川田K8智能模板機系列
智能模板機，是根據要求做好模板，輸入指令就可以讓機器自動縫紉工作的一種有效地提高生產效率的智能化設備。其擁有一鍵式操作功能，啟動按鈕機器就會全自動工作，工人無需在旁照看，可有充足的時間去準備下一道工藝模板。智能模板機能令生產達到標準化、規范化，徹底解決傳統的電腦平縫機和長臂模板機需要工人推行、并且手推出來的車線疏密不均稱不標準、工作效率低的弊端，達到自動化模塊式生產。
川田K8數控多功能全自動模板機，針對當今招工難、勞動力成本高和縫制工藝復雜的個性化要求，突破傳統理念，將最先進的計算機電控技術融入縫紉機之中。其先進的設計理念、卓越的功能，令傳統的縫制工藝得到革命性的更新。
一、K8激光裝置系列
激光裝置的加入，使得對面料的切割方式有了更多的選擇。激光具有360度無死角裁剪的優勢，對復雜的圓形圖案、不規則的圖案等均有明顯的裁剪優勢。此款機器本身帶煙霧收集排出裝置，通過合理的管道安裝，讓煙氣的排放達到環保的要求；對化纖面料等具有切邊自燙自鎖效果，防止爆線，是戶外體育用品類服飾、沖鋒衣、口袋工藝等加工好幫手。此款機器目前廣泛應用在戶外體育用品類服飾、沖鋒衣、口袋工藝等領域，但是需要提醒的是，此裝置可能對充好絨的羽絨服不合適，因為激光會影響到絨。
JTK8G-70DRJ（激光裝置功能）
二、K8智能輔助送料系列
川田智能單、雙送料裝置機器，采用川田專利的設計傳動裝置，操作工只需在固定工位輔助放置衣片、面料，完成后機器輸送裝置自動完成縫制、退出等功能。雙邊的送料裝置可以左右同時工作，可2個人同時操作一臺機器，如利用合理的話，可以起到一機抵二機的效率，效率提升100%。其最大化地利用了空間，占地小，還能讓機器縫紉零等待。該裝置榮獲“第四屆中國服裝科技發展會議科技進步貢獻獎”，是備受矚目的新一代智能設備產品。
此系列機型具有自動模板識別功能，減少工序和工人，使效率提高達到極致。同時能很大程度提升縫制品品質，對特殊工藝要求的生產得心應手，符合標準化作業流程。此款機器在質量和技術上都達到了世界領先水平，為服裝加工企業節省工人、提高生產效率、節省生產成本、提高競爭力。
JTK8-7AWW（智能輔助送料功能）
三、K8系列同步帶模式
X軸采用同步帶傳動，模板也無需導條，節省耗材。模板即插即用，拿取都非常方便。縫臺采用折疊板方式，收放自如。縫臺面積200厘米X210厘米，可進行大范圍的工序縫制。
（一）操作面板記憶程序999種，支持U盤數據傳輸\讀取\儲存。
編程圖形簡單方便，可以通過手動讀取圖形直接編程，也可通過上位軟件直接使用服裝CAD軟件生成的DXF和PLT圖形，識別的格式有.DXF \.PLT \.DST \.AI 或用上位軟件轉換成可運行程序。
（二）斷線感應裝置。
在發生面線斷線時，機器在第一時間檢測到面線斷線，從而讓設備在第一時間停止工作，減少返工時間。
（三）智能識別模板，紅外線條碼掃碼最高儲存達999個電子文件。
條形碼自動識別的好處是，降低了工作失誤，特別是對同款不同碼的半成品，降低對操作工的要求，減少工人在不同規格衣服間手工更換花樣的錯誤率，達到智能管理模板。
（四）面線穿線裝置。
達到少鳥巢、面線無線頭的效果。
（五）點位及畫圖功能，有上下點號筆為下一道工序生產進行加工前的點位，節省一個畫位工人的成本，又提高了效率。
（六）采用進口品牌氣動、電器元件組件，電氣控制性能更穩定。
（七）高級復合材質臺面，具有耐磨、不污染面料、防靜電的效果，操作工位前有小臺板開合，人性化設計，方便操作。
（八）日本進口的（THJ）導軌組件，保障數百萬次高精度運行，導軌組材質穩定，運行阻力小，噪聲低。
（九）進口麥高迪同步帶組件。全球領先的聚氨酯和橡膠傳動帶制造商，是頂尖的同步帶供應制造商，廣泛應用于傳動、同步、定位等范圍領域，保證了高速、低噪聲的精準傳動。
（十）“G”款的為表示絲桿傳動結構，傳動精度更高，保證高品質的加工要求，滿足最苛刻要求的用戶。
（十一）高品質的電子、電氣設備,保證安全穩定的運行。
1、氣控組件：日本SMC
2、電源開關：法國施耐德
3、花鍵傳動機構：進口
4、高級理化板
5、供油系統：微電腦控制
6、傳動皮帶：進口皮帶
川田K8系列智能模板機的產品優勢：
一體式機頭結構、震動低、縫臺可折疊、工作范圍大、無需導條節省耗材。
