黨的十八大以來，我國紡織行業緊緊圍繞建設“紡織強國”戰略目標，積極開展結構調整、品牌建設、科技提升、人才培育、可持續發展等工作，進一步鞏固了行業的可持續競爭力。面對經濟發展的新常態以及新的產業形勢，我國紡織行業積極運用全球化資源，大力推進行業科技創新成果轉換，持續鼓勵品牌建設，堅決踐行綠色發展理念，全行業在建設“紡織強國”的道路上穩步邁進。

　　生產規模平穩增長

　　為了滿足國內外紡織品服裝市場需求，近年來我國紡織行業的生產規模持續擴大。2012年，我國紡織纖維加工量為4540萬噸，到2016年，我國紡織纖維加工量為5420萬噸，這5年間年均增速為4.5%，占全球纖維加工總量的比重超過50%。

　　從我國紡織行業主要大類產品產量指標來看，也表現出規模不斷擴大。據國家統計局數據顯示，2012年，我國全社會紗產量為2984.0萬噸，布產量為848.9億米，化學纖維產量為3837.4萬噸;至2016年，我國全社會紗產量達3732.6萬噸，布產量達906.8億米，化學纖維產量達4943.7萬噸。這5年間，紗、布、化學纖維產量的復合年均增長率分別為5.8%、1.7%和6.5%。

　　出口保持競爭優勢

　　我國是紡織品服裝出口大國，在國際紡織品服裝貿易舞臺中一直發揮著舉足輕重的作用。近年來，我國紡織品服裝出口規模雖受到國際市場低迷等因素影響有所波動，但仍在國際市場中占據重要地位，保持一定的國際競爭優勢。據我國海關數據顯示，2012年，我國紡織品服裝出口2625.03億美元，約占全國出口貿易額的12.8%;2016年，我國紡織品服裝出口2701.20億美元，約占全國出口貿易額的12.9%。這5年來，我國紡織品服裝出口額復合年均增速為0.7%。根據WTO的統計，近年來我國紡織品服裝出口占世界紡織品服裝出口總額的比重為37%左右，穩居世界第一位。

　　投資增長保持穩健

　　受行業發展環境平穩、行業結構調整加強等因素影響，我國紡織行業的投資信心持續增強，投資增長保持穩健。2012年，全行業實際完成固定資產投資總額為7793.02億元，占同期全社會固定資產投資總額的2.08%;2016年，全行業實際完成固定資產投資總額達12838.75億元，占同期全社會固定資產投資總額的2.12%。這5年間，我國紡織行業固定資產投資額復合年均增長率為13.29%，高于全社會固定資產投資額年均增長率0.5個百分點。

　　運行質量不斷改善

　　近年來，我國紡織行業積極開展結構調整，加強企業市場反應能力，行業質量效益得到持續改善，紡織行業占全國工業主營業務收入比重、利潤比重持續提升。據國家統計局年報數據顯示，2012年，我國規模以上紡織企業累計完成主營業務收入57361.31億元;2016年，規模以上紡織企業完成主營業務收入73302.3億元，年均復合增長率為6.3%。2016年規模以上紡織企業主營業務收入占工業的比重較2012年提升了0.2個百分點。

　　2012年，我國規模以上紡織企業累計實現利潤總額3392.1億元，2016年，實現利潤總額4003.6億元(快報數據)，復合年均增長率為4.2%，占全國工業利潤比重也由2012年的5.5%提高到2016年的5.8%。這五年間，行業的平均利潤率為5.72%，較之前有所提升，也顯示出我國紡織企業盈利能力在穩步提升，運行質量在不斷改善。

　　結構調整持續深入

　　2016年，我國服裝、家紡、產業用纖維消耗量比重由2012年48.46∶29.30∶22.25調整為45.57∶27.68∶26.75，產業用紡織品應用領域進一步擴大。2016年，我國化纖產量4565萬噸，占全國纖維加工總量84%，比2012年提高7個百分點，化纖產品的差別化率提高到約60%。化纖品種結構持續改善，高性能纖維的產業化技術也取得了重大突破。目前我國已成為全球高性能纖維生產品種覆蓋面最廣的國家。應用高性能纖維研發出一批結構增強材料，半剛性玻璃纖維網隔經編材料成功應用于“天宮一號”航天器，芳綸蜂窩材料已應用于大飛機、直升機等軍工和航天領域，碳纖維風力發電葉片大幅減輕了葉片重量并延長了使用壽命。

　　全行業不僅在產品結構方面不斷優化，在區域結構調整方面也在持續推進。國內中西部地區，尤其是新疆地區成為紡織服裝業新的投資熱點。與此同時，我國紡織服裝海外投資呈提速態勢，行業骨干企業積極打造“中國+周邊國家”制造基地，在發達國家開始向產業鏈高端領域滲透。在“一帶一路”國家戰略的指導下，國內骨干企業加快國內產能布局優化和全球資源整合，產能合作呈現多區域、多形式、多層次的推進態勢。許多企業經過數年打拼，已站穩海外，并開始逐步起到傳幫帶作用，抱團發展，互利共贏。

