近年來，隨著計算機控制技術在縫紉機產品應用上的新突破，在程序化自動控制功能的基礎上，逐步向智能化自動控制功能方向發展。也就是說，自動控制技術不僅僅可以按照事先編輯的控制程序完成自動控制縫紉機的輔助功能，而且，縫紉機具有自動檢測、識別功能，然后，根據自動檢測、識別被縫紉品的實時信息，控制系統能自動處理和調節縫紉機的縫紉參數、功能，實現被縫紉品所需要的最佳縫紉工藝要求，也為實現縫紉過程無人化提供平臺。

       在CISMA2017上，一批具有自動檢測、識別功能的智能化平縫機被推出，主要體現在功能智能化技術、管理智能化技術兩個方面。

       一.功能智能化技術

       功能智能化是指縫紉機在縫紉過程中能夠檢測、識別縫紉品的實時狀態，并通過控制系統的智能化功能，自動處理和調節縫紉機的相關縫紉參數（縫紉速度、針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等）、輔助功能（停針位、剪線、撥線、抬壓腳等），使縫紉品的線跡質量更高更穩定的技術。

       1.具有自動檢測、識別縫紉品厚度信息參數，控制系統能夠自動進行縫紉參數調節的技術。

       本次展會上推出的具有自動檢測、識別縫紉品厚度信息，控制系統能夠自動進行縫紉參數調節的代表產品主要有：標準公司推出的標準6390型自動高速平縫機新產品、中捷公司推出的ZJ9300E-AF-02型自動高速平縫機新產品、重機公司推出的DDL-9000C型自動高速平縫機和兄弟公司推出的S-7300A型自動高速平縫機等新產品。

       主要智能化的新技術、新功能包括：

       （1）自動縫料厚度參數檢測、識別技術。

       采用縫料厚度變化的位置傳感器技術，實現縫料厚度檢測、識別功能（高精度的檢測精度達到0.001毫米）。在縫紉過程中實時檢測、識別縫料厚度變化信息，為計算機控制系統提供縫紉過程中的基礎信息，根據這些信息，控制系統自動調節縫紉速度、送料針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等參數。

       （2）自動針距（線跡長度）調節技術。

       縫紉機調節針距，一般在縫紉前通過機械機構人工進行調節，縫紉過程中一般不調節；而自動調節針距（線跡長度）技術，是采用自動控制機構（控制電機）代替人工調節。該技術能實現在縫紉過程中，控制系統根據檢測、識別到縫料厚度變化信息參數，由控制系統實時發出的指令，自動進行針距（線跡長度）的調節，提高縫制品線跡的一致性。

       自動調節針距（線跡長度）功能，還可在啟縫和終縫時設定加密鎖針程序，自動進行加密鎖針縫紉，保證短線頭剪線時，線頭能鎖住，不散線。

       （3）自動壓腳壓力調節技術。

       縫紉機調節壓腳壓力，一般在縫紉前通過機械機構人工進行調節，縫紉過程中一般不調節；而自動調節壓腳壓力技術，是采用自動控制機構（電子壓腳裝置）代替機械機構人工調節壓腳壓力的技術。該技術能實現縫紉過程中，控制系統根據檢測、識別到縫料厚度變化信息參數，由控制系統實時發出指令，自動進行調節壓腳壓力的功能，提高縫制品線跡的一致性。

       （4）自動針線的線張力調節技術。

       縫紉機調節針線的線張力，一般在縫紉前通過機械機構人工進行調節，縫紉過程中一般不調節；而自動調節針線的線張力技術，是采用自動控制機構（電子夾線器）代替機械機構人工調節針線線張力技術。該技術能實現縫紉過程中，控制系統根據檢測、識別到縫料厚度變化信息參數，由控制系統實時發出指令，自動調節針線的線張力，提高縫制品線跡的一致性。

       縫紉機松針線，一般是在縫紉完成后抬起壓腳，由抬壓腳機構推動挺線釘，松開夾線板，實現松針線的要求；自動調節針線的線張力技術，是采用自動控制機構（電子夾線器），可在縫紉過程中，不抬起壓腳，也可實現自動松針線的要求。

