美國康涅狄格州托蘭市，2017年9月26日——消費者越來越清楚地意識他們服裝購買的品質(zhì)所蘊含的意味——品牌商和成衣制造商既要能保持品質(zhì)標準，同時又要緊跟流行趨勢，推出新的款式。“我們從針對家具市場的AutoMatch軟件中進行研究、學習，并將這一軟件應用到了服裝市場，”格柏產(chǎn)品管理總監(jiān)Tom Gordan表示。

       成衣用AutoMatch可以確保對條對格或其它花型的精確匹配裁剪，不管是緊身胸衣還是袖子，或者任何其它服裝，都可以實現(xiàn)連續(xù)無縫的生產(chǎn)流動。對于AutoMatch的測試包含著一些令人驚奇的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如削減勞動力成本達50%，同時提高生產(chǎn)量，優(yōu)化裁剪精度。

       “保持花型連續(xù)標志著時裝行業(yè)的質(zhì)量，” Gordan繼續(xù)說道，“但是，確保花型連續(xù)極為耗費時間，且容易出錯，造成巨大的時間、成本、物料和人工浪費，很可能還要重新裁剪。”

       AutoMatch技術只需要一塊面料的一幅數(shù)碼圖片，即可自動校正放料錯誤、花型重復中的差異和扭曲。AutoMatch極為精確、重現(xiàn)性強，更重要的是，與傳統(tǒng)上依賴需要在裁剪前由一組操作人員用手工對準花型的操作方式相比，可以顯著降低成本。

       傳統(tǒng)的對條對格方式要求員工具備熟練的技術，并且完全依賴肉眼來判斷精度。除了操作耗費時間外，人工操作系統(tǒng)成本高，更容易出現(xiàn)因為花型沒有很好匹配而造成的浪費。

       除了確保更大的準確性外，AutoMatch還幫助服裝生產(chǎn)商節(jié)省勞動力成本。該系統(tǒng)只需要一名工人，同時，與人工校準方法不同的是，不需要進行大量培訓或者熟練的服裝設計和打樣人員。

       格柏CISMA 展會現(xiàn)場，成功展示了AutoMatch和其它更多準確性更高、能優(yōu)化生產(chǎn)力、使物料利用率最大化，并盡可能降低人工成本的行業(yè)領先解決方案。