生產效率是能體現一個生產管理者的管理水平，特別是在純粹的服裝加工領域，一個好的生產管理服裝企業，8小時的工作效率遠遠趕超與那些依靠加班來換產量的企業。
       1、白天效率低、晚上選擇延長加班時間，惡性循環。
       曾經看過一篇文章“用生命加班，何以成為潛規則”，我們的員工為什么經常流失，其中的辛酸，難以言表；通過大量走訪各地的服裝企業，實踐證明，一個好的生產管理服裝企業，8小時的工作效率遠遠趕超與那些依靠加班來換產量的企業。
       2、工作有效率的利用
       目前很多服裝工廠大包流水生產有效作業時間與輔助作業時間對比，時間富余率高，設備利用率相當低。
從裁片裁剪好了以后到成為成品，各個工序之間需要不停的人工搬運傳遞、計數、捆扎、停等、來回換工序等等，有時衣片錯號，又產生大量的誤工和混亂，最終導致設備利用率低，效率遲遲難以提升。

       3、員工缺少工作積極性、故意怠工、混時間
       在服裝行業飛速發展的今天，企業管理日新月異，因為我們周邊的環境，員工素質已經與之前大有不同，
       很大一部分員工都是帶著情緒在進行工作，一旦帶有情緒，工作斷然不能產生效益，我們員工有不好的情緒發生，可能是自身的原因（家庭、情感等），也有可能是對公司、對工作的不滿（公司制度、同事之間等等）；
       然而，是人都會有情緒，情緒對人的影響，最直接的表現是在其行為動作上；我們無法阻止員工情緒的產生，卻完全可以去引導控制情緒的發展，有效的、及時的能夠審視到每位員工的工作熱情狀態，但很多企業的一線生產管理沒有重視！
       4、工序與工序之間協調不流暢，“瓶頸”工序無法及時把握。
       在生產流水中，絕大多數工廠在班組都出現幾人或者部分人特別忙，多人待崗的現象在一線生產中是最常見的也是最影響生產效率的，這與車間生產管理排單、班組長的工作安排有很大的關系。
       無論是針織服裝，還是梭織服裝，還是時裝，在流水線生產過程中，工序與工序之間不能平衡，是提高生產效率的最大“瓶頸”，往往這些“瓶頸”多數集中在復雜工序（用時最長的工序）上，傳統的流水線生產過程中，這種“瓶頸”不是一開始就形成的，而是慢慢的積累、堵塞形成的，很難及時觀察到，而此時，效率的高低完全取決于一個班組長的管理調度能力的好與差，
       一個好的生產管理會以效率來排單不是以哪里結束哪里補的調單方式，一個好的班組長，能夠及時地分析判斷“瓶頸”工序在哪里，及時的調整調度，才能提高效率。

       5、個人操作方法不規范或產生不良品返工導致效率低，個人能力得不到提高。
       絕大多數服裝工廠的縫制車間，因為款式與貨期的狀況，一個班組要同時上2--3個款，往往在這個時候，很多生產管理人員對員工要重復指教的可能性不大，員工生產技巧掌握度就大大降低，員工對自己的生產質量要求不是十分的明確，生產管理不能及時的糾正，一旦發現質量問題就會造成大量返修，
       一到出貨時間就忙、亂、差、錯。在縫制環節，新產品剛剛開始上線，或者某一款產品急于下線，往往前者的特征是負責前面幾道工序的員工來不及做，負責后面工序的員工卻沒活可做；后者的特征恰恰相反，負責前面幾道工序的員工沒活可做，而負責最后幾道工序的員工卻又忙不過來.這些都是效益低下的原因。

       6、品質大量返修的問題
       傳統服裝生產流水線經常出現品質問題，品質事故出現之后，就會造成很多工序跟著返修，找不到責任工序，員工之間矛盾與互相扯皮，已有的品質處罰規定無法落實，而責任人得不到處理以后，下次依然如故，并且還有更多的人效仿，最終影響貨期與質量，使原本能產生效益的生產數量在處罰上降低效益。
       7、生產效率也最能體現一個生產管理者的管理水平。
       生產效率也最能體現一個生產管理者的管理水平，特別是在純粹的服裝加工領域，一個優秀的生產管理與普通的生產管理相比，所帶來的生產效益是相差很大的；其實生產管理是一種手段、一種技巧，也可以說是一門科學技術，只有真正懂得什么是服裝生產管理，才有可能將員工的潛能都挖掘出來，匯聚成強大的力量，才能創造高效率。 
       如何有效提高生產效率
       1、觀念問題，凝聚力和積極性是第一位的，即人的主觀能動性。
       服裝廠的凝聚點應放在縫制上，前面已經談到很多。縫紉車間的任何動向是管理者必須要首先關注的，一定要及時引導，及時處理。
       2、技術問題，人員結構問題。 
       技術不精是生產效率不高的直接原因之一。要加強學習技術的能力。有的工廠甚至在下班后再延長兩個小時組織中等技術工人學習技術，由工廠付給工資，請優秀技術人員講課，每課剖析講解一到兩個小技術，直至掌握，持之以恒，大有成效。

       3、輔助問題，向縫紉車間輸送高品質的衣片和輔料，提供良好的服務
       這些都是預先設防。機修工不單單只修理壞機器，更重要的是在得知接下來要投產什么款式時，預先調整好機器，試驗小工具，提供服務。技術部門在打樣時，應注意探討如何能做到更好更快，這些方法在開產前會時要充分講解，知無不言。 
       4、生產線管理問題，合理的工序安排和恰當的人員調配非常重要。 
       特別要注重單件流水線人與人、工序與工序間的相互約束，所謂約束出效率。
       5、工資問題，很敏感。 
       要定在一個恰當的水平，根據本廠的實際情況，參考本地區的水平來制訂工價。對于每個小組里一到兩個優秀工人，要更關照，不妨略施暗箱操作，使她牢牢地忠心地為工廠服務。
       6、環境，良好的人際關系是吸引工人的一大因素
       人的滿足感由物質和情感兩方面組成，工廠的所有工作就是不斷創造這兩方面的優勢，這一點說起來容易，做起來相當難。