       （5）自動送料牙送料軌跡調節技術。

       縫紉機調節送料牙送料軌跡，一般在縫紉機裝配和維修調整時，通過人工對送料機構進行位置調整的，縫紉過程中一般不能調節；而自動送料牙送料軌跡調節技術是采用自動控制機構（電子送料調節裝置）代替人工調節送料牙送料軌跡的技術（在控制系統中設定了四種常用的送料牙送料軌跡）。該技術能實現縫紉過程中，控制系統根據檢測、識別到的縫料厚度變化信息參數，由控制系統實時發出指令，自動進行選擇調節送料牙送料軌跡的功能，提高縫制品線跡的一致性。

       縫紉機調節送料牙送料軌跡的功能，在縫紉機上還有專門的按鈕進行選擇（在控制系統中設定了四種常用的送料牙送料軌跡），面對不同的縫料，可以選擇適用的送料牙送料軌跡，方便操作工的調節，實現縫紉品質最優的要求。

       （6）自動縫紉速度調節技術。

       縫紉機調節縫紉速度，一般在縫紉時由人工腳踩縫紉速度調節器進行。自動縫紉機在程序設計中，也具有固定的降低速度的調節程序，如自動剪線時有自動降低縫紉速度程序。同樣在智能化自動縫紉機中，在有類似的降低速度調節程序，縫紉機在縫紉過程中，控制系統可根據檢測、識別到的縫料厚度變化信息參數，由控制系統實時發出指令，自動降低速度，為進行其他參數調節提供必要的時間。

       以上自動調節新技術的相互協調，使得縫紉機控制系統能實時進行縫料厚度變化的信息處理，并發出降低縫紉速度、調節針距（線跡長度）、調節壓腳壓力、調節針線的線張力、調節送料牙送料軌跡等縫紉參數的指令，通過控制系統自動協調各縫紉參數相互間的復雜要求，實現不需要人工進行調節的信息自動識別、自動處理、自動執行的智能化功能，解決在縫料縫紉厚度變化時發生的線跡長度不一致的老大難問題，使縫紉品的線跡更加美觀，縫紉效率更高。

       自動縫料厚度檢測、識別新技術，是縫紉機控制系統在縫紉過程中實時對縫紉品的縫料厚度狀態變化信息采集技術，這是縫紉機智能化的基礎功能。
自動縫紉速度調節新技術、自動針距調節新技術、自動壓腳壓力調節新技術、自動針線的線張力調節新技術、自動送料牙送料軌跡調節新技術等，是縫紉機控制系統在縫紉過程中對縫紉品縫紉厚度變化狀態信息采集后，經過計算機處理、發出執行指令，由這些新技術進行執行的縫紉機新功能，使縫紉機能夠實現智能化的信息自動識別、自動處理、自動執行的全部功能。

       在本次展會上，不同公司的新產品所配置的新技術不完全一樣，這是由研發過程中對新技術掌握的成熟程度和對市場需求的判斷所決定的。

       2.具有自動檢測、識別縫紉品的邊端信息參數，控制系統能夠自動進行縫紉送料、輔助功能等調節的技術。

       本次展會上推出的具有自動檢測、識別縫紉品前端、后端邊、側邊信息，控制系統能夠自動進行縫紉參數調節進行智能化縫紉和輔助功能的自動選擇、調節技術。具有自動調節的智能化功能的代表產品主要有：標準公司的威騰5000型自動高速平縫機、杰克公司的A6F自動高速平縫機等。

       主要智能化的新技術、新功能包括：

       （1）縫料前端、后端邊自動識別技術。

       縫紉機縫紉時，縫料前端邊位置的識別，一般由操作工將縫料的前端縫紉位置放到縫紉機的縫紉位置上，然后放下壓腳壓住縫料，啟動縫紉機進行縫紉；而縫紉結束前，也由人工控制縫料快到后端邊位置時，要降低縫紉速度、準備停機，到后端邊位置時，縫紉機要停止縫紉，然后抬起壓腳、抽出縫料、剪斷縫線完成縫紉。

       縫料前端、后端邊自動識別技術,采用縫料前、后端邊光電識別器，實現縫料前后端邊的檢測、識別功能。當縫料前端邊放置到識別區時，縫紉機即自動抬起、放下壓腳、自動起縫或按程序自動倒回縫、密針縫。

       縫紉結束前，縫料后端邊走出識別區時，縫紉機即按程序自動降低縫紉速度、自動停針，或按程序自動倒回縫、密針縫，自動停針、自動剪線、自動抬壓腳，就可以抽出縫紉品，完成全部縫紉工作，代替人工操作。

