機針后、機針前，在彎針尖與左機針右側(cè)相交時，彎針尖到針孔上邊緣的距離C應(yīng)相同的，如圖4-4 所示。
同步的調(diào)節(jié)方法：拆卸機頭上蓋，松掉螺釘6（4只），將內(nèi)六角扳手插在螺釘上，轉(zhuǎn)動手輪，使上軸與同步輪的位置偏移一點，如果同步輪向（+）方向偏移，則彎針尖相對機針變快；如果同步輪向（－）方向偏移，則彎針尖相對機針變慢。
但在彎針前后擺量調(diào)節(jié)后，要確認彎針左右運動與機針運動同步是否有變化，如果不同步了就要重新調(diào)節(jié)。
3.彎針拉量的調(diào)節(jié)
彎針在最右（針桿最低）位置時，擰松螺釘7調(diào)節(jié)，使彎針尖到中間一根機針中心的尺寸是6mm也可以根據(jù)不同的針間寬、針號大小，換算出彎針尖到右針右側(cè)的尺寸進行調(diào)節(jié)，如圖4-5所示。
如圖4-6所示，拆下螺釘(9)，移開油管(10)。松掉螺釘(11)（2只），把凸輪上的標記D與曲軸上的標記E的位置調(diào)節(jié)在一條線上，再擰緊螺釘(11)（見右下角左圖）。
將曲軸上的標記E向上或向下調(diào)節(jié)，可以改變彎針尖的運動軌跡的走向（見右下角中圖和右圖）。
圖4-6 彎針凸輪和曲柄調(diào)節(jié)
5. 彎針前后移動量的調(diào)節(jié)彎針向后移動，使彎針能在機針后向左擺動，實現(xiàn)彎針尖勾住針線線環(huán)的功能，彎針向前移動，使彎針能在機針前向右擺動。實現(xiàn)彎針尖形成的三角線環(huán)，保證機針順利刺入線環(huán)的功能。機針下降時，針尖能輕微接觸向右擺動的彎針，這樣不易跳針。
使用大號機針時，應(yīng)該讓彎針前后移動量大一些，這樣彎針和機針磨損較輕。
如圖4-6所示，松掉螺母(12)后向下移動，使彎針前后移動量增大；向上移動使移動量減小，根據(jù)機針號調(diào)節(jié)合適后再鎖緊螺母(12)。
彎針前后移動量調(diào)節(jié)后，要確認彎針左右運動與機針運動的同步是否有變化，如果不同步要按上節(jié)方法重新調(diào)節(jié)。
6. 彎針前后位置的調(diào)節(jié)
彎針前后位置是彎針尖在機針背后與機針的間隙而確定的。在彎針尖從右向左擺動到左針中心線時，擰松螺釘(13)，擰動螺釘(14)，將彎針尖前后位置調(diào)整到與左機針針缺口之間的間隙為0.1~0.2mm。擰緊螺釘(13)后，確認彎針尖移動到中針中心線時與中針針缺口之間的間隙為0~0.05mm。如圖4-7所示。
圖4-7 彎針前后位置調(diào)節(jié)
7. 前、后護針的調(diào)節(jié)（1）后護針器的調(diào)節(jié)：針桿最低時，旋松螺釘(15)，把后護針器(16)上下移動，將后護針器棱線F調(diào)節(jié)到右針孔上1/3的位置；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)后護針器，當(dāng)彎針尖從右向左擺動到右機針中心線時，讓后護針器把右機針向前撥動0.1~0.2mm，使彎針尖到右機針針缺的間隙為0~0.05mm；當(dāng)彎針尖從右向左移動到中機針中心線時，讓后護針器與中機針輕微接觸，使彎針尖到中機針針缺的間隙為0~0.05mm。旋松螺釘(17)可以調(diào)節(jié)后護針器前后方向平移。
（2）前護針板的調(diào)節(jié)：當(dāng)彎針尖從右向左擺動并移動到機針后側(cè)時，前護針板同時擺動到機針的前側(cè)，此時前護針板與機針的間隙應(yīng)考慮使用線的粗細，調(diào)節(jié)時，擰松前護針螺釘，前護針板可以繞定位銷擺動調(diào)節(jié)，滿足間隙的要求后，擰緊前護針螺釘，如圖4-8所示。
圖4-8 護針前后位置調(diào)節(jié)
8. 送料牙的調(diào)節(jié)（1）送料牙高低的調(diào)節(jié)：
轉(zhuǎn)動手輪，在送料牙最高時，旋松螺釘(18)和(19)，讓送料牙(20)后部的牙尖高出針板上平面0.8~1.0mm，把差動送料牙(21)與送料牙(20)的牙尖調(diào)節(jié)在“同一面”上。在“同一面”與針板上平面的平行，前高后低、前低后高的調(diào)節(jié)之前，請略擰緊螺釘(18)和(19)。如圖4-9 所示。
