近年來(lái)，許多紡織企業(yè)設(shè)廠從中國(guó)轉(zhuǎn)戰(zhàn)東南亞已成為一種現(xiàn)象。原本以“世界工廠”著稱的中國(guó)制造業(yè)，近年來(lái)受到原材料、工資等成本上漲，人民幣升值等多重不利因素影響，非國(guó)有制造業(yè)外流成為趨勢(shì)，其中東南亞地區(qū)憑借廉價(jià)的勞動(dòng)力成本獲得投資者青睞。

　　然而在東南亞辦廠，真的和想象的一樣美好嗎？紡織廠工人討薪、罷工等事件頻發(fā)，訂單正從東南亞回流到中國(guó)！有一個(gè)重要的問題被忽略了——與中國(guó)的“快發(fā)展”相比，東南亞國(guó)家工人的低效率，常常讓人既抓狂又沒轍。

　　1、互太紡織控股有限公司發(fā)布公告，稱復(fù)活節(jié)假期，連接公司越南廠房入口的大道被村民堵住，原因是當(dāng)?shù)卣茨芙鉀Q彼等提出的訴求。

　　2、杭州百藝服裝紡織制衣（緬甸）有限公司在緬甸前首都仰光因工人謀求更多福利而被沖擊，并臨時(shí)關(guān)閉。

　　3、凈衣活動(dòng)等團(tuán)體組織在香港舉行抗議優(yōu)衣庫(kù)行動(dòng)，由于優(yōu)衣庫(kù)在印度尼西亞的工廠倒閉一年導(dǎo)致約4000工人失業(yè)，并拖欠4個(gè)月的工資，總數(shù)約為1100萬(wàn)美元。

　　去東南亞辦廠的企業(yè)后悔死了

　　這樣的事件在東南亞國(guó)家發(fā)生的次數(shù)不計(jì)其數(shù)，小編不一一舉例了。

　　某著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家最近發(fā)表了一篇演講，其中提到：“他（某個(gè)企業(yè)家）說(shuō)我有兩個(gè)朋友，剛好也在這邊，他們把廠遷到東南亞去了，結(jié)果后悔了。

　　為什么？當(dāng)初遷到東南亞的時(shí)候，認(rèn)識(shí)到一點(diǎn)，就是說(shuō)東南亞的工資比我們低，大概只有中國(guó)工資的一半，有的比一半還少。那不是好事嗎？他說(shuō)不行，他到那里就后悔了，想回也回不來(lái)了，工廠也建了。第一、東南亞的工人沒有中國(guó)工人講紀(jì)律，中國(guó)工人一般很講紀(jì)律，而那里說(shuō)來(lái)就來(lái)，說(shuō)不來(lái)就不來(lái)；第二、不努力學(xué)習(xí)，中國(guó)的工人，師傅帶徒弟還在那兒學(xué)，而東南亞人不努力學(xué)習(xí)，而且一味地想消費(fèi)，想玩，想放假。”

　　市場(chǎng)吸引訂單回流

　　與過去幾年間中國(guó)制造業(yè)訂單外流的消息甚囂塵上不同的是，現(xiàn)在一些國(guó)外品牌商又發(fā)現(xiàn)了中國(guó)制造業(yè)的“好”。據(jù)服裝智能制造精英俱樂部了解，日本優(yōu)衣庫(kù)的兄弟品牌GU將把服裝的追加訂單放在中國(guó)生產(chǎn)。盡管目前GU把大部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)放在薪資較低的新興市場(chǎng)國(guó)家，但今后將在更靠近消費(fèi)地日本的中國(guó)進(jìn)行追加生產(chǎn)，構(gòu)建30天即可投放市場(chǎng)的體制。雖然日本服裝企業(yè)一直在推進(jìn)生產(chǎn)中的“去中國(guó)化”，但在其他國(guó)家生產(chǎn)導(dǎo)致的交貨期延長(zhǎng)、庫(kù)存過多等副作用正日益明顯。

　　有測(cè)算表明，中國(guó)的人工費(fèi)是越南的2倍、孟加拉國(guó)的4倍。但對(duì)于GU而言，在中國(guó)從下單到商品上架的時(shí)間比在東南亞生產(chǎn)要快1~2周，避免旺季商品斷貨、增加銷售顯然更加重要，這樣還能減少因庫(kù)存過多不得不降價(jià)促銷的狀況。

　　中國(guó)制造業(yè)有優(yōu)勢(shì)

　　服裝智能制造精英俱樂部專家表示，GU的例子主要體現(xiàn)的是中國(guó)市場(chǎng)的吸引力，由此所形成的訂單回流只是一部分，從總體趨勢(shì)來(lái)看，和歐美簽署自貿(mào)協(xié)定或者享受最惠國(guó)待遇的國(guó)家仍然有很大的關(guān)稅優(yōu)勢(shì)。不過這并不意味著中國(guó)優(yōu)勢(shì)漸失。

　　南開大學(xué)日本研究院客座研究員白明指出，雖然前有歐美日等制造業(yè)大國(guó)，后有越南、柬埔寨等勞動(dòng)密集型國(guó)家，中國(guó)制造業(yè)還處于轉(zhuǎn)型的過程中，但中國(guó)制造業(yè)也有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如成熟的電商產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、完整的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢(shì)、規(guī)模優(yōu)勢(shì)和政策優(yōu)勢(shì)等。

　　服裝智能制造精英俱樂部指出，中國(guó)制造業(yè)正表現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)鏈上的角色變化，即從低端向中高端的、定制化的模式轉(zhuǎn)型，而后者的技術(shù)含量和設(shè)計(jì)含量更高，在滿足客戶需求上反應(yīng)更快。“此前不少制造業(yè)訂單從中國(guó)外流到東南亞國(guó)家，比如孟加拉國(guó)、柬埔寨這樣勞動(dòng)力資源豐富的國(guó)家。

　　不過，在外流熱潮之后回歸冷靜，很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)存在不少問題，比如在完成交貨期較緊的訂單或者勞動(dòng)復(fù)雜程度較高的訂單方面就有明顯不足。”白明認(rèn)為，“有走也有來(lái)”，雖然有一些低端制造訂單從中國(guó)流出，但中國(guó)制造業(yè)的附加值卻在不斷提高。

　　致在東南亞辦廠的布老板：

　　在享受東南亞工人紅利的同時(shí)，同樣要承擔(dān)工人管理上的風(fēng)險(xiǎn)！隨著越南工人紅利的逐步減少，再加上這種由于文化差異引起的管理風(fēng)險(xiǎn)，在國(guó)外辦廠、工作的同胞一定要小心謹(jǐn)慎。同時(shí)，在國(guó)內(nèi)工作的每個(gè)人，都要感謝老板為自己提供的工作機(jī)會(huì)和安穩(wěn)的工作環(huán)境，雖然目前紡織服裝行業(yè)壓力不小，但只要我們努力工作，用心提升產(chǎn)品品質(zhì)，就永遠(yuǎn)能立足市場(chǎng)！