       （2）縫紉機縫料上下側邊自動識別和對齊技術。

       縫紉機縫紉時，縫料上下側邊對齊的技術，在縫紉上下二片不同曲線側邊形狀的縫料時，一般由操作工將縫料上下側邊通過手工一邊將縫料上下側邊對齊，一邊縫紉。所以，一般是手工對齊一段縫紉一段，縫紉效率低，質量不穩定，對操作工的技能要求高。

       縫料上下側邊自動識別和對齊技術，是采用縫料上下側邊自動識別和對齊的控制裝置，在縫紉過程中不斷地自動識別和跟蹤縫料上下側邊位置，然后有專門的縫料上下側邊自動對齊機構將縫料上下側邊對齊，縫紉機可進行不停頓縫紉。

       縫料上下側邊自動識別和對齊的控制裝置，代替人工縫料上下側邊對齊的復雜操作，實現真正的智能化縫紉。

       二.管理智能化技術

       管理智能化是在大數據、云計算、互聯網技術迅速推廣的大背景下，對服裝工廠進行管理智能化提出的新要求。管理智能化是要建立一個服裝工廠的信息采集、處理、反饋、執行的大系統，將服裝企業市場-研發-生產-市場的全過程發生的物流（材料與設備）、資金流、人流等信息流，通過管理智能化系統進行自動實時處理，實現管理最優化。而目前探索的一般都是企業生產過程模塊中發生的物流（材料與設備）、資金流、人流等信息流智能化管理的方案。

       本次展會上，我國標準公司和日本重機公司、德國DA公司推出了在自己產品配套的服裝工廠進行管理智能化的方案。

       大豪公司、鮑麥克斯公司推出的服裝工廠管理智能化方案也正在努力地推進。

       但是管理智能化方案需要有智能化設備終端支持，管理智能化的基礎數據是由智能化設備終端提供的，管理智能化的指令也是由智能化設備終端來執行的。而目前智能化縫紉設備終端少，各大公司推出的智能化縫紉設備終端都只能為自己的產品配套，適有范圍小、推廣比較困難。所以，服裝工廠進行管理智能化缺少智能化縫紉設備終端產品的支持，將成為空中樓閣。

       平縫機是服裝工廠配置最多的縫紉設備，所以服裝工廠管理智能化的實現平縫機是必須首先要成為智能化縫紉設備終端的。

       在這次展會上一些具有管理智能化技術配套的智能化縫紉設備終端產品涌現，成為一大亮點，代表的產品有標準公司、中捷公司、杰克公司等自動高速平縫機新產品，具有對服裝工廠實現縫紉機工作狀態的遠程控制、實時監控，為服裝工廠智能化管理提供智能化縫紉設備終端的技術平臺。

       這些產品的基本新技術、新功能為：

       1.采用無線聯網，與云管理平臺互聯功能。

       在新產品的控制系統中設置了與無線聯網、與云管理平臺互聯的功能。

       實現對服裝工廠的生產運行狀態的遠程、實時監控和信息的上傳、下載。可實現物流、人流、資金流的信息最優化管理，減少管理人員。

       實現對服裝工廠的生產設備狀態的遠程、實時監控和信息的上傳、下載，可實現設備故障遠程診斷、軟件系統的升級，使維修更方便。

       為云管理平臺提供智能化管理的終端技術平臺。

       2.采用與手機APP互聯功能。

       手機APP的應用，使管理者隨時隨地了解生產信息，實時監控生產運行狀態；使管理者隨時隨地了解縫紉設備運行狀況、及時發現故障，進行故障診斷與軟件系統的升級，使智能化縫紉機設備的參數調整更方便。

       3.采用具有管理功能的新觸摸式操作屏。

       為了配合管理智能化技術平臺的建立，采用具有管理智能化技術功能的新觸摸式操作屏。設計人性化，功能更強大，操作更方便。

       在計算機控制技術十分成熟的今天，縫紉機產品的智能化功能，將成為新時代縫紉機產品主要發展的方向，將為服裝工廠實現無人化提供條件。在大數據、云計算、互聯網技術迅猛發展的當下，縫紉機管理智能化功能，雖然還在不斷探索過程中，但一定會為服裝工廠的管理智能化提供可靠的平臺。