　　科技創新能力提升

　　黨的十八大以來，紡織行業大力推動行業科技創新和成果轉化，加大科技投入，在纖維材料、紡織、染整、產業用紡織品、紡織裝備、信息化各領域取得了一系列創新成果，實現了全行業關鍵、共性技術的突破，行業自主創新能力、技術裝備水平和產品開發能力整體提升。2012～2016年，全行業共有17項成果獲國家科學技術獎，其中“數字化筒子紗染色成套技術裝備”獲國家科技進步一等獎，643項成果獲中國紡織工業聯合會科技進步獎，同時取得了一批省部級科技獎勵。

　　紡織產品的加工技術、裝備水平都得到提升，兩化融合深度開展。緊密紡、噴氣渦流紡、細絡聯、自動絡筒等紡織工藝技術及裝備的進步為高品質面料開發奠定了基礎，新型紡紗技術在毛紡企業的推廣面達到了60%;精細印花、數碼印花技術取得較大突破并在行業推廣應用。紡織機械行業通過產學研結合，技術創新和產品研發能力進一步提升，已從引進技術、消化吸收國產化進入再創新、自主開發創新的新階段，國產紡織機械國內市場份額達到70%以上。適應紡織行業管理特點的企業管理信息系統功能日趨完善，可完全實現模塊化應用，紡織行業中等規模以上企業管理信息化應用綜合覆蓋率達到75%以上。

　　品牌發展取得進步

　　近5年來，我國紡織服裝品牌市場細分化、差異化、專業化發展已成行業共識。品牌企業通過優化渠道布局、變革終端形態、改善消費體驗，深度挖掘品牌市場效益;協同效應更加明顯。國際化發展積極探索，全球資源配置能力顯著提高，分工協作不斷深化，形成了大品牌做強、做優，中小品牌做專、做精、做特的品牌生態。品牌企業根據消費需求變化，從科技創新、產品創新、設計創新、管理創新、服務創新等多方面著力提高品牌和產品對市場的適應性，積極從時尚美學、服用功能、生態環保、自然健康等方面滿足消費新需求。

　　品牌的文化號召力正在積極提升。隨著“中國風”在世界時尚舞臺的異軍突起，中國服裝品牌正將“中國文化”與時尚進行結合，變成一種相對強大的號召力，引領行業進入新的競爭時代;挖掘傳統工藝，提升品牌價值。中國的傳統手工藝術具有極高的美學價值與文化內涵，目前將傳統非遺文化和服裝設計融合創新已成為國內服裝品牌設計創新和文化塑造的一大主流趨勢。把民族技藝變成產業、變成商品，既將非物質文化遺產活態傳承，又提升了品牌自身的文化價值和影響力。

　　堅決踐行綠色發展

　　在我國紡織行業重點發展指標向“紡織強國”穩步邁進的同時，全行業各個產業鏈環節堅決踐行綠色發展，積極推進節能減排、清潔生產、循環再利用等工作。

　　比如，印染行業在環境治理和從源頭上控制有害物質的使用與排放方面取得了相當的進展，中國紡織品服裝的生態安全性能總體上已經達到了國際先進水平。國內企業積極進行ISO9000質量管理體系認證、ISO14000環境管理體系認證和Oeko-Tex100認證，許多企業已通過生態安全認證。印染行業通過全面推進結構優化，提升技術、管理水平，從生產全過程減少資源、能源消耗和污染物產生，同時加大末端治理力度，提高污染治理水平，行業節能減排取得顯著成效。2010～2015年，印染行業單位產品水耗下降28%，由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米;單位產品綜合能耗下降18%，由50公斤標煤/百米下降到41公斤標煤/百米;印染行業水重復利用率由15%提高到30%，提高15個百分點。化纖行業積極推進綠色制造，推廣先進的綠色制造工藝技術、節能減排和循環再利用技術，加快推動淘汰高能耗、高污染、低效率的生產工藝和設備，推廣重點節能減排技術40余項。循環再生纖維領域注重結合現實回收過程的實際問題對回收路線進行優化，實現系列關鍵技術的突破，研發出領先國際的廢舊聚酯回收再生生產線。為了適應新形勢，行業內持續調整完善清潔生產標準、節能減排、綠色纖維標志認證、消費安全保障等工作，為實現綠色發展保駕護航。

　　未來，我國紡織行業將繼續圍繞結構調整、科技進步、品牌建設、綠色發展、文化傳承、人才培育等工作，努力實現紡織科技強國、紡織品牌強國、紡織可持續發展強國、紡織人才強國四大戰略目標，更好地發揮紡織工業作為重要的民生產業、國民經濟支柱產業和具有國際競爭新優勢產業的歷史作用，為全面建設小康社會作出更大的貢獻。