圖4-9 牙齒高度調(diào)節(jié)
圖4-10 牙齒水平調(diào)節(jié)
（2）送料牙齒平面的調(diào)節(jié)；
取下橡膠塞(22)，旋松螺釘(23)。打開側(cè)蓋(24)，取下橡膠塞(25)。把螺絲刀插進孔內(nèi)轉(zhuǎn)動螺釘(26)，調(diào)節(jié)齒面的傾斜度，可以調(diào)節(jié)成前高后低或者前低后高，但是齒面與針板面平行是標準的。在轉(zhuǎn)動螺釘(26)時要注意偏心軸不能軸向移動。擰緊螺釘(23)，要確認送料牙后部的牙尖高出針板上平面0.8~1.0mm后擰緊螺釘(18)和(19)。如圖4-9、圖4-10 所示。
9. 繃針的調(diào)節(jié)
將繃針(27)的下平面到針板28的上平面之間的距離調(diào)節(jié)為8.3~8.7mm，稍微擰緊螺釘(29)、螺釘(30)，使繃針(27)和曲柄(33)能夠用手轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動手輪，繃針左右擺動時繃針鉤尖與左針的間隙為0.5mm（圖4-12），達到最左位置時繃針鉤尖到左針中心的距離為4.5~5.0mm。針夾32最低時讓過線板(31)與繃針(27)的間隙為0.5mm，盡量靠近針夾(32)安裝，過線勾(34)與過線板(31)的距離為1mm，并且過線勾(34)線孔位于過線板(31)線槽前端的正前位置。如果繃針移動到最右位置，繃針鉤尖沒有在過線板長槽右端右側(cè)時，就要調(diào)節(jié)繃針擺動量。如圖4-11,4-12 所示。
圖4-11 繃針高度調(diào)節(jié)
圖4-12 繃針左右位置調(diào)節(jié)
打開上蓋，拆卸螺釘(35)后挪開小油盤(36)，擰松螺母(37)，把連桿(38)往下移動稍微固定，繃針擺動量就變大，測量繃針擺動量一般不要超過17mm。調(diào)節(jié)繃針與針桿的同步時，旋松兩個螺釘(39)，讓上軸刻線G對齊凸輪刻線H。調(diào)節(jié)達到要求后擰緊之前旋松的螺釘螺母。如圖4-13 所示。 圖4-13 繃針同步調(diào)節(jié)
10. 針線挑線板的調(diào)節(jié)在針桿最低時，擰松螺釘(40)，將挑線板42長度方向的邊線呈水平狀態(tài)；擰松螺釘(41)，將挑線板內(nèi)側(cè)到軸中心的尺寸調(diào)節(jié)為75mm。大于75mm時針線趨于繃緊；小于75mm時針線趨于松弛。如圖4-14 所示。
圖4-14 針線挑線板調(diào)節(jié)
11. 繃線挑線板的調(diào)節(jié)繃線挑線板(43)在最高位置時，擰松兩個螺釘(45)，將繃線過線板(44)的線孔置于繃線挑線板(43)線槽的下端，擰緊兩個螺釘(45)。如圖4-15 所示。
圖4-15 繃線挑線板調(diào)節(jié)
12. 針線過線桿組件的調(diào)節(jié)擰松螺釘(46)，將針線過線桿組件上下移動，在螺釘(46)在高于左側(cè)過線孔7mm處，再將針線過線桿組件放置端正后擰緊螺釘(46)。如圖4-16 所示。
圖4-16 針線過線桿組件調(diào)節(jié)
過線桿的調(diào)整過線桿向低調(diào)整，針線就趨于松弛；過線桿向高調(diào)整，針線就趨于繃緊。將里側(cè)過線桿線孔高于安裝座上平面10mm；外側(cè)過線桿線孔高于里側(cè)過線桿線孔25mm；中間過線桿線孔位于二者中間，過線孔朝左右方向?qū)φ髷Q緊三個螺釘(47)。
13. 針線攔線板高度的調(diào)節(jié)
在針桿最低時，將針線攔線板(48)的上輪廓面移動到針桿上挑線板線孔的下沿為適度，再向上調(diào)針線趨于松弛，線環(huán)增大，向下調(diào)反之。將針線攔線板(48)放置端正后，擰緊螺釘(49)。如圖4-17所示。
圖4-17 針線攔線板高度調(diào)節(jié)
14. 彎針線凸輪及彎針線過線架的調(diào)節(jié)
