裁剪效率提高5倍、定制產能翻番、產品合格率達99%、能耗物耗降低10%……這是浙江報喜鳥服飾實施云翼智能互聯項目以來所帶來的改變。實現個性化定制的低成本與規模化已成為近年來一眾服裝企業的探索。

        據報喜鳥服飾智能制造事業部總經理周國良介紹，該項目是利用互聯網采集用戶數據，以消費者需求為導入點，通過建立主體為MTM智能制造云工廠、兩翼為私人定制平臺和大數據平臺的大批量個性化定制體系，來實現以銷定產的精準供給，從而破解近年來深困行業的高成本、高庫存、低利潤掣肘。

        長久以來，服裝企業們早已養成以產定銷的習慣。他們通常是預判未來市場的服裝銷量，然后組織生產不同款式和花色的服裝，再發貨到各直營和代理門店，以各種營銷手段來吸引消費者購買。這在服裝供不應求的年代尚且奏效，但隨著人們生活水平提高，物質供應的極大豐富，原有企業生產模式已無法滿足日益升級的消費者需求，而多變的時尚化趨勢更讓企業面臨高庫存積壓的風險。

       定制化生產顯然可以很好解決這一問題，但亦不可避免地存在規模小、成本高、效率低、交貨慢等弊端。如何在這兩種模式間取長補短，實現個性化定制的規模化生產？從2003年開始定制業務的報喜鳥將目光轉向了近年來快速發展的信息互聯技術，逐步部署引入云翼對原有生產流程進行智能化改造，通過高效定制來建立企業的新優勢。

       周國良告訴記者，目前該系統主要針對解決三類人群的痛點：一是對款式設計有自己的想法；二是對用料的穿著舒適度有強烈需求；三是買不到合適尺碼的剛需消費者。

       消費者可以根據自身喜好及需求，在系統已有模塊中做組合的個性化選擇或是自主DIY設計挑選款式、面料和配件，輸入個人體型信息后下單。系統會據此生成相應數據，在生產端先通過特有的PLM+CAD對其分解加工，僅需數秒就可智能排版制作出個人唯一版型，并轉化輸出對應的工藝參數，經由CAM形成裁片，聯同其他物料，傳輸到縫制環節，通過MES系統、RFID、PAD、智能吊掛系統等獲取詳細制作信息，以確保每一道工序都是嚴格按照個性化需求來執行，在各部件生產完成后再快速進行智能篩選識別，組合成成衣，經過精心包裝發貨至消費者。

       記者從京東平臺報喜鳥定制旗艦店了解到，其全品類服裝定制從下單到交付的時間為10天。采訪中，周國良也透露，前期云翼智能生產線主要服務于報喜鳥旗下品牌，其個性化定制可以做到一人一版、一衣一款、一單一流，并有效克服了以往服裝個性化生產效率低、誤差高等問題，年產能可達25萬套。

       同樣是看好個性化定制未來的市場發展前景，本是面料企業起家的上海睿璽紡織著手打造為品牌和企業個性化定制服務的供應平臺。“我們主要提供從銷售端到面輔料商，再到柔性生產制造等各環節信息無縫化對接服務。”睿璽科技總經理葉曉初介紹說。比如由于定制與成衣的差異性，消費者在定制服裝時，并不能看到或是體驗穿著最終成型的服裝，而面對為豐富消費者選擇所提供的一眾面輔料，也少有企業會全部都將其制作成樣衣呈現。對此，睿璽開發了一套3D虛擬系統，讓B端客戶的消費者在挑選面輔料的同時，可以提前看到可視化的服裝定制效果。

       而隨著近年定制業務的走熱，一些原本做B2C的企業也開始轉型做C2B定制業務，以往多單一次的大貨生產方式已不能很好地滿足如今多單多頻次的個性化生產需求，這使得他們不得不對現有供應鏈進行升級，睿璽所提供的正是就此設計的一整套解決方案，能幫助企業通過柔性化生產改造來實現小批量、多品種的快速反應。

       葉曉初告訴記者，目前睿璽平臺上服務的品牌企業客戶已有1000多家，年內計劃將拓展到3000多家。同時，記者也了解到，2017年2月14日，睿璽科技剛憑借這一科技服務平臺模式獲得長園和鷹的3000萬元A+輪融資，此時距離其獲得朗瑪峰創投領投的3000萬元A輪融資還不到一年。也是在2017年2月，幾乎已成國內大規模個性化定制代名詞“紅領模式”的創立者紅領集團正式更名為酷特。這也是此前其董事長張代理親自為企業推出的個性化定制平臺及服裝品牌所特意取的名字，“酷”代表當下時代,“特”代表變革創新。

       十幾年間，紅領投入數億資金摸索由傳統成衣生產向個性化定制轉型模式，如今已實現從產品定制、交易、支付、設計、制作工藝、生產流程、后處理到物流配送、售后服務全過程數據化驅動和網絡化運作。現在的紅領正逐漸從昔日傳統服裝企業變身為平臺生態型的網絡科技企業，不僅賣個性化定制服裝，還將自己改造傳統工廠的經驗與方法總結成一套專門針對傳統企業升級的解決方案。據了解，目前已有20多個行業的60余家企業與之簽約，包括華為、海爾等知名企業都曾登門學習，而過去五年來，紅領產值連年增長100%，企業利潤率達到25%以上。

       紅領的成功轉型顯然為當下艱難前行的中國制造業提供了一條突圍路徑：將大規模、柔性化、快速反應與成本控制有效結合，以向市場提供個性化的差異定制產品形成自己的企業優勢。

       在此熱潮之下，越來越多的企業將注意力轉向“互聯網+”與個性化產品的開發，探索產業與兩化的深度融合，但這其中智能化的改造絕不僅僅是設備的智能化，更主要的是用互聯網思維將企業與用戶緊密連接在一起，真正做到客戶至上。面對新一代年輕消費者，能否以他們接受的方式把其變為既是參與者也是消費者，融入到企業經營中來，才是制勝之道。