讓過線架彈出，從過線架(50)上平面到彎針線攔線板(51)下邊緣的距離調(diào)節(jié)為：雙針5~6mm；三針6~7mm（彎針線凸輪外置的不可調(diào)）。調(diào)節(jié)時，旋松螺釘(52)，把彎針線攔線板(51)在上下方向移動。螺釘(57)在左過線板長槽(56)中間固定，螺釘(59)在右過線板58長槽中間固定，確認兩個過線孔是正對的。把左右過線板向上調(diào)，挑線量就變少；把左右過線板向下調(diào)，挑線量就變多。
將兩個凸輪螺釘(53)擰松后稍微擰緊一個，轉(zhuǎn)動手輪，彎針從最左向右擺動過程中，當(dāng)左機針尖從上向下移動到彎針的2/3處（雙針）或者彎針的下邊緣（三針），這時，將彎針線凸輪54的最高點調(diào)節(jié)到位于攔線桿(55)的上邊緣，左右間隙均勻的狀態(tài)下，擰緊兩個凸輪螺釘(53)。如圖4-18所示。
圖4-18 彎針線凸輪及彎針線過線架調(diào)節(jié)
15. 線跡長度的調(diào)節(jié)
輕微按下按鈕，在按鈕碰到物體的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動手輪，有個位置按鈕會被按的再深一些，這時將手輪上所需線跡長度刻度與機頭上的標記對上。用需要縫制的衣料，在差動比調(diào)節(jié)合適后檢查線跡長度是否滿足，再作調(diào)節(jié)。如圖4-19 所示。
圖4-19 線跡長度調(diào)節(jié)
16. 差動比的調(diào)節(jié)
送料牙行程與差動送料牙行程的比值稱為差動比。順差動比值為1:1.3，逆差動比值為1:0.5。調(diào)節(jié)時，旋松螺母(60)，將杠桿(61)向上（-方向）移可以減少差動牙行程得到逆差動；將杠桿(61)向下（+方向）移可以增大差動牙行程得到順差動。鎖緊螺母(60后轉(zhuǎn)動手輪，檢查送料牙、差動牙、針板之間是否留有間隙。最后將安全螺釘(62)靠近杠桿(61)后擰緊。如圖4-20 所示。
圖4-20 差動比調(diào)節(jié)
17. 抬壓腳高度的調(diào)節(jié)壓腳抬到最高時，壓腳底平面到針板上平面的距離，不同型號的機器要求有所不同，在壓腳不碰撞繃針、針柄的條件下盡可能調(diào)的高一些。
轉(zhuǎn)動手輪，把送料牙齒面降到針板面以下，向下按杠桿(63)，將壓腳抬高到符合型號要求的高度。在保持此高度的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)螺釘(64)的頭部能頂住杠桿(63)后，擰緊螺母(65)。如圖4-21 所示。
圖4-21 抬壓腳高度調(diào)節(jié)
18. 壓腳壓力的調(diào)節(jié)
旋松螺母(66)，順時針擰調(diào)壓螺釘(67)壓腳壓力就增大，反之就減小。在送料穩(wěn)定的條件下，盡量用較小的壓腳壓力。調(diào)節(jié)完成后再擰緊螺母(66)，如圖4-22所示。
圖4-22 壓腳壓力調(diào)節(jié)
19. 針線挑線板與針桿同步的調(diào)節(jié)通常針線挑線曲柄(68)與擋圈(70)之間的間隙為6.5mm。若經(jīng)過其他調(diào)節(jié)，針線線環(huán)的大小還不能滿足要求時，應(yīng)按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松針線挑線曲柄(68)的螺釘(69)，然后將針線挑線曲柄(68)作前后移動。若針線線環(huán)大，就將針線挑線曲柄(68)朝操作者一側(cè)稍許移動（間隙大于6.5mm）后，再擰緊螺釘(69)，針線的線環(huán)就會變小。如圖4-23 所示。
圖4-23 針線挑線板與針桿同步調(diào)節(jié)
20. 線張力的調(diào)節(jié)線張力是根據(jù)縫料種類、縫線種類線跡長度等條件不同需要進行調(diào)節(jié)。順時針調(diào)節(jié)旋鈕線張力就增大，逆時針調(diào)節(jié)旋鈕線張力就減小，如圖4-24所示。
圖4-24 線張力的調(diào)節(jié)
以上為平臺式繃縫縫紉機各主要工作機構(gòu)及部件的調(diào)節(jié)方法，下期美機技術(shù)學(xué)堂將為您介紹小方頭式繃縫機主要工作機構(gòu)的調(diào)節(jié)知識，請繼續(xù)關(guān)注。